1.一種含石墨組織的熱噴涂用灰鑄鐵粉體的制備方法，其特征在于，該方法包括以下步驟：
步驟一、制備灰鑄鐵塊體坯料：首先設(shè)計(jì)灰鑄鐵的化學(xué)成分為Fe-(3.8～4.2)wt％C-(1.5～3.8)wt％Si-(0.6～0.9)wt％Mn-(1～4)wt％Al-(0.01～0.03)wt％RE，然后按設(shè)計(jì)成分稱取Fe、C、Si、Mn、Al和RE后放入中頻感應(yīng)爐內(nèi)，再加入孕育劑，接著在氬氣氣氛、溫度為1500℃的條件下進(jìn)行熔煉，之后以2℃/s～30℃/s的冷卻速率進(jìn)行冷卻，得到含石墨組織的灰鑄鐵塊體坯料；
步驟二、對步驟一中所述灰鑄鐵塊體坯料進(jìn)行機(jī)械切削，得到切削碎末，然后對切削碎末進(jìn)行篩分，得到粒度為0.6mm～1.2mm的前驅(qū)體粉末；
步驟三、對步驟二中所述前驅(qū)體粉末進(jìn)行球磨，得到磨粉；所述球磨的方式為濕磨，所述球磨的溶劑介質(zhì)為無水乙醇，所述溶劑介質(zhì)的加入量為球料總質(zhì)量的1.5wt％；
步驟四、對步驟三中所述磨粉進(jìn)行篩分，得到粒度為0.04mm～0.12mm、含石墨組織的熱噴涂用灰鑄鐵粉體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含石墨組織的熱噴涂用灰鑄鐵粉體的制備方法，其特征在于，步驟一中所述孕育劑為稀土硅鈣，所述孕育劑的加入量為Fe、C、Si、Mn、Al和RE總質(zhì)量的0.3％。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含石墨組織的熱噴涂用灰鑄鐵粉體的制備方法，其特征在于，步驟三中所述球磨的具體過程為：先在球料質(zhì)量比為(5～10)﹕1、球磨速率為400r/min的條件下球磨5h，然后在球料質(zhì)量比為(15～20)﹕1、球磨速率為400r/min的條件下球磨10h。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含石墨組織的熱噴涂用灰鑄鐵粉體的制備方法，其特征在于，步驟三中球磨所采用的磨球由直徑為10mm的大規(guī)格磨球、直徑為8mm的中規(guī)格磨球和直徑為6mm的小規(guī)格磨球按數(shù)量比1﹕2﹕3組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種含石墨組織的熱噴涂用灰鑄鐵粉體的制備方法，其特征在于，所述大規(guī)格磨球、中規(guī)格磨球和小規(guī)格磨球的材質(zhì)均為不銹鋼。