本發(fā)明涉及塑料加工領(lǐng)域，特別是一種用于塑料加工的升降旋轉(zhuǎn)拋光裝置。

背景技術(shù)：

拋光是指利用機(jī)械、化學(xué)或電化學(xué)的作用，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法。

隨著社會(huì)的發(fā)展，人們生活水平的提高，人們對(duì)資源的需求也隨之增加，塑料是人們?nèi)粘Ｉ畋夭豢缮俚囊环N資源，但在生產(chǎn)塑料時(shí)，需要將成型的塑料進(jìn)行拋光，去掉塑料上的雜質(zhì)和毛刺，方便后期的加工處理，人工拋光費(fèi)時(shí)費(fèi)力，換面拋光時(shí)需要人工翻轉(zhuǎn)，還需要人工上料下料，工作效率慢，十分的麻煩，不能很好的解放人力，長(zhǎng)時(shí)間的工作會(huì)出現(xiàn)工作上的疲勞，存在很大的安全隱患，鑒于此，本案發(fā)明人對(duì)上述問題進(jìn)行深入研究，遂有本案產(chǎn)生。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述問題，設(shè)計(jì)了一種用于塑料加工的升降旋轉(zhuǎn)拋光裝置。

實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明的技術(shù)方案為，一種用于塑料加工的升降旋轉(zhuǎn)拋光裝置，包括工作臺(tái),所述工作臺(tái)上表面設(shè)有升降旋轉(zhuǎn)拋光機(jī)構(gòu)和搬運(yùn)機(jī)構(gòu)，所述升降旋轉(zhuǎn)拋光機(jī)構(gòu)由設(shè)置在工作臺(tái)上表面的操作臺(tái)、所述操作臺(tái)上表面設(shè)有一對(duì)一號(hào)滑軌、設(shè)置在每個(gè)一號(hào)滑軌上的一號(hào)電動(dòng)小車、設(shè)置在一對(duì)一號(hào)電動(dòng)小車上表面的一號(hào)門型架、設(shè)置在操作臺(tái)上表面且位于一對(duì)一號(hào)滑軌之間的一對(duì)支撐桿、設(shè)置在每個(gè)支撐桿上表面的一號(hào)托板、設(shè)置在每個(gè)一號(hào)托板上表面的一號(hào)口型安裝架、設(shè)置在每個(gè)一號(hào)口型安裝架內(nèi)下表面且伸縮端為水平方向的一號(hào)驅(qū)動(dòng)件、設(shè)置在每個(gè)一號(hào)驅(qū)動(dòng)件伸縮端上的一號(hào)l型安裝板、設(shè)置在每個(gè)一號(hào)l型安裝板上且驅(qū)動(dòng)端為水平方向的二號(hào)驅(qū)動(dòng)件、設(shè)置在每個(gè)二號(hào)驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)端上的頂板、設(shè)置在操作臺(tái)上表面且位于一對(duì)支撐桿之間的一對(duì)二號(hào)滑軌、設(shè)置在每個(gè)二號(hào)滑軌上的二號(hào)電動(dòng)小車、設(shè)置在每個(gè)二號(hào)電動(dòng)小車上表面的一號(hào)安裝塊、加工在每個(gè)一號(hào)安裝塊上表面中心處的一號(hào)圓形凹槽、設(shè)置在每個(gè)一號(hào)圓形凹槽內(nèi)下表面且伸縮端向上的一號(hào)推動(dòng)缸、設(shè)置在一對(duì)一號(hào)推動(dòng)缸伸縮端上的一號(hào)矩形載板、設(shè)置在一號(hào)矩形載板上表面的一對(duì)二號(hào)口型安裝架、設(shè)置在每個(gè)二號(hào)口型安裝架內(nèi)下表面且伸縮端為水平方向的三號(hào)驅(qū)動(dòng)件、設(shè)置在每個(gè)三號(hào)驅(qū)動(dòng)件伸縮端上的一號(hào)豎直擋板、設(shè)置在一號(hào)門型架兩支腿相對(duì)壁面上的三號(hào)滑軌、設(shè)置在每個(gè)三號(hào)滑軌上的三號(hào)電動(dòng)小車、設(shè)置在一對(duì)三號(hào)電動(dòng)小車之間的二號(hào)矩形載板、設(shè)置在二號(hào)矩形載板下表面的四號(hào)滑軌、設(shè)置在四號(hào)滑軌上的四號(hào)電動(dòng)小車、設(shè)置在四號(hào)電動(dòng)小車下表面的二號(hào)安裝塊、加工在二號(hào)安裝塊下表面中心處的二號(hào)圓形凹槽、設(shè)置在二號(hào)圓形凹槽內(nèi)且驅(qū)動(dòng)端向下的四號(hào)驅(qū)動(dòng)件和設(shè)置在四號(hào)驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)端上的拋光頭共同構(gòu)成的。

所述搬運(yùn)機(jī)構(gòu)由分別設(shè)置在工作臺(tái)上表面且位于操作臺(tái)前后兩側(cè)的五號(hào)滑軌、設(shè)置在每個(gè)五號(hào)滑軌上的五號(hào)電動(dòng)小車、設(shè)置在一對(duì)五號(hào)電動(dòng)小車上表面的二號(hào)門型架、設(shè)置在二號(hào)門型架橫梁下表面的六號(hào)滑軌、設(shè)置在六號(hào)滑軌上的六號(hào)電動(dòng)小車、設(shè)置在六號(hào)電動(dòng)小車下表面的三號(hào)矩形載板、加工在三號(hào)矩形載板下表面的一對(duì)三號(hào)圓形凹槽、設(shè)置在每個(gè)三號(hào)圓形凹槽內(nèi)且伸縮端向下的二號(hào)推動(dòng)缸、設(shè)置在每個(gè)二號(hào)推動(dòng)缸伸縮端上的矩形安裝板、分別加工在每個(gè)矩形安裝板兩側(cè)表面的四號(hào)圓形凹槽、設(shè)置在每個(gè)四號(hào)圓形凹槽內(nèi)且伸縮端為水平方向的五號(hào)驅(qū)動(dòng)件和設(shè)置在每個(gè)五號(hào)驅(qū)動(dòng)件伸縮端上的l型夾板共同構(gòu)成的。

所述每個(gè)一號(hào)驅(qū)動(dòng)件、每個(gè)三號(hào)驅(qū)動(dòng)件和每個(gè)五號(hào)驅(qū)動(dòng)件均為直線電機(jī)。

所述每個(gè)二號(hào)驅(qū)動(dòng)件和四號(hào)驅(qū)動(dòng)件均為旋轉(zhuǎn)電機(jī)。

所述每個(gè)一號(hào)推動(dòng)缸和每個(gè)二號(hào)推動(dòng)缸均為液壓缸。

所述操作臺(tái)一側(cè)且位于一組五號(hào)滑軌之間設(shè)有下料臺(tái)，所述下料臺(tái)上表面設(shè)有一對(duì)六號(hào)滑軌，所述每個(gè)六號(hào)滑軌上均設(shè)有一對(duì)六號(hào)電動(dòng)小車，所述每個(gè)六號(hào)電動(dòng)小車上表面均設(shè)有三號(hào)口型安裝架，所述每個(gè)三號(hào)口型安裝架內(nèi)下表面均設(shè)有伸縮端為水平方向的六號(hào)驅(qū)動(dòng)件，所述每個(gè)六號(hào)驅(qū)動(dòng)件伸縮端上均設(shè)有二號(hào)豎直擋板。

所述每個(gè)六號(hào)驅(qū)動(dòng)件均為小型直線電機(jī)。

所述每個(gè)二號(hào)豎直擋板側(cè)表面均設(shè)有海綿層。

所述每個(gè)頂板側(cè)表面均設(shè)有防滑層。

所述下料臺(tái)上表面且位于一組六號(hào)滑軌之間設(shè)有叉板。

利用本發(fā)明的技術(shù)方案制作的一種用于塑料加工的升降旋轉(zhuǎn)拋光裝置，本裝置自動(dòng)化升降固定拋光，拋光處理時(shí)能進(jìn)行多面的旋轉(zhuǎn)拋光，自動(dòng)化上料拋光完畢后能進(jìn)行合理化放置整理，便于成品的搬運(yùn)運(yùn)輸，降低了工作強(qiáng)度，提高了工作效率，減少了安全隱患，很好的解放了人力。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明所述一種用于塑料加工的升降旋轉(zhuǎn)拋光裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明所述一種用于塑料加工的升降旋轉(zhuǎn)拋光裝置側(cè)視圖；

圖3是本發(fā)明所述一種用于塑料加工的升降旋轉(zhuǎn)拋光裝置的俯視圖；

圖4是本發(fā)明所述一種用于塑料加工的升降旋轉(zhuǎn)拋光裝置中的三號(hào)口型安裝架、六號(hào)驅(qū)動(dòng)件、二號(hào)豎直擋板和七號(hào)電動(dòng)小車相配合的局部放大圖；

圖5是本發(fā)明所述一種一種用于塑料加工的升降旋轉(zhuǎn)拋光裝置中的四號(hào)電動(dòng)小車、二號(hào)安裝塊、四號(hào)驅(qū)動(dòng)件和拋光頭相配合的局部放大圖；

圖中，1、工作臺(tái)；2、操作臺(tái)；3、一號(hào)滑軌；4、一號(hào)電動(dòng)小車；5、一號(hào)門型架；6、支撐桿；7、一號(hào)托板；8、一號(hào)口型安裝架；9、一號(hào)驅(qū)動(dòng)件；10、一號(hào)l型安裝板；11、二號(hào)驅(qū)動(dòng)件；12、頂板；13、二號(hào)滑軌；14、二號(hào)電動(dòng)小車；15、一號(hào)安裝塊；16、一號(hào)推動(dòng)缸；17、一號(hào)矩形載板；18、二號(hào)口型安裝架；19、三號(hào)驅(qū)動(dòng)件；20、一號(hào)豎直擋板；21、三號(hào)滑軌；22、三號(hào)電動(dòng)小車；23、二號(hào)矩形載板；24、四號(hào)滑軌；25、四號(hào)電動(dòng)小車；26、二號(hào)安裝塊；27、四號(hào)驅(qū)動(dòng)件；28、拋光頭；29、五號(hào)滑軌；30、五號(hào)電動(dòng)小車；31、二號(hào)門型架；32、六號(hào)滑軌；33、六號(hào)電動(dòng)小車；34、三號(hào)矩形載板；35、二號(hào)推動(dòng)缸；36、矩形安裝板；37、五號(hào)驅(qū)動(dòng)件；38、l型夾板；39、下料臺(tái)；40、三號(hào)口型安裝架；41、六號(hào)驅(qū)動(dòng)件；42、二號(hào)豎直擋板；43、海綿層；44、防滑層；45、叉板；46、七號(hào)滑軌；47、七號(hào)電動(dòng)小車。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體描述，如圖1-5所示，一種用于塑料加工的升降旋轉(zhuǎn)拋光裝置，包括工作臺(tái)（1）,所述工作臺(tái)（1）上表面設(shè)有升降旋轉(zhuǎn)拋光機(jī)構(gòu)和搬運(yùn)機(jī)構(gòu)，所述升降旋轉(zhuǎn)拋光機(jī)構(gòu)由設(shè)置在工作臺(tái)（1）上表面的操作臺(tái)（2）、所述操作臺(tái)（2）上表面設(shè)有一對(duì)一號(hào)滑軌（3）、設(shè)置在每個(gè)一號(hào)滑軌（3）上的一號(hào)電動(dòng)小車（4）、設(shè)置在一對(duì)一號(hào)電動(dòng)小車（4）上表面的一號(hào)門型架（5）、設(shè)置在操作臺(tái)（2）上表面且位于一對(duì)一號(hào)滑軌（3）之間的一對(duì)支撐桿（6）、設(shè)置在每個(gè)支撐桿（6）上表面的一號(hào)托板（7）、設(shè)置在每個(gè)一號(hào)托板（7）上表面的一號(hào)口型安裝架（8）、設(shè)置在每個(gè)一號(hào)口型安裝架（8）內(nèi)下表面且伸縮端為水平方向的一號(hào)驅(qū)動(dòng)件（9）、設(shè)置在每個(gè)一號(hào)驅(qū)動(dòng)件（9）伸縮端上的一號(hào)l型安裝板（10）、設(shè)置在每個(gè)一號(hào)l型安裝板（10）上且驅(qū)動(dòng)端為水平方向的二號(hào)驅(qū)動(dòng)件（11）、設(shè)置在每個(gè)二號(hào)驅(qū)動(dòng)件（11）驅(qū)動(dòng)端上的頂板（12）、設(shè)置在操作臺(tái)（2）上表面且位于一對(duì)支撐桿（6）之間的一對(duì)二號(hào)滑軌（13）、設(shè)置在每個(gè)二號(hào)滑軌（13）上的二號(hào)電動(dòng)小車（14）、設(shè)置在每個(gè)二號(hào)電動(dòng)小車（14）上表面的一號(hào)安裝塊（15）、加工在每個(gè)一號(hào)安裝塊（15）上表面中心處的一號(hào)圓形凹槽、設(shè)置在每個(gè)一號(hào)圓形凹槽內(nèi)下表面且伸縮端向上的一號(hào)推動(dòng)缸（16）、設(shè)置在一對(duì)一號(hào)推動(dòng)缸（16）伸縮端上的一號(hào)矩形載板（17）、設(shè)置在一號(hào)矩形載板（17）上表面的一對(duì)二號(hào)口型安裝架（18）、設(shè)置在每個(gè)二號(hào)口型安裝架（18）內(nèi)下表面且伸縮端為水平方向的三號(hào)驅(qū)動(dòng)件（19）、設(shè)置在每個(gè)三號(hào)驅(qū)動(dòng)件（19）伸縮端上的一號(hào)豎直擋板（20）、設(shè)置在一號(hào)門型架（5）兩支腿相對(duì)壁面上的三號(hào)滑軌（21）、設(shè)置在每個(gè)三號(hào)滑軌（21）上的三號(hào)電動(dòng)小車（22）、設(shè)置在一對(duì)三號(hào)電動(dòng)小車（22）之間的二號(hào)矩形載板（23）、設(shè)置在二號(hào)矩形載板（23）下表面的四號(hào)滑軌（24）、設(shè)置在四號(hào)滑軌（24）上的四號(hào)電動(dòng)小車（25）、設(shè)置在四號(hào)電動(dòng)小車（25）下表面的二號(hào)安裝塊（26）、加工在二號(hào)安裝塊（26）下表面中心處的二號(hào)圓形凹槽、設(shè)置在二號(hào)圓形凹槽內(nèi)且驅(qū)動(dòng)端向下的四號(hào)驅(qū)動(dòng)件（27）和設(shè)置在四號(hào)驅(qū)動(dòng)件（27）驅(qū)動(dòng)端上的拋光頭（28）共同構(gòu)成的；所述搬運(yùn)機(jī)構(gòu)由分別設(shè)置在工作臺(tái)（1）上表面且位于操作臺(tái)（2）前后兩側(cè)的五號(hào)滑軌（29）、設(shè)置在每個(gè)五號(hào)滑軌（29）上的五號(hào)電動(dòng)小車（30）、設(shè)置在一對(duì)五號(hào)電動(dòng)小車（30）上表面的二號(hào)門型架（31）、設(shè)置在二號(hào)門型架（31）橫梁下表面的六號(hào)滑軌（32）、設(shè)置在六號(hào)滑軌（32）上的六號(hào)電動(dòng)小車（33）、設(shè)置在六號(hào)電動(dòng)小車（33）下表面的三號(hào)矩形載板（34）、加工在三號(hào)矩形載板（34）下表面的一對(duì)三號(hào)圓形凹槽、設(shè)置在每個(gè)三號(hào)圓形凹槽內(nèi)且伸縮端向下的二號(hào)推動(dòng)缸（35）、設(shè)置在每個(gè)二號(hào)推動(dòng)缸（35）伸縮端上的矩形安裝板（36）、分別加工在每個(gè)矩形安裝板（36）兩側(cè)表面的四號(hào)圓形凹槽、設(shè)置在每個(gè)四號(hào)圓形凹槽內(nèi)且伸縮端為水平方向的五號(hào)驅(qū)動(dòng)件（37）和設(shè)置在每個(gè)五號(hào)驅(qū)動(dòng)件（37）伸縮端上的l型夾板（38）共同構(gòu)成的；所述每個(gè)一號(hào)驅(qū)動(dòng)件（9）、每個(gè)三號(hào)驅(qū)動(dòng)件（19）和每個(gè)五號(hào)驅(qū)動(dòng)件（37）均為直線電機(jī)；所述每個(gè)二號(hào)驅(qū)動(dòng)件（11）和四號(hào)驅(qū)動(dòng)件（27）均為旋轉(zhuǎn)電機(jī)；所述每個(gè)一號(hào)推動(dòng)缸（16）和每個(gè)二號(hào)推動(dòng)缸（35）均為液壓缸；所述操作臺(tái)（2）一側(cè)且位于一組五號(hào)滑軌（29）之間設(shè)有下料臺(tái)（39），所述下料臺(tái)（39）上表面設(shè)有一對(duì)七號(hào)滑軌（46），所述每個(gè)七號(hào)滑軌（46）上均設(shè)有一對(duì)七號(hào)電動(dòng)小車（47），所述每個(gè)七號(hào)電動(dòng)小車（47）上表面均設(shè)有三號(hào)口型安裝架（40），所述每個(gè)三號(hào)口型安裝架（40）內(nèi)下表面均設(shè)有伸縮端為水平方向的六號(hào)驅(qū)動(dòng)件（41），所述每個(gè)六號(hào)驅(qū)動(dòng)件（41）伸縮端上均設(shè)有二號(hào)豎直擋板（42）；所述每個(gè)六號(hào)驅(qū)動(dòng)件（41）均為小型直線電機(jī)；所述每個(gè)二號(hào)豎直擋板（42）側(cè)表面均設(shè)有海綿層（43）；所述每個(gè)頂板（12）側(cè)表面均設(shè)有防滑層（44）；所述下料臺(tái)（39）上表面且位于一組六號(hào)滑軌（32）之間設(shè)有叉板（45）。

本實(shí)施方案的特點(diǎn)為，升降旋轉(zhuǎn)拋光機(jī)構(gòu)和搬運(yùn)機(jī)構(gòu)由一對(duì)二號(hào)推動(dòng)缸均帶動(dòng)其上的裝置下降，下降到適當(dāng)?shù)奈恢脮r(shí)停止，每個(gè)五號(hào)驅(qū)動(dòng)件均帶動(dòng)其上的l型夾板收縮，加緊放置在工作臺(tái)上需要處理的木條，加緊完畢后，一對(duì)二號(hào)推動(dòng)缸帶動(dòng)其上固定的木條上升，上升到適當(dāng)?shù)奈恢脮r(shí)停止，一對(duì)五號(hào)電動(dòng)小車帶動(dòng)其上的二號(hào)門型架開始移動(dòng)，移動(dòng)到一號(hào)門型架正上方后停止，六號(hào)電動(dòng)小車帶動(dòng)其上的裝置開始移動(dòng)，移動(dòng)到一號(hào)矩形載板的上方后停止，移動(dòng)完畢后，一對(duì)二號(hào)推動(dòng)缸帶動(dòng)其上的木條下降，下降到木條觸碰到一號(hào)矩形載板后停止，每個(gè)五號(hào)驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)其上的l型夾板松弛，一對(duì)二號(hào)推動(dòng)缸均帶動(dòng)其上的裝置上升，一對(duì)二號(hào)電動(dòng)小車通過(guò)二號(hào)滑軌帶動(dòng)其上的裝置水平運(yùn)動(dòng)，移動(dòng)到一對(duì)支撐桿之間后停止，一對(duì)一號(hào)推動(dòng)缸推動(dòng)一號(hào)矩形載板帶動(dòng)其上的木條上升，上升到一對(duì)頂板之間后停止，每個(gè)一號(hào)驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)其上的頂板水平運(yùn)動(dòng)，使頂板加緊木條，通知每個(gè)三號(hào)驅(qū)動(dòng)件均推動(dòng)每個(gè)一號(hào)豎直擋板水平運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)二次固定木條，使在拋光時(shí)不會(huì)發(fā)生晃動(dòng)，固定完畢后，一對(duì)三號(hào)電動(dòng)小車帶動(dòng)其上的裝置上升和下降，實(shí)現(xiàn)拋光時(shí)與木條距離的調(diào)整，調(diào)整完畢后四號(hào)電動(dòng)小車通過(guò)四號(hào)滑軌帶動(dòng)其上的裝置水平運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)拋光時(shí)長(zhǎng)度的調(diào)整，四號(hào)驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)拋光頭旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)拋光的功能，拋光完畢后，每個(gè)三號(hào)驅(qū)動(dòng)件均帶動(dòng)每個(gè)一號(hào)豎直擋板松弛，一對(duì)一號(hào)推動(dòng)缸帶動(dòng)其上的一號(hào)矩形載板下降，下降到適當(dāng)?shù)奈恢脮r(shí)停止，每個(gè)二號(hào)驅(qū)動(dòng)件通過(guò)頂板帶動(dòng)其上固定的木條旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)換面的功能，旋轉(zhuǎn)完畢后，一對(duì)一號(hào)推動(dòng)缸再次帶動(dòng)其上的裝置上升，上升到一號(hào)矩形載板與木條接觸后停止，每個(gè)三號(hào)驅(qū)動(dòng)件均帶動(dòng)其上的一號(hào)豎直擋板再次固定加緊，拋光完畢后，每個(gè)一號(hào)驅(qū)動(dòng)件均帶動(dòng)其上的頂板松弛，一對(duì)一號(hào)推動(dòng)缸通過(guò)一號(hào)矩形載板帶動(dòng)其上的木條下降，一對(duì)二號(hào)電動(dòng)小車帶動(dòng)其上的裝置移動(dòng)，移動(dòng)到適當(dāng)?shù)奈恢脮r(shí)停止，每個(gè)二號(hào)推動(dòng)缸均帶動(dòng)其上的裝置下降，下降到適當(dāng)?shù)奈恢脮r(shí)停止每個(gè)五號(hào)驅(qū)動(dòng)件均帶動(dòng)其上的l型夾板收縮，加緊處理完的木條，加緊完畢后，五號(hào)電動(dòng)小車帶動(dòng)其上的二號(hào)門型架移動(dòng)，移動(dòng)到叉板上方后停止，替代了人力，自動(dòng)化升降固定拋光，拋光處理時(shí)能進(jìn)行多面的旋轉(zhuǎn)拋光，自動(dòng)化上料拋光完畢后能進(jìn)行合理化放置整理，便于成品的搬運(yùn)運(yùn)輸，降低了工作強(qiáng)度，提高了工作效率，減少了安全隱患，很好的解放了人力。

在本實(shí)施方案中，首先在本裝置空閑處安裝可編程系列控制器和15臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器和4臺(tái)繼電器，以mam-200的控制器為例，將該型號(hào)控制器的輸出端通過(guò)導(dǎo)線分別與15臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器、4臺(tái)繼電器、一號(hào)電動(dòng)小車、二號(hào)電動(dòng)小車、三號(hào)電動(dòng)小車、四號(hào)電動(dòng)小車、五號(hào)電動(dòng)小車和六號(hào)電動(dòng)小車的輸入端連接，本領(lǐng)域人員在將15臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器通過(guò)導(dǎo)線分別與一號(hào)驅(qū)動(dòng)件、二號(hào)驅(qū)動(dòng)件、三號(hào)驅(qū)動(dòng)件、四號(hào)驅(qū)動(dòng)件、五號(hào)驅(qū)動(dòng)件和六號(hào)驅(qū)動(dòng)件的接線端連接，同時(shí)將4臺(tái)繼電器通過(guò)導(dǎo)線分別與一號(hào)推動(dòng)缸和二號(hào)推動(dòng)缸自帶的電磁閥連接。本領(lǐng)域人員通過(guò)控制器編程后，完全可控制各個(gè)電器件的工作順序，具體工作原理如下，在使用時(shí)一對(duì)二號(hào)推動(dòng)缸均帶動(dòng)其上的裝置下降，下降到適當(dāng)?shù)奈恢脮r(shí)停止，每個(gè)五號(hào)驅(qū)動(dòng)件均帶動(dòng)其上的l型夾板收縮，加緊放置在工作臺(tái)上需要處理的木條，加緊完畢后，一對(duì)二號(hào)推動(dòng)缸帶動(dòng)其上固定的木條上升，上升到適當(dāng)?shù)奈恢脮r(shí)停止，一對(duì)五號(hào)電動(dòng)小車帶動(dòng)其上的二號(hào)門型架開始移動(dòng)，移動(dòng)到一號(hào)門型架正上方后停止，六號(hào)電動(dòng)小車帶動(dòng)其上的裝置開始移動(dòng)，移動(dòng)到一號(hào)矩形載板的上方后停止，移動(dòng)完畢后，一對(duì)二號(hào)推動(dòng)缸帶動(dòng)其上的木條下降，下降到木條觸碰到一號(hào)矩形載板后停止，每個(gè)五號(hào)驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)其上的l型夾板松弛，一對(duì)二號(hào)推動(dòng)缸均帶動(dòng)其上的裝置上升，一對(duì)二號(hào)電動(dòng)小車通過(guò)二號(hào)滑軌帶動(dòng)其上的裝置水平運(yùn)動(dòng)，移動(dòng)到一對(duì)支撐桿之間后停止，一對(duì)一號(hào)推動(dòng)缸推動(dòng)一號(hào)矩形載板帶動(dòng)其上的木條上升，上升到一對(duì)頂板之間后停止，每個(gè)一號(hào)驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)其上的頂板水平運(yùn)動(dòng)，使頂板加緊木條，通知每個(gè)三號(hào)驅(qū)動(dòng)件均推動(dòng)每個(gè)一號(hào)豎直擋板水平運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)二次固定木條，使在拋光時(shí)不會(huì)發(fā)生晃動(dòng)，固定完畢后，一對(duì)三號(hào)電動(dòng)小車帶動(dòng)其上的裝置上升和下降，實(shí)現(xiàn)拋光時(shí)與木條距離的調(diào)整，調(diào)整完畢后四號(hào)電動(dòng)小車通過(guò)四號(hào)滑軌帶動(dòng)其上的裝置水平運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)拋光時(shí)長(zhǎng)度的調(diào)整，四號(hào)驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)拋光頭旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)拋光的功能，拋光完畢后，每個(gè)三號(hào)驅(qū)動(dòng)件均帶動(dòng)每個(gè)一號(hào)豎直擋板松弛，一對(duì)一號(hào)推動(dòng)缸帶動(dòng)其上的一號(hào)矩形載板下降，下降到適當(dāng)?shù)奈恢脮r(shí)停止，每個(gè)二號(hào)驅(qū)動(dòng)件通過(guò)頂板帶動(dòng)其上固定的木條旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)換面的功能，旋轉(zhuǎn)完畢后，一對(duì)一號(hào)推動(dòng)缸再次帶動(dòng)其上的裝置上升，上升到一號(hào)矩形載板與木條接觸后停止，每個(gè)三號(hào)驅(qū)動(dòng)件均帶動(dòng)其上的一號(hào)豎直擋板再次固定加緊，拋光完畢后，每個(gè)一號(hào)驅(qū)動(dòng)件均帶動(dòng)其上的頂板松弛，一對(duì)一號(hào)推動(dòng)缸通過(guò)一號(hào)矩形載板帶動(dòng)其上的木條下降，一對(duì)二號(hào)電動(dòng)小車帶動(dòng)其上的裝置移動(dòng)，移動(dòng)到適當(dāng)?shù)奈恢脮r(shí)停止，每個(gè)二號(hào)推動(dòng)缸均帶動(dòng)其上的裝置下降，下降到適當(dāng)?shù)奈恢脮r(shí)停止每個(gè)五號(hào)驅(qū)動(dòng)件均帶動(dòng)其上的l型夾板收縮，加緊處理完的木條，加緊完畢后，五號(hào)電動(dòng)小車帶動(dòng)其上的二號(hào)門型架移動(dòng)，移動(dòng)到叉板上方后停止，每個(gè)二號(hào)推動(dòng)缸帶動(dòng)其上的木條下降，使木條放置到叉板上，每個(gè)五號(hào)驅(qū)動(dòng)件均帶動(dòng)其上的l型夾板松弛，木條脫落，在叉板上堆積一定的木條時(shí)，每個(gè)六號(hào)驅(qū)動(dòng)件均帶動(dòng)每個(gè)二號(hào)豎直擋板水平運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)整理木條堆的作用，避免在搬運(yùn)過(guò)程中由于不整齊滑落的現(xiàn)象，再次處理時(shí)，重復(fù)以上步驟即可，工作人員開動(dòng)叉車，叉起叉板時(shí)，每個(gè)七號(hào)電動(dòng)小車均通過(guò)七號(hào)滑軌帶動(dòng)其上的裝置水平運(yùn)動(dòng)，使每個(gè)二號(hào)豎直擋板移開，便于成品的搬運(yùn)運(yùn)輸。

實(shí)施例2；本裝置中的防滑層可替換為橡膠保護(hù)層，其余結(jié)構(gòu)不變也能達(dá)到同樣的效果。

上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本發(fā)明技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)其中某些部分所可能做出的一些變動(dòng)均體現(xiàn)了本發(fā)明的原理，屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。