本發(fā)明涉及一種硅基表面增強(qiáng)拉曼基底的制備方法。
背景技術(shù):
硅是一個(gè)非常重要的半導(dǎo)體材料,在現(xiàn)代工業(yè)中扮演一個(gè)重要的角色。硅的表面化學(xué)物理結(jié)構(gòu)特征,引起了廣泛的興趣不僅在物理和化學(xué)學(xué)科,而且納米材料,生物醫(yī)學(xué)等學(xué)科引起了重視。最近,單晶硅也被發(fā)現(xiàn)廣泛應(yīng)用于太陽(yáng)電池的生成和深加工制造、納米材料的制備、生化傳感器、集成電路,半導(dǎo)體分離器件等。進(jìn)而樹(shù)立了一個(gè)更高的硅表面的要求修改,導(dǎo)致新一波的研究興趣于硅的表面形貌特征。
表面增強(qiáng)拉曼活性基底常用的有電化學(xué)粗糙化的電極,貴金屬溶膠及真空蒸鍍金屬。表面增強(qiáng)拉曼光譜技術(shù)有很高了靈敏度,拉曼信號(hào)高達(dá)106~1014倍,能提高單分子層或亞單分子層的表面分子豐富的結(jié)構(gòu)信息,解決了拉曼光譜信號(hào)弱,散射截面很小,只能提供吸附在單分子層的信息的不足。
制備尺寸形狀可控、穩(wěn)定性高、重現(xiàn)性好、增強(qiáng)能力強(qiáng)的表面增強(qiáng)活性基底是獲得拉曼光譜的關(guān)鍵。迄今,已利用納米球平板印刷術(shù)刮和模板法成功制備了具有上述特征的活性基底。但費(fèi)用昂貴,因此制備出價(jià)格低且穩(wěn)定性好的單晶硅活性基底是有必要的。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明的目的是提供一種穩(wěn)定且價(jià)格低的硅基表面增強(qiáng)拉曼基底的制備方法,該方法操作簡(jiǎn)單,工藝過(guò)程易控制,成本低廉,可重復(fù)性好,制備的復(fù)合粒子具有良好的穩(wěn)定性。
為實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明提供以下技術(shù)方案:
一種硅基表面增強(qiáng)拉曼基底的制備方法,單晶硅通過(guò)表面微結(jié)構(gòu)制備的方法獲得有序金字塔結(jié)構(gòu),在有序金字塔粒子上鍍有一層金膜。
進(jìn)一步,所述單晶硅表面金字塔納米粒子的直徑為0.5-1.5μm,所述金膜的厚度為50-200nm。
一種硅基表面增強(qiáng)拉曼基底的制備方法,包括以下步驟:
(1)采用堿性溶液腐蝕獲得單晶硅表面有序金字塔結(jié)構(gòu);
(2)采用離子濺射鍍膜法在有序金字塔結(jié)構(gòu)的單晶硅表面鍍上一層金膜。
進(jìn)一步,步驟(1)包括:先將單晶硅晶片p型<100>其電阻率為1-3ω?cm切成大小1.6cm×1.6cm用作腐蝕實(shí)驗(yàn),反應(yīng)前對(duì)單晶硅進(jìn)行預(yù)處理,去除表面雜質(zhì)和氧化物;用等離子清洗儀清洗10min,先后放入純水和無(wú)水乙醇中超聲5min,浸泡在溶度為4%的hf中60s,再用超純水超聲洗凈5min,烘干備用,超純水電阻率為18.25mω?cm;配置溶度為10wt%k2co3和2wt%k2sio3溶液,磁力攪拌器溫度設(shè)為85℃,達(dá)到溫度時(shí)把經(jīng)過(guò)預(yù)處理的單晶硅片放入密閉容器中反應(yīng)20min,反應(yīng)結(jié)束用超純水反復(fù)超聲清洗,烘干備用。
進(jìn)一步,步驟(2)包括:把腐蝕后的單晶硅片放入離子濺射鍍膜機(jī)內(nèi)的基片架上,換成金鈀濺射;調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤(pán)速度,使金粒子能均勻?yàn)R射到金字塔表面,當(dāng)容器室壓力0.08mb時(shí)開(kāi)始鍍膜,鍍膜厚度可通過(guò)改變?yōu)R射時(shí)間和電流大小來(lái)調(diào)節(jié)。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn):
(1)上述采用傳統(tǒng)的離子濺射法在有序的金字塔結(jié)構(gòu)的硅表面上鍍上一層金納米粒子的方法,得到的復(fù)合粒子具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性,存放長(zhǎng)時(shí)間所得吸收光譜圖幾乎無(wú)變化。
(2)該方法操作簡(jiǎn)便、工藝過(guò)程易控制,成本低廉、可重復(fù)性好且易于調(diào)節(jié)金字塔尺寸和金膜厚度。
(3)單晶硅具有半導(dǎo)體性質(zhì),用作半導(dǎo)體材料和利用太陽(yáng)能光伏發(fā)電、供熱等,而具有獨(dú)特的光學(xué)性質(zhì)和電學(xué)性質(zhì),廣泛應(yīng)用于二極管級(jí)、整流器件級(jí)、電路級(jí)以及太陽(yáng)能電池級(jí)單晶產(chǎn)品的生產(chǎn)和深加工制造,其后續(xù)產(chǎn)品集成電路和半導(dǎo)體分離器件已廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明方法制備的單晶硅腐蝕后尺寸約為1.35μm的金字塔結(jié)構(gòu)的掃描電
鏡照片。
圖2是本發(fā)明的si/au復(fù)合納米粒子的掃描電鏡照片;
圖3是本發(fā)明的經(jīng)過(guò)腐蝕后的硅片和不同濺射時(shí)間金納米粒子的硅片光反射圖。
圖4是本發(fā)明的濃度為10-5mol/l亞甲基藍(lán)(a)表面增強(qiáng)拉曼光譜和(b)亞甲基藍(lán)乙醇溶液的拉曼光譜圖。
圖5是本發(fā)明的不同濃度的亞甲基藍(lán)溶液的表面增強(qiáng)拉曼光譜圖;其中溶度為10-3-10-7mol/l,鍍膜時(shí)間為330s。
圖6是本發(fā)明的不同濺射時(shí)間檢測(cè)10-5mol/l亞甲基藍(lán)乙醇溶液的表面增強(qiáng)拉曼圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例
1)先將單晶硅晶片p型<100>其電阻率為1-3ω?cm切成大小1.6cm×1.6cm用作腐蝕實(shí)驗(yàn),反應(yīng)前對(duì)單晶硅進(jìn)行預(yù)處理,去除表面雜質(zhì)和氧化物。用等離子清洗儀清洗10min,先后放入純水和無(wú)水乙醇中超聲5min,浸泡在濃度為4%的hf中60s,再用超純水超聲洗凈5min,烘干備用。超純水電阻率為18.25mω?cm;
2)配置溶度為10wt%k2co3和2wt%k2sio3溶液,磁力攪拌器溫度設(shè)為85攝氏度,達(dá)到溫度時(shí)把經(jīng)過(guò)預(yù)處理的單晶硅放入密閉容器中反應(yīng)20分鐘,反應(yīng)結(jié)束用超純水反復(fù)超聲清洗,烘干備用;
3)采用zeissevoma15型掃描電鏡表征單晶硅表面的金字塔結(jié)構(gòu)形貌特征。如圖1所示,金字塔覆蓋面積大,尺寸均勻,平均尺寸大約為1.35μm。
4)把制絨后的單晶硅片放入離子濺射鍍膜機(jī)內(nèi)(cressingtonsputtercoater108auto)的基片架上,換上金靶。調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤(pán)速度,當(dāng)壓力為0.08mb時(shí)開(kāi)始鍍膜,將同種條件下制絨得到的單晶硅片依次在電流大小為30ma濺射不同時(shí)間。
5)采用zeissevoma15型掃描電鏡表征鍍金的金字塔結(jié)構(gòu)的表面形貌。如圖2所示,金字塔結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)均勻。
6)采用uv-2600型紫外可見(jiàn)近紅外分光光度計(jì)來(lái)表征制絨后的單晶硅片反射率和鍍金后的單晶硅片反射率。圖3表明鍍金后的硅片在光波為500-900nm與未鍍金的硅片在此范圍光反射率強(qiáng)度有很大的差別。從而增強(qiáng)了拉曼信號(hào)的檢測(cè)。
7)采用海洋光學(xué)便攜式拉曼儀檢測(cè)不同濃度(10-3-10-7mol/l)的亞甲基藍(lán)乙醇溶液;圖4和圖5是濺射時(shí)間為330s的拉曼光譜,從圖中可觀察到可檢測(cè)出低濃度的亞甲基藍(lán)溶液。圖6是不同濺射時(shí)間檢測(cè)溶度為10-5mol/l的亞甲基藍(lán)溶液,說(shuō)明拉曼檢測(cè)信號(hào)的強(qiáng)度與濺射的時(shí)間有很大的關(guān)系。