本發(fā)明涉及一種植砂方法，具體的說是一種用于高耐磨砂布的植砂方法。
背景技術：
：目前，砂布磨具已經(jīng)廣泛應用于汽車、機械、航天航空、化工、建材等工業(yè)領域，對金屬、有色金屬、木工家具、石材、玻璃、陶瓷、寶石以及塑料、皮革、油漆等具有優(yōu)異的粗磨、精磨、拋光作用。與固結磨具相比，砂布磨具可以折疊、彎曲、卷繞，也可以撕開或裁剪成條、塊等各種形狀，使用方便，可滿足不同的加工要求，適于大面積和復雜型面加工，具有其它固結磨具無法替代的特性。但是砂布磨具仍有許多缺點，如磨具的柔韌性差、耐水性差、容易掉砂等。技術實現(xiàn)要素：本發(fā)明所要解決的技術問題是，針對以上現(xiàn)有技術存在的缺點，提出一種用于高耐磨砂布的植砂方法，具有磨削性能好，不易掉砂，使用壽命長的特點。本發(fā)明解決以上技術問題的技術方案是：提供一種用于高耐磨砂布的植砂方法，包括如下步驟：⑴將基布通過牽引輥牽引穿過盛有粘合劑的膠槽內，對基布進行雙面浸軋上膠；⑵上膠的基布通過高壓靜電場,基布的通過高壓靜電場的速度v=ηe/(10d+1)h，其中：η為經(jīng)驗系數(shù)，取0.75-0.83，e為電場強度，取30000-40000v/ma，d為基布的厚度，取2-5mm，h為靜電場兩電極之間的距離，取200-350mm；將磨料從基布的進口方向的上下兩個加料口加入靜電場中；⑶上下兩方向的磨料在高壓靜電場的作用下，雙面植入涂有粘合劑的基布上；⑷植砂后的基布經(jīng)過烘燥固化、成卷、切割后形成成品；所述粘合劑的組分按重量份數(shù)計為：酚醛樹脂：53-65份，間苯二酚：15-20份，醇酸樹脂：20-22份，乙酸乙酯：30-35份，脂肪族磺酸化物：3-5份，烷基芳基磺酸化物：3-6份，三聚氰胺：12-14份，環(huán)己酮：10-13份，高密度聚乙烯：5-7份，羧甲基纖維素：5-7份，硼砂：2-5份，增粘劑：3-5份，催化劑：6-8份，聚乙烯吡咯烷酮：1-2份；所述催化劑按重量百分比為：增韌劑：5-10%，司班65:5-7%，羥乙基皂莢膠：14-17%，磷酸銨：1-3%，磷酸三酯：5-8%,余量為鄰苯二甲酸二丁酯。本發(fā)明進一步限定的技術方案是：前述的用于高耐磨砂布的植砂方法，所述磨料為復合研磨顆粒，由重量百分比為24-30%納米二氧化鈰和重量百分比為70-76%二氧化硅兩種顆?；旌隙?。前述的用于高耐磨砂布的植砂方法，所述增粘劑為聚乙烯醇、改性玉米淀粉和醋酸乙烯脂乳液中的一種或幾種。前述的用于高耐磨砂布的植砂方法，所述基布的克重絕干重小于180g/㎡；所述增韌劑包括丁腈橡膠、氯丁橡膠、腰果殼油中的一種或多種。本發(fā)明的有益效果是：采用本發(fā)明工藝制成的砂布普通砂布相比,具有磨削性能好、不嵌磨屑、雙面均能磨削、磨削效率高和使用壽命長等特點,適用于金屬和非金屬表面的打磨、除銹、研磨、拋光等,在建筑、裝飾、機械、汽車、輕工等多個行業(yè)和領域具有廣泛的用途。在植砂過程中，采用科學的控速方案，避免靠經(jīng)驗或目測進行植砂，在提高砂布質量的情況下，還能確保植砂的速度處于最優(yōu)值；由于在本申請的方案中采用特殊配方制成的粘合劑，使得在植砂過程中，確保磨料能夠牢固的固定在基布上，提高磨削能力，減少掉砂率，時制成的砂布具有較長的使用壽命。本發(fā)明的具體性能如實施例中下表1所示。具體實施方式實施例1本實施例提供一種用于高耐磨砂布的植砂方法，包括如下步驟：⑴將基布通過牽引輥牽引穿過盛有粘合劑的膠槽內，對基布進行雙面浸軋上膠，基布的克重絕干重小于180g/㎡；⑵上膠的基布通過高壓靜電場,基布的通過高壓靜電場的速度v=ηe/(10d+1)h，其中：η為經(jīng)驗系數(shù)，取0.75-0.83，e為電場強度，取35000v/ma，d為基布的厚度3mm，h為靜電場兩電極之間的距離，取250mm；將磨料從基布的進口方向的上下兩個加料口加入靜電場中；⑶上下兩方向的磨料在高壓靜電場的作用下，雙面植入涂有粘合劑的基布上；⑷植砂后的基布經(jīng)過烘燥固化、成卷、切割后形成成品；粘合劑的組分按重量份數(shù)計為：酚醛樹脂：53份，間苯二酚：15份，醇酸樹脂：20份，乙酸乙酯：30份，脂肪族磺酸化物：3份，烷基芳基磺酸化物：3份，三聚氰胺：12份，環(huán)己酮：10份，高密度聚乙烯：5份，羧甲基纖維素：5份，硼砂：2份，聚乙烯醇：3份，催化劑：6份，聚乙烯吡咯烷酮：1份；所述催化劑按重量百分比為：丁腈橡膠：5%，司班65:5%，羥乙基皂莢膠：14%，磷酸銨：1%，磷酸三酯：5%,余量為鄰苯二甲酸二丁酯；磨料為復合研磨顆粒，由重量百分比為24%納米二氧化鈰和重量百分比為76%二氧化硅兩種顆粒混合而成。實施例2本實施例提供一種用于高耐磨砂布的植砂方法，包括如下步驟：⑴將基布通過牽引輥牽引穿過盛有粘合劑的膠槽內，對基布進行雙面浸軋上膠，基布的克重絕干重小于180g/㎡；⑵上膠的基布通過高壓靜電場,基布的通過高壓靜電場的速度v=ηe/(10d+1)h，其中：η為經(jīng)驗系數(shù)，取0.80，e為電場強度，取40000v/ma，d為基布的厚度，取4mm，h為靜電場兩電極之間的距離，取350mm；將磨料從基布的進口方向的上下兩個加料口加入靜電場中；⑶上下兩方向的磨料在高壓靜電場的作用下，雙面植入涂有粘合劑的基布上；⑷植砂后的基布經(jīng)過烘燥固化、成卷、切割后形成成品；所述粘合劑的組分按重量份數(shù)計為：酚醛樹脂：65份，間苯二酚：20份，醇酸樹脂：22份，乙酸乙酯：35份，脂肪族磺酸化物：5份，烷基芳基磺酸化物：6份，三聚氰胺：14份，環(huán)己酮：13份，高密度聚乙烯：7份，羧甲基纖維素：7份，硼砂：5份，改性玉米淀粉：5份，催化劑：8份，聚乙烯吡咯烷酮：2份；所述催化劑按重量百分比為：腰果殼油：10%，司班65:7%，羥乙基皂莢膠：17%，磷酸銨：3%，磷酸三酯：8%,余量為鄰苯二甲酸二丁酯；磨料為復合研磨顆粒，由重量百分比為30%納米二氧化鈰和重量百分比為70%二氧化硅兩種顆?；旌隙?。本實施例1-2與國內外產(chǎn)品也進行了關鍵指標的對比，其對比結果如表1所示：測試項目實施例1實施例2同類產(chǎn)品經(jīng)向斷裂強力/n285288240維向斷裂強力/n191813單位面積重量/g·m-2500500450金屬磨削量/g≥3.0≥3.3≥2.5脫砂量/g≤0.4≤0.4≤0.6從上述結果看來，本發(fā)明的砂布的金屬磨削量≥3.0g,高于重力和離心植砂金屬磨削工具磨削量(2.5g),脫砂量≤0.4g,低于重力和離心植砂金屬脫砂量(0.6g),其磨削性能和耐用度均優(yōu)于重力和離心植砂法磨削工具。除上述實施例外，本發(fā)明還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本發(fā)明要求的保護范圍。當前第1頁12