本發(fā)明涉及切割機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種高強(qiáng)度碳化硼砂輪切割器。
背景技術(shù):
砂輪切割機(jī),又叫砂輪鋸,砂輪切割機(jī)適用于建筑、五金、石油化工、機(jī)械冶金及水電安裝等部門(mén)。砂輪切割機(jī)是可對(duì)金屬方扁管、方扁鋼、工字鋼,槽型鋼,碳元鋼、元管等材料進(jìn)行切割的常用設(shè)備。由于碳化硼材料具有較高的強(qiáng)度,因此很多砂輪切割機(jī)都采用碳化硼來(lái)制造砂輪切割器的砂輪。砂輪機(jī)在切割時(shí)會(huì)產(chǎn)生很多鐵屑和灰塵,如果不能將這些鐵屑很好的阻擋,長(zhǎng)時(shí)間下來(lái)會(huì)對(duì)人體造成不利影響,需要對(duì)此做出改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中砂輪切割器切割時(shí)鐵屑處理不當(dāng)?shù)膯?wèn)題,而提出的一種高強(qiáng)度碳化硼砂輪切割器。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:
一種高強(qiáng)度碳化硼砂輪切割器,包括底座,所述底座頂端的一側(cè)設(shè)有傳動(dòng)機(jī)組,所述底座的頂壁上開(kāi)設(shè)有排屑槽,且排屑槽位于傳動(dòng)機(jī)組的一側(cè),所述傳動(dòng)機(jī)組靠近排屑槽一側(cè)的側(cè)壁上安裝有旋轉(zhuǎn)輥,所述旋轉(zhuǎn)輥上安裝有砂輪,且砂輪位于排屑槽的正上方,所述砂輪上設(shè)有砂輪罩,所述旋轉(zhuǎn)輥上設(shè)有操作把,所述底座的頂壁上分別設(shè)有第一墊塊和第二墊塊,且第一墊塊和第二墊塊對(duì)稱(chēng)分布在排屑槽的兩側(cè),所述底座的頂壁上設(shè)有第一擋板,且第一擋板位于排屑槽的下槽口處,所述第二墊塊的上方設(shè)有第二擋板,且第二擋板與第一擋板固定連接,所述第二擋板的底端開(kāi)設(shè)有活動(dòng)槽,所述活動(dòng)槽的內(nèi)部設(shè)有活動(dòng)擋板,所述活動(dòng)槽內(nèi)部的頂端設(shè)有纏繞輥,所述纏繞輥遠(yuǎn)離傳動(dòng)機(jī)組一側(cè)的側(cè)壁上連接有搖把,且搖把貫穿第二擋板并延伸至第二擋板的外側(cè),所述纏繞輥上繞設(shè)有吊繩,且吊繩遠(yuǎn)離纏繞輥的一端連接在活動(dòng)擋板的頂端,所述活動(dòng)槽內(nèi)部遠(yuǎn)離傳動(dòng)機(jī)組一側(cè)的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有卡塊槽,所述卡塊槽遠(yuǎn)離活動(dòng)擋板一側(cè)的側(cè)壁上通過(guò)彈簧連接有楔形卡塊,所述楔形卡塊遠(yuǎn)離活動(dòng)擋板一側(cè)的側(cè)壁上連接有拉繩,且拉繩貫穿第二擋板并延伸至第二擋板的外側(cè)。
優(yōu)選地,所述活動(dòng)擋板上等距離開(kāi)設(shè)有多個(gè)卡槽,且卡槽與楔形卡塊相互配合,所述楔形卡塊的楔形面朝向滑動(dòng)槽的開(kāi)口處。
優(yōu)選地,所述拉繩遠(yuǎn)離楔形卡塊的一端連接有拉塊,且拉塊的外側(cè)壁上設(shè)有防滑橡膠套。
優(yōu)選地,所述纏繞輥遠(yuǎn)離搖把的一端設(shè)有旋轉(zhuǎn)塊,所述活動(dòng)槽的內(nèi)部設(shè)有與旋轉(zhuǎn)塊相互配合的旋轉(zhuǎn)槽。
優(yōu)選地,所述排屑槽與第一擋板的外側(cè)連通,且排屑槽為斜槽。
優(yōu)選地,所述搖把遠(yuǎn)離纏繞輥的一端安裝有限位塊。
本發(fā)明中,使用者操作搖把帶動(dòng)纏繞輥轉(zhuǎn)動(dòng),吊繩帶動(dòng)活動(dòng)擋板向上移動(dòng),由于楔形卡塊的結(jié)構(gòu)特性,活動(dòng)擋板得以上升并對(duì)活動(dòng)擋板進(jìn)行卡定,利用拉塊拉出楔形卡塊,活動(dòng)擋板即可下落,將需要切割的材料放在第一墊塊和第二墊塊上進(jìn)行切割,鐵屑和灰塵被第一擋板和第二擋板擋住落在底座上,切割完成用水流沖洗底座表面,即可輕易沖去鐵屑和灰塵。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于使用,給砂輪切割器設(shè)立了防塵裝置,減少了人體吸入的鐵屑和灰塵,同時(shí)擋板的高度也方便根據(jù)不同的材料進(jìn)行調(diào)節(jié),高效便捷。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明提出的一種高強(qiáng)度碳化硼砂輪切割器的正面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明提出的一種高強(qiáng)度碳化硼砂輪切割器的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明提出的一種高強(qiáng)度碳化硼砂輪切割器的a部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本發(fā)明提出的一種高強(qiáng)度碳化硼砂輪切割器的b部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1底座、2排屑槽、3傳動(dòng)機(jī)組、4旋轉(zhuǎn)輥、5砂輪罩、6砂輪、7操作把、8第一墊塊、9第二墊塊、10第一擋板、11第二擋板、12搖把、13活動(dòng)擋板、14活動(dòng)槽、15纏繞輥、16吊繩、17卡槽、18楔形卡塊、19拉塊。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。
在本發(fā)明的描述中,需要理解的是,術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
參照?qǐng)D1-4,一種高強(qiáng)度碳化硼砂輪切割器,包括底座1,底座1頂端的一側(cè)設(shè)有傳動(dòng)機(jī)組3,底座1的頂壁上開(kāi)設(shè)有排屑槽2,且排屑槽2位于傳動(dòng)機(jī)組3的一側(cè),傳動(dòng)機(jī)組3靠近排屑槽2一側(cè)的側(cè)壁上安裝有旋轉(zhuǎn)輥4,旋轉(zhuǎn)輥4上安裝有砂輪6,且砂輪6位于排屑槽2的正上方,砂輪6上設(shè)有砂輪罩5,旋轉(zhuǎn)輥4上設(shè)有操作把7,底座1的頂壁上分別設(shè)有第一墊塊8和第二墊塊9,且第一墊塊8和第二墊塊9對(duì)稱(chēng)分布在排屑槽2的兩側(cè),底座1的頂壁上設(shè)有第一擋板10,且第一擋板10位于排屑槽2的下槽口處,第二墊塊9的上方設(shè)有第二擋板11,且第二擋板11與第一擋板10固定連接,第二擋板11的底端開(kāi)設(shè)有活動(dòng)槽14,活動(dòng)槽14的內(nèi)部設(shè)有活動(dòng)擋板13,活動(dòng)槽14內(nèi)部的頂端設(shè)有纏繞輥15,纏繞輥15遠(yuǎn)離傳動(dòng)機(jī)組3一側(cè)的側(cè)壁上連接有搖把12,且搖把12貫穿第二擋板11并延伸至第二擋板11的外側(cè),纏繞輥15上繞設(shè)有吊繩16,且吊繩16遠(yuǎn)離纏繞輥15的一端連接在活動(dòng)擋板13的頂端,活動(dòng)槽14內(nèi)部遠(yuǎn)離傳動(dòng)機(jī)組3一側(cè)的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有卡塊槽,卡塊槽遠(yuǎn)離活動(dòng)擋板13一側(cè)的側(cè)壁上通過(guò)彈簧連接有楔形卡塊18,楔形卡塊18遠(yuǎn)離活動(dòng)擋板13一側(cè)的側(cè)壁上連接有拉繩,且拉繩貫穿第二擋板11并延伸至第二擋板11的外側(cè)。
本發(fā)明中,活動(dòng)擋板13上等距離開(kāi)設(shè)有多個(gè)卡槽17,且卡槽17與楔形卡塊18相互配合,對(duì)活動(dòng)擋板13進(jìn)行分級(jí)固定,楔形卡塊18的楔形面朝向滑動(dòng)槽14的開(kāi)口處,便于活動(dòng)擋板13進(jìn)入活動(dòng)槽14,拉繩遠(yuǎn)離楔形卡塊18的一端連接有拉塊19,且拉塊19的外側(cè)壁上設(shè)有防滑橡膠套,纏繞輥15遠(yuǎn)離搖把12的一端設(shè)有旋轉(zhuǎn)塊,活動(dòng)槽14的內(nèi)部設(shè)有與旋轉(zhuǎn)塊相互配合的旋轉(zhuǎn)槽,方便纏繞輥15旋轉(zhuǎn),排屑槽2與第一擋板10的外側(cè)連通,且排屑槽2為斜槽,便于排出鐵屑,搖把12遠(yuǎn)離纏繞輥15的一端安裝有限位塊,防止打滑。
本發(fā)明中,使用者操作搖把12帶動(dòng)纏繞輥15轉(zhuǎn)動(dòng),吊繩16帶動(dòng)活動(dòng)擋板13向上移動(dòng),由于楔形卡塊18的結(jié)構(gòu)特性,活動(dòng)擋板13得以上升并對(duì)活動(dòng)擋板13進(jìn)行卡定,利用拉塊19拉出楔形卡塊18,活動(dòng)擋板13即可下落,將需要切割的材料放在第一墊塊8和第二墊塊9上進(jìn)行切割,鐵屑和灰塵被第一擋板10和第二擋板11擋住落在底座1上,切割完成用水流沖洗底座1表面,即可輕易沖去鐵屑和灰塵。
以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。