本實用新型涉及電子機械領(lǐng)域，具體涉及一種ABS齒圈齒間毛刺清理裝置。

背景技術(shù)：

目前，隨著我國汽車使用量不斷增加，對汽車安全性能要求不斷提高，制動防抱死系統(tǒng)(簡稱ABS)可以使車輪在急剎車時不被抱死，大大提高了車輛緊急制動的安全系數(shù)，對于有些車型國家強制安裝ABS。而齒圈是ABS重要的零件之一，ABS的齒圈多采用鋸片銑刀加工，齒間距較小，容易產(chǎn)生大量的齒間毛刺，使齒圈不能正常切割傳感器磁場，ABS ECU收到錯誤信息，從而造成ABS工作失效，引發(fā)車禍。目前，齒圈齒間毛刺主要通過人工手動去除，費時費力，該裝置能有效剔除齒圈齒間的毛刺，代替了傳統(tǒng)的通過人工手動去除齒間毛刺的方式，結(jié)構(gòu)簡單，成本低，使用方便，大大降低了工人的勞動強度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種ABS齒圈齒間毛刺清理裝置，該毛刺裝置采用間歇機構(gòu)和毛刷對ABS齒圈進行有效的清理，結(jié)構(gòu)更簡單，使用更方便。

本實用新型為了實現(xiàn)上述目的，采用的技術(shù)解決方案是：

一種ABS齒圈齒間毛刺清理裝置，包括機體和設(shè)置在機體上的毛刷機構(gòu)、卡盤機構(gòu)及間歇機構(gòu)，毛刷機構(gòu)包括第一電機、曲柄連桿機構(gòu)、導(dǎo)軌、滑塊和毛刷，第一電機與曲柄連桿機構(gòu)的一端連接，曲柄連桿機構(gòu)另一端與設(shè)置在導(dǎo)軌上的滑塊連接，滑塊的上端通過調(diào)節(jié)塊連接毛刷，卡盤機構(gòu)包括卡盤基座、卡盤轉(zhuǎn)軸和三爪卡盤，卡盤基座內(nèi)設(shè)置卡盤轉(zhuǎn)軸，三爪卡盤與卡盤轉(zhuǎn)軸的一端連接，間歇機構(gòu)包括第二電機、減速器、槽輪和撥盤，第二電機通過皮帶連接減速器，減速器與撥盤連接，撥盤與槽輪的外端嚙合連接，槽輪的中心軸與卡盤轉(zhuǎn)軸的另一端連接。

優(yōu)選的，所述機體包括支架桌和設(shè)置在支架桌上的電機固定塊，電機固定塊有兩個，第一電機和第二電機分別固定在兩個電機固定塊上。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)軌包括導(dǎo)軌底座和設(shè)置在導(dǎo)軌底座上的兩個底座卡塊，所述滑塊為方形塊，滑塊的下端開有兩個滑塊凹槽，滑塊通過滑塊凹槽與底座卡塊滑動連接。

優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)塊通過螺栓固定在滑塊上，調(diào)節(jié)塊的中部上端開有定位卡槽，毛刷卡接在定位卡槽內(nèi)。

優(yōu)選的，所述毛刷位于三爪卡盤的中部的側(cè)端，所述卡盤基座包括基座固定塊和連接在基座固定塊上的轉(zhuǎn)軸連接塊，卡盤轉(zhuǎn)軸設(shè)置在轉(zhuǎn)軸連接塊內(nèi)。

優(yōu)選的，所述三爪卡盤連接在卡盤轉(zhuǎn)軸的左端，槽輪連接在卡盤轉(zhuǎn)軸的右端。

本實用新型的有益效果是：

上述ABS齒圈齒間毛刺清理裝置，采用間歇機構(gòu)控制工件的轉(zhuǎn)動，使工件每次旋轉(zhuǎn)一定的角度，讓刷子充分工作，徹底去除毛刺。在工作時，利用連桿機構(gòu)，實現(xiàn)往復(fù)運動。同時采用曲柄滑塊機構(gòu)，控制刷子往復(fù)直線運動，當(dāng)工件旋轉(zhuǎn)一定角度停止后，可以往復(fù)運動去除毛刺，結(jié)構(gòu)簡單，工作效率高。該裝置結(jié)構(gòu)簡單，降低了工人的勞動強度，成本低，效率高。

附圖說明

圖1是ABS齒圈齒間毛刺清理裝置整體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細說明：

結(jié)合圖1，一種ABS齒圈齒間毛刺清理裝置，包括機體1和設(shè)置在機體1上的毛刷機構(gòu)2、卡盤機構(gòu)3及間歇機構(gòu)4。機體1包括支架桌11和設(shè)置在支架桌11上的電機固定塊12，支架桌11的為四腿直角方桌，電機固定塊12有兩個。毛刷機構(gòu)2包括第一電機21、曲柄連桿機構(gòu)22、導(dǎo)軌23、滑塊24和毛刷25，第一電機21的側(cè)端的輸出軸與曲柄連桿機構(gòu)22的后端相連，曲柄連桿機構(gòu)22的前端與設(shè)置在導(dǎo)軌23上的滑塊24連接，曲柄連桿機構(gòu)22的前端通過轉(zhuǎn)軸與滑塊24的后端面連接。滑塊24的上端通過調(diào)節(jié)塊26連接毛刷25。

導(dǎo)軌23包括導(dǎo)軌底座231和設(shè)置在導(dǎo)軌底座231上的兩個底座卡塊232，兩個底座卡塊232對稱連接在導(dǎo)軌底座231的上端?；瑝K24為方形塊，滑塊24的下端開有對稱的兩個滑塊凹槽，滑塊24通過滑塊凹槽與導(dǎo)軌底座231滑動連接。所述調(diào)節(jié)塊26通過螺栓固定在滑塊24上，調(diào)節(jié)塊26中部開有定位卡槽，毛刷25卡接在定位卡槽內(nèi)。

卡盤機構(gòu)3包括卡盤基座31、卡盤轉(zhuǎn)軸和三爪卡盤32，卡盤基座31內(nèi)設(shè)置卡盤轉(zhuǎn)軸，卡盤轉(zhuǎn)軸的一端連接三爪卡盤32，三爪卡盤32通過三個卡爪連接ABS齒圈齒。所述間歇機構(gòu)4包括第二電機41、減速器42、撥盤43和槽輪44，第二電機41通過皮帶45連接減速器42，減速器42的輸出軸連接撥盤43，撥盤43與槽輪44外端的槽輪口嚙合相接，槽輪44的中心軸與卡盤轉(zhuǎn)軸的另一端連接。

所述毛刷24位于三爪卡盤32的中部的側(cè)端，所述卡盤基座31包括基座固定塊和連接在基座固定塊上的轉(zhuǎn)軸連接塊，卡盤轉(zhuǎn)軸連接在轉(zhuǎn)軸連接塊內(nèi)。所述第一電機21和第二電機41分別固定在兩個電機固定塊12上。當(dāng)組合安裝三爪卡盤32和槽輪44時，三爪卡盤32連接在卡盤轉(zhuǎn)軸的左端，槽輪44連接在卡盤轉(zhuǎn)軸的右端。

當(dāng)使用上述ABS齒圈齒間毛刺清理裝置時，先將ABS齒圈固定在三爪卡盤32上，打開第一電機21和第二電機41，第一電機21帶動曲柄連桿機構(gòu)22前后運動，曲柄連桿機構(gòu)22帶動滑塊24在導(dǎo)軌23上滑動，滑塊24通過調(diào)節(jié)塊26帶動毛刷25在前后方向上進行往復(fù)運動，在往復(fù)運動過程中毛刷25對ABS齒圈進行前后方形的清理。與此同時，第二電機41通過減速器42帶動著撥盤43工作，撥盤43帶動著槽輪44做間歇性的轉(zhuǎn)動，槽輪44在轉(zhuǎn)動過程中帶動著三爪卡盤32做間歇性的轉(zhuǎn)動，此時ABS齒圈也會做間歇性的轉(zhuǎn)動，毛刷25便對ABS齒圈充分的清理了。間歇機構(gòu)4的設(shè)置保證了毛刷25在清理ABS齒圈時，在一個往復(fù)運動內(nèi)能夠充分干凈的清理。

當(dāng)然，上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。