本實用新型屬于功能性紗線制造技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種紗線鍍覆卷繞機構(gòu)。

背景技術(shù)：

在紗線表面鍍覆金屬或非金屬材料，可以使紗線不僅擁有本身柔軟、易彎曲等等屬性，還可以賦予紗線一些新的物理性能，例如導(dǎo)電、抗菌、防紫外線、防水等，提高了紗線的功能性以及附加值。

在紗線表面鍍金屬膜的方法主要有化學(xué)鍍層法與磁控濺射法等?；瘜W(xué)鍍層法是在反應(yīng)液中進行，環(huán)境污染比較大。磁控濺射法則可以在紗線上形成厚度為納米級的薄膜，其擁有沉積速度快、向基材入射的能量低（溫度低）、均勻性好、無污染、易于工業(yè)化生產(chǎn)等優(yōu)點，因而在功能性紗線的應(yīng)用中有很好的發(fā)展前景。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型解決的技術(shù)問題是提供一種采用遙控器控制，操作方便的紗線鍍覆卷繞機構(gòu)。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采取以下技術(shù)方案：

一種紗線鍍覆卷繞機構(gòu)，包括遙控器和托盤，所述托盤背面設(shè)有直流電機、信號接收電路板和回線裝置，直流電機的驅(qū)動轉(zhuǎn)軸上裝設(shè)有下線裝置，信號接收電路板用于接收遙控器發(fā)出的指令，信號接收電路板通過線路與直流電機連接，信號接收電路板通過線路與直流電源連接，托盤正面設(shè)有紗線折返機構(gòu)，該紗線折返機構(gòu)由導(dǎo)紗轉(zhuǎn)子構(gòu)成，托盤上設(shè)有連通該托盤正面和背面的穿線孔，下線裝置用于纏繞紗線，并且該下線裝置的紗線穿過穿線孔卷繞在導(dǎo)紗轉(zhuǎn)子上后再繞在回線裝置上。

所述下線裝置為固定套裝在直流電機的驅(qū)動轉(zhuǎn)軸上的繞線筒。

所述回線裝置包括固定安裝在托盤背面的支撐架和固定裝在該支撐架上的繞線桿架。

所述信號接收電路板上裝設(shè)有提示LED燈。

所述托盤背面安裝有連接柱。

所述連接柱為圓柱管，并且該連接柱安裝在托盤的中心位置。

所述直流電源的電壓小于60V。

所述托盤呈圓盤狀。

所述直流電機為直流步進電機。

所述遙控器為紅外信號感應(yīng)遙控器。

本實用新型采用遙控器控制，操作方便，方便準(zhǔn)確的使紗線可以按照要求的時間啟動停止，并按照要求的運動速度多次折返行走，以實現(xiàn)紗線鍍覆過程中的不同膜厚，進而滿足不同型號不同要求。并且工藝簡單，鍍膜均勻，可同時獲得連續(xù)的不同膜厚的功能性紗線，亦可適用于工業(yè)化生產(chǎn)。

附圖說明

附圖1為本實用新型托盤背面視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為本實用新型托盤正面視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖3為本實用新型線路連接原理示意圖。

具體實施方式

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的描述。

如附圖1-3所示，本實用新型揭示了一種紗線鍍覆卷繞機構(gòu)，包括遙控器10和托盤1，所述托盤1背面設(shè)有直流電機6、信號接收電路板5和回線裝置2，直流電機6的驅(qū)動轉(zhuǎn)軸上裝設(shè)有下線裝置8，信號接收電路板5用于接收遙控器10發(fā)出的指令，信號接收電路板5通過線路與直流電機6連接，信號接收電路板5通過線路與直流電源4連接，托盤1正面設(shè)有紗線折返機構(gòu)11，該紗線折返機構(gòu)11由導(dǎo)紗轉(zhuǎn)子構(gòu)成，托盤1上設(shè)有連通該托盤正面和背面的穿線孔7，下線裝置8用于纏繞紗線9，并且該下線裝置的紗線穿過穿線孔卷繞在導(dǎo)紗轉(zhuǎn)子上后再繞在回線裝置上。直流電源的電壓小于60V。直流電機為直流步進電機。

所述下線裝置8為固定套裝在直流電機的驅(qū)動轉(zhuǎn)軸上的繞線筒?；鼐€裝置2包括固定安裝在托盤1背面的支撐架21和固定裝在該支撐架21上的繞線桿架22。紗線9在繞線筒8上纏繞后從托盤背面穿到正面并卷繞在導(dǎo)紗轉(zhuǎn)子上，經(jīng)過多個導(dǎo)紗轉(zhuǎn)子的引導(dǎo)后再從托盤正面回到托盤背面并纏繞在回線裝置中的繞線桿架上。

所述信號接收電路板5上裝設(shè)有提示LED燈。遙控器為紅外信號感應(yīng)遙控器，通過遙控器發(fā)出指令，信號接收電路板接收指令，開始相應(yīng)操作。信號接收電路板接收到信號時提示LED燈閃爍，此時也代表著整個裝置開始啟動。

所述托盤1背面安裝有連接柱3。連接柱為圓柱管，并且該連接柱安裝在托盤的中心位置。托盤呈圓盤狀。

使用時，將本申請機構(gòu)送入磁控濺射系統(tǒng)艙體內(nèi)，將艙體抽真空，待真空度達(dá)到要求即可接通直流電源。然后將遙控器置于艙門玻璃觀察口外，按下遙控器上的正轉(zhuǎn)鍵，看到信號接收電路板上LED燈閃爍，裝置啟動，卷繞機構(gòu)即可正向運行。同理按下反轉(zhuǎn)鍵，卷繞機構(gòu)即反向運行。此時開啟磁控濺射電源并調(diào)節(jié)電流電壓即可實施鍍覆。可在遙控器上設(shè)置多2倍、3倍和多倍加速運行控制，按下相應(yīng)的加速控制，即可實現(xiàn)加速運行。按下停止鍵可停止運行。初始直流步進電機轉(zhuǎn)速為1分鐘每轉(zhuǎn)。 從而利用遙控器實現(xiàn)控制，提高了操作的便利性。托盤的正面正對著磁控濺射系統(tǒng)艙體內(nèi)的鍍覆區(qū)，隨著紗線的來回折返，實現(xiàn)對紗線的鍍覆。整體速度可加快或者減慢，實現(xiàn)更好的控制，提高產(chǎn)品品質(zhì)。

需要說明的是，以上所述并非是對本實用新型技術(shù)方案的限定，在不脫離本實用新型的創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，任何顯而易見的替換均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。