本發(fā)明涉及管道加工，具體為高效金屬管道坡口加工機(jī)。

背景技術(shù)：

1、金屬管道坡口加工是指在金屬管道的連接端部分進(jìn)行切割和加工，以便在接合處焊接或連接其他管件，坡口加工旨在使管道端部呈現(xiàn)出一定的坡度或凹槽，以便于接合時(shí)的焊接或其他連接工藝，坡口的形狀和角度通常取決于具體的管道連接要求，通常有?v形、u?形、x?形等不同的坡口形狀，坡口加工的質(zhì)量對(duì)于管道的連接強(qiáng)度和密封性具有重要影響，因此在工業(yè)生產(chǎn)中具有重要的應(yīng)用價(jià)值，在對(duì)管道進(jìn)行坡口加工時(shí)會(huì)用到坡口加工機(jī)，但是現(xiàn)有的坡口加工機(jī)只能加工單一的方形管道或者圓形管道，當(dāng)需要加工多種形狀的管道時(shí)，因?yàn)闄C(jī)器適用范圍有限，需要頻繁更換加工設(shè)備，導(dǎo)致生產(chǎn)效率下降，為此，我們提出一種覆銅板檢測(cè)裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請(qǐng)所要解決的一個(gè)技術(shù)問(wèn)題是：現(xiàn)有的坡口加工機(jī)只能加工單一的方形管道或者圓形管道，當(dāng)需要加工多種形狀的管道時(shí)，因?yàn)闄C(jī)器適用范圍有限，需要頻繁更換加工設(shè)備，導(dǎo)致生產(chǎn)效率下降。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本申請(qǐng)實(shí)施例提供一種高效金屬管道坡口加工機(jī)，包括加工臺(tái)、動(dòng)力軸、支撐軸和磨削刀，所述支撐軸和動(dòng)力軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，還包括延伸桿，所述延伸桿位于動(dòng)力軸上，通過(guò)所述延伸桿控制磨削刀與動(dòng)力軸之間的距離；磨削組件，所述磨削組件設(shè)置在動(dòng)力軸上，且所述延伸桿設(shè)置在磨削組件上，通過(guò)所述磨削組件根據(jù)磨削刀在方形管上的運(yùn)動(dòng)軌跡，同步驅(qū)使延伸桿調(diào)整磨削刀與動(dòng)力軸之間的距離；調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)置在磨削組件上，通過(guò)所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)整磨削組件驅(qū)使磨削刀位移時(shí)的運(yùn)動(dòng)軌跡，使磨削組件由方形管坡邊加工切換為圓形管坡邊加工。

3、在一些實(shí)施例中，所述磨削組件包括設(shè)置在動(dòng)力軸上的安裝件，通過(guò)所述安裝件對(duì)磨削刀進(jìn)行安裝固定，所述安裝件上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)件，通過(guò)所述驅(qū)動(dòng)件為延伸桿位移提供動(dòng)力，所述驅(qū)動(dòng)件上設(shè)置有連接件，通過(guò)所述連接件將磨削刀與延伸桿進(jìn)行連接，所述安裝件上設(shè)置有穩(wěn)定件，通過(guò)所述穩(wěn)定件控制磨削刀在移動(dòng)過(guò)程中始終垂直于管道磨削面。

4、在一些實(shí)施例中，所述安裝件包括設(shè)置在動(dòng)力軸上的安裝板，所述安裝板與支撐軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述安裝板上開(kāi)設(shè)有滑動(dòng)槽，所述滑動(dòng)槽內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有滑動(dòng)塊，所述滑動(dòng)塊上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸貫穿滑動(dòng)塊，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸位于滑動(dòng)塊內(nèi)一段套設(shè)有扭簧，所述扭簧分別與滑動(dòng)塊和轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸一端與磨削刀連接。

5、在一些實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)件包括安裝在支撐軸上的驅(qū)動(dòng)齒圈，所述安裝板上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)軸，所述驅(qū)動(dòng)軸上設(shè)置有與驅(qū)動(dòng)齒圈咬合的驅(qū)動(dòng)齒輪，所述驅(qū)動(dòng)軸上設(shè)置有推動(dòng)桿，所述推動(dòng)桿上遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)軸的一端設(shè)置有推動(dòng)軸，所述安裝板上設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板上滑動(dòng)設(shè)置有滑動(dòng)板，所述滑動(dòng)板靠近推動(dòng)軸的一端設(shè)置有推動(dòng)板，所述推動(dòng)板上開(kāi)設(shè)有推動(dòng)槽，所述推動(dòng)軸穿過(guò)推動(dòng)槽且與推動(dòng)槽活動(dòng)連接。

6、在一些實(shí)施例中，所述連接件包括開(kāi)設(shè)在滑動(dòng)板上的延伸槽，所述延伸槽與延伸桿滑動(dòng)連接，所述延伸桿上設(shè)置有固定板，所述磨削刀上設(shè)置有連接板，所述連接板上設(shè)置有連接軸，所述連接軸與固定板轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

7、在一些實(shí)施例中，所述穩(wěn)定件包括設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪，所述安裝板兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有安裝槽，多個(gè)所述安裝槽內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有移動(dòng)板，所述移動(dòng)板為l形板，所述移動(dòng)板上設(shè)置有與轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪配合使用的齒條，多個(gè)所述移動(dòng)板上設(shè)置有同步板，所述同步板貫穿安裝板且與安裝板滑動(dòng)連接，所述安裝槽內(nèi)設(shè)置有推動(dòng)氣囊，所述滑動(dòng)槽兩端均設(shè)置有擠壓氣囊，所述擠壓氣囊上設(shè)置有導(dǎo)氣管，所述導(dǎo)氣管貫穿安裝板進(jìn)入安裝槽內(nèi)并與推動(dòng)氣囊連接，所述安裝板兩側(cè)設(shè)置有多個(gè)定位板，所述定位板為l形板，所述定位板和移動(dòng)板上設(shè)置有互相吸引的固定磁片。

8、在一些實(shí)施例中，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在滑動(dòng)板上的調(diào)節(jié)件，通過(guò)所述調(diào)節(jié)件根據(jù)圓形管道直徑調(diào)整磨削刀的位置，所述支撐軸上設(shè)置有脫離件，通過(guò)所述脫離件在進(jìn)行圓形管道坡邊操作時(shí)，控制驅(qū)動(dòng)齒圈與支撐軸脫離連接。

9、在一些實(shí)施例中，所述調(diào)節(jié)件包括設(shè)置在滑動(dòng)板上的擠壓絲桿，所述擠壓絲桿一端伸入延伸槽內(nèi)，并與滑動(dòng)板螺紋連接，所述擠壓絲桿一端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕。

10、在一些實(shí)施例中，所述脫離件包括設(shè)置在支撐軸上的卡接板，所述卡接板上開(kāi)設(shè)有卡接槽，所述驅(qū)動(dòng)齒圈內(nèi)側(cè)設(shè)置有與卡接槽配合使用的卡接塊，所述卡接塊與卡接槽過(guò)盈配合，所述驅(qū)動(dòng)齒圈上靠近安裝板的一側(cè)及安裝板上設(shè)置有互相吸引的連接磁片。

11、在一些實(shí)施例中，所述推動(dòng)氣囊和擠壓氣囊均為聚酯纖維材質(zhì)。

12、本發(fā)明至少具備以下有益效果：高效金屬管道坡口加工機(jī)，在使用時(shí)，區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)，磨削組件的設(shè)置使得此坡口加工設(shè)備能加工多種管徑不同的方形管道，無(wú)需工作人員進(jìn)行頻繁調(diào)試，同時(shí)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)置的好處在于能夠改變磨削刀的移動(dòng)軌跡，當(dāng)工作人員完成對(duì)方形管道的坡口加工后，在對(duì)圓形管道進(jìn)行坡口加工時(shí)，無(wú)需更換新的坡口加工設(shè)備，只需經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的調(diào)整就能使設(shè)備適應(yīng)管徑不同的圓形管道，極大的提升了對(duì)不同形狀管道進(jìn)行坡邊時(shí)的工作效率。

技術(shù)特征：

1.高效金屬管道坡口加工機(jī)，包括加工臺(tái)（1）、動(dòng)力軸（2）、支撐軸（3）和磨削刀（4），所述支撐軸（3）和動(dòng)力軸（2）轉(zhuǎn)動(dòng)連接，其特征在于：還包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效金屬管道坡口加工機(jī)，其特征在于：所述磨削組件（6）包括設(shè)置在動(dòng)力軸（2）上的安裝件（7），通過(guò)所述安裝件（7）對(duì)磨削刀（4）進(jìn)行安裝固定，所述安裝件（7）上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)件（8），通過(guò)所述驅(qū)動(dòng)件（8）為延伸桿（5）位移提供動(dòng)力，所述驅(qū)動(dòng)件（8）上設(shè)置有連接件（9），通過(guò)所述連接件（9）將磨削刀（4）與延伸桿（5）進(jìn)行連接，所述安裝件（7）上設(shè)置有穩(wěn)定件（10），通過(guò)所述穩(wěn)定件（10）控制磨削刀（4）在移動(dòng)過(guò)程中始終垂直于管道磨削面。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高效金屬管道坡口加工機(jī)，其特征在于：所述安裝件（7）包括設(shè)置在動(dòng)力軸（2）上的安裝板（71），所述安裝板（71）與支撐軸（3）轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述安裝板（71）上開(kāi)設(shè)有滑動(dòng)槽（72），所述滑動(dòng)槽（72）內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有滑動(dòng)塊（73），所述滑動(dòng)塊（73）上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸（74），所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸（74）貫穿滑動(dòng)塊（73），所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸（74）位于滑動(dòng)塊（73）內(nèi)一段套設(shè)有扭簧（75），所述扭簧（75）分別與滑動(dòng)塊（73）和轉(zhuǎn)動(dòng)軸（74）連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸（74）一端與磨削刀（4）連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高效金屬管道坡口加工機(jī)，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)件（8）包括安裝在支撐軸（3）上的驅(qū)動(dòng)齒圈（81），所述安裝板（71）上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)軸（82），所述驅(qū)動(dòng)軸（82）上設(shè)置有與驅(qū)動(dòng)齒圈（81）咬合的驅(qū)動(dòng)齒輪（83），所述驅(qū)動(dòng)軸（82）上設(shè)置有推動(dòng)桿（84），所述推動(dòng)桿（84）上遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)軸（82）的一端設(shè)置有推動(dòng)軸（85），所述安裝板（71）上設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)向板（86），所述導(dǎo)向板（86）上滑動(dòng)設(shè)置有滑動(dòng)板（87），所述滑動(dòng)板（87）靠近推動(dòng)軸（85）的一端設(shè)置有推動(dòng)板（88），所述推動(dòng)板（88）上開(kāi)設(shè)有推動(dòng)槽（89），所述推動(dòng)軸（85）穿過(guò)推動(dòng)槽（89）且與推動(dòng)槽（89）活動(dòng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高效金屬管道坡口加工機(jī)，其特征在于：所述連接件（9）包括開(kāi)設(shè)在滑動(dòng)板（87）上的延伸槽（91），所述延伸槽（91）與延伸桿（5）滑動(dòng)連接，所述延伸桿（5）上設(shè)置有固定板（92），所述磨削刀（4）上設(shè)置有連接板（93），所述連接板（93）上設(shè)置有連接軸（94），所述連接軸（94）與固定板（92）轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高效金屬管道坡口加工機(jī)，其特征在于：所述穩(wěn)定件（10）包括設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)軸（74）上的轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪（101），所述安裝板（71）兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有安裝槽（102），多個(gè)所述安裝槽（102）內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有移動(dòng)板（103），所述移動(dòng)板（103）為l形板，所述移動(dòng)板（103）上設(shè)置有與轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪（101）配合使用的齒條（104），多個(gè)所述移動(dòng)板（103）上設(shè)置有同步板（105），所述同步板（105）貫穿安裝板（71）且與安裝板（71）滑動(dòng)連接，所述安裝槽（102）內(nèi)設(shè)置有推動(dòng)氣囊（106），所述滑動(dòng)槽（72）兩端均設(shè)置有擠壓氣囊（108），所述擠壓氣囊（108）上設(shè)置有導(dǎo)氣管（107），所述導(dǎo)氣管（107）貫穿安裝板（71）進(jìn)入安裝槽（102）內(nèi)并與推動(dòng)氣囊（106）連接，所述安裝板（71）兩側(cè)設(shè)置有多個(gè)定位板（109），所述定位板（109）為l形板，所述定位板（109）和移動(dòng)板（103）上設(shè)置有互相吸引的固定磁片（1010）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高效金屬管道坡口加工機(jī)，其特征在于：所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)（11）包括設(shè)置在滑動(dòng)板（87）上的調(diào)節(jié)件（12），通過(guò)所述調(diào)節(jié)件（12）根據(jù)圓形管道直徑調(diào)整磨削刀（4）的位置，所述支撐軸（3）上設(shè)置有脫離件（13），通過(guò)所述脫離件（13）在進(jìn)行圓形管道坡邊操作時(shí)，控制驅(qū)動(dòng)齒圈（81）與支撐軸（3）脫離連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高效金屬管道坡口加工機(jī)，其特征在于：所述調(diào)節(jié)件（12）包括設(shè)置在滑動(dòng)板（87）上的擠壓絲桿（121），所述擠壓絲桿（121）一端伸入延伸槽（91）內(nèi)，并與滑動(dòng)板（87）螺紋連接，所述擠壓絲桿（121）一端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕（122）。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的高效金屬管道坡口加工機(jī)，其特征在于：所述脫離件（13）包括設(shè)置在支撐軸（3）上的卡接板（131），所述卡接板（131）上開(kāi)設(shè)有卡接槽（132），所述驅(qū)動(dòng)齒圈（81）內(nèi)側(cè)設(shè)置有與卡接槽（132）配合使用的卡接塊（133），所述卡接塊（133）與卡接槽（132）過(guò)盈配合，所述驅(qū)動(dòng)齒圈（81）上靠近安裝板（71）的一側(cè)及安裝板（71）上設(shè)置有互相吸引的連接磁片（134）。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的高效金屬管道坡口加工機(jī)，其特征在于：所述推動(dòng)氣囊（106）和擠壓氣囊（108）均為聚酯纖維材質(zhì)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及管道加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為高效金屬管道坡口加工機(jī)，包括加工臺(tái)、動(dòng)力軸、支撐軸和磨削刀，支撐軸和動(dòng)力軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，還包括延伸桿，延伸桿位于動(dòng)力軸上，通過(guò)延伸桿控制磨削刀與動(dòng)力軸之間的距離；磨削組件，磨削組件設(shè)置在動(dòng)力軸上，在使用時(shí)，區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)，磨削組件的設(shè)置使得此坡口加工設(shè)備能加工多種管徑不同的方形管道，無(wú)需工作人員進(jìn)行頻繁調(diào)試，同時(shí)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)置的好處在于能夠改變磨削刀的移動(dòng)軌跡，當(dāng)工作人員完成對(duì)方形管道的坡口加工后，在對(duì)圓形管道進(jìn)行坡口加工時(shí)，無(wú)需更換新的坡口加工設(shè)備，只需經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的調(diào)整就能使設(shè)備適應(yīng)管徑不同的圓形管道，極大的提升了對(duì)不同形狀管道進(jìn)行坡邊時(shí)的工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：陸興山,李秀琴
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇品爾機(jī)械設(shè)備制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19