本技術(shù)涉及滲碳連續(xù)爐，尤其涉及一種網(wǎng)帶式可控氣氛滲碳連續(xù)爐。

背景技術(shù)：

1、滲碳連續(xù)爐作為一種現(xiàn)代常用的金屬熱加工部件，其主要功能在于對金屬進(jìn)行淬火滲碳，進(jìn)而提升熱加工后金屬件的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，而現(xiàn)有的滲碳連續(xù)爐，因其缺少可燃?xì)怏w調(diào)速輔助部件，在滲碳連續(xù)爐的使用過程中，無法根據(jù)使用需要對火力大小進(jìn)行調(diào)整，進(jìn)而影響滲碳連續(xù)爐的使用體驗(yàn)。

2、本實(shí)用新型相較于現(xiàn)有滲碳連續(xù)爐，添加了可燃?xì)怏w調(diào)速輔助部件，在滲碳連續(xù)爐的使用過程中，可根據(jù)使用需要對火力大小進(jìn)行調(diào)整，進(jìn)而提升連續(xù)滲碳爐的加熱效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種網(wǎng)帶式可控氣氛滲碳連續(xù)爐，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：包括網(wǎng)帶傳送帶和傳送電機(jī)，所述網(wǎng)帶傳送帶的正面安裝有傳送電機(jī)，所述網(wǎng)帶傳送帶的頂部安裝有四組淬火爐，所述淬火爐的頂部貫穿安裝有固定殼；

3、所述固定殼的正面安裝有連接殼，所述連接殼的正面安裝有五組控制開關(guān)，所述連接殼的內(nèi)部安裝有四組電阻。

4、優(yōu)選的，所述網(wǎng)帶傳送帶的底部安裝有支撐架。

5、優(yōu)選的，所述淬火爐的內(nèi)壁內(nèi)部布置有隔熱層。

6、優(yōu)選的，所述淬火爐的正面貫穿安裝有溫度檢測器。

7、優(yōu)選的，所述固定殼的頂部貫穿安裝有輸送泵，且輸送泵的輸出端延伸至固定殼的內(nèi)側(cè)。

8、優(yōu)選的，所述輸送泵的輸出端安裝有環(huán)形輸出頭。

9、優(yōu)選的，所述輸送泵的輸出端安裝有進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管的頂部貫穿安裝有電動節(jié)流閥。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

11、1、本實(shí)用新型通過安裝有控制開關(guān)和電阻，經(jīng)由外力搬動控制開關(guān)，此時控制開關(guān)將電能直接或間接輸送至輸送泵的內(nèi)部，電阻根據(jù)串聯(lián)電路分壓的特性改變輸送泵的輸入電壓，同時根據(jù)公式p＝ui，改變輸送泵的輸送效率，進(jìn)而改變可燃?xì)怏w的輸送效率。

技術(shù)特征：

1.一種網(wǎng)帶式可控氣氛滲碳連續(xù)爐，包括網(wǎng)帶傳送帶(1)和傳送電機(jī)(2)，其特征在于：所述網(wǎng)帶傳送帶(1)的正面安裝有傳送電機(jī)(2)，所述網(wǎng)帶傳送帶(1)的頂部安裝有四組淬火爐(3)，所述淬火爐(3)的頂部貫穿安裝有固定殼(4)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種網(wǎng)帶式可控氣氛滲碳連續(xù)爐，其特征在于：所述網(wǎng)帶傳送帶(1)的底部安裝有支撐架(8)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種網(wǎng)帶式可控氣氛滲碳連續(xù)爐，其特征在于：所述淬火爐(3)的內(nèi)壁內(nèi)部布置有隔熱層(9)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種網(wǎng)帶式可控氣氛滲碳連續(xù)爐，其特征在于：所述淬火爐(3)的正面貫穿安裝有溫度檢測器(10)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種網(wǎng)帶式可控氣氛滲碳連續(xù)爐，其特征在于：所述固定殼(4)的頂部貫穿安裝有輸送泵(11)，且輸送泵(11)的輸出端延伸至固定殼(4)的內(nèi)側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種網(wǎng)帶式可控氣氛滲碳連續(xù)爐，其特征在于：所述輸送泵(11)的輸出端安裝有環(huán)形輸出頭(12)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種網(wǎng)帶式可控氣氛滲碳連續(xù)爐，其特征在于：所述輸送泵(11)的輸出端安裝有進(jìn)氣管(13)，所述進(jìn)氣管(13)的頂部貫穿安裝有電動節(jié)流閥(14)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種網(wǎng)帶式可控氣氛滲碳連續(xù)爐，屬于滲碳連續(xù)爐技術(shù)領(lǐng)域。其主要針對現(xiàn)有的滲碳連續(xù)爐，無法對可燃?xì)怏w進(jìn)行調(diào)速的問題，提出如下技術(shù)方案，包括網(wǎng)帶傳送帶和傳送電機(jī)，所述網(wǎng)帶傳送帶的正面安裝有傳送電機(jī)，所述網(wǎng)帶傳送帶的頂部安裝有四組淬火爐，所述淬火爐的頂部貫穿安裝有固定殼；所述固定殼的正面安裝有連接殼，所述連接殼的正面安裝有五組控制開關(guān)。本技術(shù)通過連接殼安裝有控制開關(guān)和電阻，經(jīng)由外力搬動控制開關(guān)，此時控制開關(guān)將電能直接或間接輸送至輸送泵的內(nèi)部，電阻根據(jù)串聯(lián)電路分壓的特性改變輸送泵的輸入電壓，同時根據(jù)公式P＝UI，改變輸送泵的輸送效率，進(jìn)而改變可燃?xì)怏w的輸送效率。

技術(shù)研發(fā)人員：鄭忠武,李藝,鄭三妹
受保護(hù)的技術(shù)使用者：武漢泰寶熱處理有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240303
技術(shù)公布日：2024/11/14