本技術(shù)屬于磨削、拋光領(lǐng)域,尤其涉及一種拋光機構(gòu)。
背景技術(shù):
1、隨著人們生活水平的提高,對物品的表面處理提出各種要求,其中有一種表面效果需要用砂帶對表面進行拋光處理來達到。傳統(tǒng)的砂帶拋光方式是將砂帶壓到物體表面高速相對運動,以對物體表面進行拋光。
2、現(xiàn)有的砂帶拋光方式,在工作過程中砂帶只朝一個方向運動,使砂帶與物體表面形成相對運動,從而達到拋光的效果。這樣的拋光方式因其單一的運動方向,導(dǎo)致砂帶對物體表面進行拋光時,其拋光效果較差,且拋光效率較低。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型所要解決的技術(shù)問題是,克服以上背景技術(shù)中提到的不足和缺陷,提供一種砂帶可上下浮動的、拋光效果好、拋光效率高的砂帶拋光機構(gòu)及拋光設(shè)備。
2、一種砂帶拋光機構(gòu),包括安裝板,所述安裝板上設(shè)有用于帶動砂帶轉(zhuǎn)動的主動帶輪,還包括從動滾輪,所述從動滾輪通過一用于實現(xiàn)所述從動滾輪上下浮動設(shè)置的浮動組件設(shè)于所述安裝板上,所述主動帶輪和所述浮動組件之間設(shè)有一用于將所述主動帶輪的轉(zhuǎn)動傳遞至所述浮動組件,并使所述浮動組件上下浮動的傳動組件。
3、上述砂帶拋光機構(gòu)中,優(yōu)選的,所述傳動組件包括杠桿撥叉,所述杠桿撥叉通過一支座活動設(shè)于所述安裝板上,所述主動帶輪下端設(shè)有一浮動環(huán),所述浮動環(huán)底部設(shè)有高點與低點,所述杠桿撥叉的杠桿端設(shè)有凸輪隨動器,所述凸輪隨動器設(shè)于所述浮動環(huán)下,所述杠桿撥叉的撥叉端與所述浮動組件連接。上述支座安裝在安裝板上,于支座上安裝杠桿撥叉形成鉸點,杠桿撥叉可繞支座轉(zhuǎn)動。
4、上述砂帶拋光機構(gòu)中,優(yōu)選的,所述浮動環(huán)的下表面為高度漸變的弧面,所述凸輪隨動器與所述浮動環(huán)的下表面持續(xù)接觸。所述浮動環(huán)下方可設(shè)有一個高點與一個低點,或所述浮動環(huán)下方根據(jù)工藝要求可設(shè)有n組(n大于1)高點與低點,以改變浮動頻率。上述浮動環(huán)可靠6個螺釘與主動帶輪連接在一起,浮動環(huán)下表面類似于凸輪,持續(xù)與凸輪隨動器相接觸,持續(xù)傳遞力至浮動組件,以實現(xiàn)從動滾輪的上下往復(fù)運動。
5、上述砂帶拋光機構(gòu)中,優(yōu)選的,所述浮動組件通過一滑動組件設(shè)于所述安裝板上,所述滑動組件與所述杠桿撥叉的杠桿端之間設(shè)有一用于限制所述滑動組件向所述主動帶輪持續(xù)滑動、并使所述杠桿撥叉的杠桿端始終受到一向上的力的彈簧。在滑板與杠桿撥叉間裝上彈簧,以限制滑板滑動,并提供向左的力。同時,彈簧使杠桿撥叉的杠桿端受力向上,使凸輪隨動器的圓柱面與浮動環(huán)底面始終保持接觸,有利于運動的傳遞。
6、上述砂帶拋光機構(gòu)中,優(yōu)選的,所述滑動組件包括滑板、直線導(dǎo)軌和擋板,所述滑板滑動設(shè)于所述直線導(dǎo)軌上,所述擋板位于所述直線導(dǎo)軌遠離所述主動帶輪的一端,用于限制所述滑板的位置。直線導(dǎo)軌可靠2個固定螺栓與安裝板連接在一起,擋板安裝在安裝板上防止滑板滑出直線導(dǎo)軌,浮動組件的浮動滑軌安裝于滑板上。
7、上述砂帶拋光機構(gòu)中,優(yōu)選的,所述浮動組件包括浮動滑軌與浮動滑套,所述浮動滑套可上下滑動的設(shè)于所述浮動滑軌上,所述從動滾輪與所述浮動滑套的上部相連。
8、上述砂帶拋光機構(gòu)中,優(yōu)選的,所述從動滾輪與所述浮動滑套之間設(shè)有軸承。從動滾輪裝在浮動滑套上,且中間用軸承隔開,使從動滾輪可以單獨轉(zhuǎn)動。
9、作為一個總的技術(shù)構(gòu)思,本實用新型還提供一種拋光設(shè)備,包括上述的砂帶拋光機構(gòu)。在一種具體的拋光設(shè)備中,安裝板覆蓋在拋光頭上,安裝板可依靠4個螺釘安裝在拋光頭安裝面上,起到固定支撐的作用,同時主動帶輪與拋光頭輸出軸連接。主動帶輪上設(shè)置螺釘安裝孔及中心軸底面鍵槽,主動帶輪靠6個螺釘安裝至安裝板上,中心軸底面鍵槽與拋光頭配合。
10、本實用新型砂帶拋光機構(gòu)中,浮動環(huán)與主動帶輪連接,浮動環(huán)與杠桿撥叉之間是形成一處凸輪結(jié)構(gòu),杠桿撥叉與從動滾輪配合。作業(yè)時主動帶輪在帶動砂帶運動的同時,帶動浮動環(huán)撥動杠桿撥叉,使杠桿撥叉撥動從動滾輪上下往復(fù)運動,使砂帶在做圓周運動時同時做上下往復(fù)運動,在拋光過程中形成上下浮動摩擦,提升了拋光效果,也提高了拋光效率。具體的,工作過程及工作原理闡釋如下:
11、首先,將從動滾輪向右推動,使從動滾輪與主動帶輪間距縮小,然后裝上砂帶,松開從動滾輪,由于彈簧作用于滑板上,給從動滾輪提供向左的力,將砂帶漲緊(如下圖2所示)。
12、在進行拋光作業(yè)時,拋光頭帶動主動帶輪轉(zhuǎn)動,浮動環(huán)與砂帶隨著主動帶輪轉(zhuǎn)動,浮動環(huán)的轉(zhuǎn)動使得凸輪隨動器隨著浮動環(huán)底面上下浮動,帶動杠桿撥叉上下擺動,再由杠桿撥叉的撥叉端帶動浮動滑套在浮動滑軌上往復(fù)運動,然后利用從動滾輪與砂帶間的摩擦力,帶動砂帶隨著從動滾輪上下運動,從而使砂帶在隨主動帶輪轉(zhuǎn)動的同時上下浮動,達到上下浮動摩擦的效果。
13、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的優(yōu)點在于:
14、1、本實用新型砂帶拋光機構(gòu)及拋光設(shè)備,當(dāng)拋光產(chǎn)品時,因砂帶在隨主動帶輪運動的同時還在隨從動滾輪運動,砂帶往復(fù)上下運動,相當(dāng)于在一個拋光工序進行時還進行了另一道拋光工序,從而提升了拋光效果,同時也提高了拋光效率。同時,拋光過程中砂帶上下浮動,提高了產(chǎn)品的拋光良率。
15、2、本實用新型砂帶拋光機構(gòu)及拋光設(shè)備,結(jié)構(gòu)簡單可靠,成本低廉。
1.一種砂帶拋光機構(gòu),包括安裝板(2),所述安裝板(2)上設(shè)有用于帶動砂帶(14)轉(zhuǎn)動的主動帶輪(1),其特征在于,還包括從動滾輪(12),所述從動滾輪(12)通過一用于實現(xiàn)所述從動滾輪(12)上下浮動設(shè)置的浮動組件設(shè)于所述安裝板(2)上,所述主動帶輪(1)和所述浮動組件之間設(shè)有一用于將所述主動帶輪(1)的轉(zhuǎn)動傳遞至所述浮動組件,并使所述浮動組件上下浮動的傳動組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂帶拋光機構(gòu),其特征在于,所述傳動組件包括杠桿撥叉(13),所述杠桿撥叉(13)通過一支座(5)活動設(shè)于所述安裝板(2)上,所述主動帶輪(1)下端設(shè)有一浮動環(huán)(3),所述浮動環(huán)(3)底部設(shè)有高點與低點,所述杠桿撥叉(13)的杠桿端設(shè)有凸輪隨動器(4),所述凸輪隨動器(4)設(shè)于所述浮動環(huán)(3)下,所述杠桿撥叉(13)的撥叉端與所述浮動組件連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的砂帶拋光機構(gòu),其特征在于,所述浮動環(huán)(3)的下表面為高度漸變的弧面,所述凸輪隨動器(4)與所述浮動環(huán)(3)的下表面持續(xù)接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的砂帶拋光機構(gòu),其特征在于,所述浮動組件通過一滑動組件設(shè)于所述安裝板(2)上,所述滑動組件與所述杠桿撥叉(13)的杠桿端之間設(shè)有一用于限制所述滑動組件向所述主動帶輪(1)持續(xù)滑動、并使所述杠桿撥叉(13)的杠桿端始終受到一向上的力的彈簧(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的砂帶拋光機構(gòu),其特征在于,所述滑動組件包括滑板(7)、直線導(dǎo)軌(9)和擋板(8),所述滑板(7)滑動設(shè)于所述直線導(dǎo)軌(9)上,所述擋板(8)位于所述直線導(dǎo)軌(9)遠離所述主動帶輪(1)的一端,用于限制所述滑板(7)的位置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項所述的砂帶拋光機構(gòu),其特征在于,所述浮動組件包括浮動滑軌(10)與浮動滑套(11),所述浮動滑套(11)可上下滑動的設(shè)于所述浮動滑軌(10)上,所述從動滾輪(12)與所述浮動滑套(11)的上部相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的砂帶拋光機構(gòu),其特征在于,所述從動滾輪(12)與所述浮動滑套(11)之間設(shè)有軸承(15)。
8.一種拋光設(shè)備,其特征在于,包括權(quán)利要求1-7中任一項所述的砂帶拋光機構(gòu)。