一種鋁及其合金清洗劑的制作方法
【技術領域】：
[0001] 本發(fā)明涉及工業(yè)清洗、防銹領域，更具體地說涉及一種鋁及其合金清洗劑。
【背景技術】：
[0002] 鋁合金在加工成型后還要經(jīng)過切削、攻絲等工藝過程，在這些過程中工件表面會 殘留油污、固體殘渣等污染物，若是不能夠清洗干凈，不僅僅影響加工工序的有效進行，弓丨 起并加速工件表面腐蝕，甚至還會使工件的加工質量出現(xiàn)問題、使用壽命降低。但是由于鋁 及其合金吸附性較強、化學性質活潑，所以鋁及其合金特別是用其制成的零部件和精密儀 器的清洗比其他金屬的清洗復雜和困難的多，用普通清洗劑清洗時液體殘留較多，很難有 較高的清洗效率。
[0003] 鋁及其合金清洗劑已經(jīng)歷了幾十年的發(fā)展，但是以往的清洗劑主要都是以有機溶 劑對鋁及其合金進行清洗。有機溶劑對鋁清洗有不腐蝕的優(yōu)點，但有機溶劑存在著成本高、 污染環(huán)境、易燃燒、對身體有危害等缺點。堿性金屬清洗劑可以很好的清除掉油污和灰塵， 但堿性環(huán)境會使鋁更容易被腐蝕，而且用堿性金屬清洗劑清洗過的工件表面很容易出現(xiàn)花 紋和斑點，造成產(chǎn)品出現(xiàn)次品率增高。
[0004] 水基金屬清洗劑是以水作為清洗劑的基體，配以一定比例的清洗劑對金屬機械零 件、汽車、飛機和精密儀器等表面進行清洗的；這與傳統(tǒng)的汽油、煤油、柴油等成品油清洗相 t匕，具有優(yōu)質、高效、安全、環(huán)保、經(jīng)濟等優(yōu)點。但鋁及其合金清洗劑的研究還面臨著常溫清 洗效果不好、清洗容量低、清洗周期較長等難題。

【發(fā)明內容】
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[0005] 發(fā)明目的：
[0006] 本發(fā)明提供一種鋁及其合金清洗劑，其目的是解決以往形式所存在的常溫清洗效 果不好、清洗容量低、清洗周期較長等問題。
[0007] 技術方案為：
[0008] -種鋁及其合金清洗劑，其特征在于：以水為溶劑，以咪唑磷酰胺和NSH作為防銹 齊U，以表面活性劑〇 -烯基磺酸鈉與脂肪醇聚氧乙烯醚作為去污劑，以檸檬酸鈉、丙二醇丁 醚作為清洗劑的助劑，各組分復配得到一種多功能基鋁合金清洗劑。一種鋁及其合金清洗 劑的的配方以重量百分計為：脂肪醇聚氧乙烯醚3%、檸檬酸鈉0. 25?0. 75%、丙二醇丁醚 0? 25?0? 75%、a -烯基磺酸鈉〇? 2?0? 4%、咪唑啉酰胺0? 3?0? 5%、NSH0. 2?0? 25%。余 量由水補充。
[0009] 所述咪唑磷酰胺為水溶性化學試劑。
[0010] 所述各組分需先分別溶于水后再進行混合。
[0011] 本發(fā)明為常溫防銹型清洗劑。使用溫度在30°c左右。外觀淺黃色透明液體、pH值 8. 0-10.0、溶于水、無毒。適用對象為鋁及其合金材質工件。使用濃度<5%;使用方法為浸 泡清洗。更換清洗劑時保留少量殘留液利于皂化達到更好的清洗效果。
[0012] 本發(fā)明清洗工藝流程為本發(fā)明清洗劑清洗一清水沖洗/漂洗一干燥（擦干、吹干 或脫水液等）一下一工序。
[0013] 優(yōu)點效果：本發(fā)明提供一種鋁及其合金清洗劑，其主要針對傳統(tǒng)的鋁及其合金清 洗劑的問題，其使用安全、環(huán)保、成本低廉。
【具體實施方式】：
[0014] 下面通過具體實施例對本發(fā)明作進一步的詳細描述，本發(fā)明并不局限于下述的具 體實施例，在本發(fā)明權利要求所保護的范圍情況下，還可以作出多種形式的具體變換，這些 均屬于本發(fā)明的保護范圍。
[0015] 一種鋁及其合金清洗劑，以水為溶劑，以咪唑磷酰胺和NSH作為防銹劑，以表面活 性劑a-烯基磺酸鈉與脂肪醇聚氧乙烯醚作為去污劑，以檸檬酸鈉、丙二醇丁醚作為清洗 劑的助劑，各組分復配得到一種多功能基鋁合金清洗劑；各組分的重量百分計為：脂肪醇 聚氧乙烯醚3%、檸檬酸鈉0. 25?0. 75%、丙二醇丁醚0. 25?0. 75%、a -烯基磺酸鈉〇. 2? 0. 4%、咪唑啉酰胺0. 3?0. 5%、NSH0. 2?0. 25%。余量由水補充。
[0016] 所述咪唑磷酰胺為水溶性化學試劑。所述各組分需先分別溶于水后再進行混合。
[0017] 本發(fā)明為常溫防銹型清洗劑；使用溫度在30°C ±2°C;外觀淺黃色透明液體、pH值 8. 0-10. 0、溶于水、無毒；適用對象為鋁及其合金材質工件；使用濃度< 5%;使用方法為浸 泡清洗。更換清洗劑時保留少量殘留液利于皂化達到更好的清洗效果。
[0018] 實驗例1 :
[0019] 一種鋁及其合金清洗劑的的配方以重量百分計為：脂肪醇聚氧乙烯醚3%、檸檬酸 鈉0. 25%、丙二醇丁醚0. 75%、a -烯基磺酸鈉〇. 3%、咪唑啉酰胺0. 3%、NSH0. 2%。所述各組 分需先分別溶于水后再進行混合?；旌虾笫褂茫匦?0°C ±2°C，靜浸擺洗3min，經(jīng)驗證 清洗能力為97%;緩蝕效率87. 8%。
[0020] 實驗例2 :
[0021] 一種鋁及其合金清洗劑的的配方以重量百分計為：脂肪醇聚氧乙烯醚3%、檸檬酸 鈉0. 5%、丙二醇丁醚0. 25%、a -烯基磺酸鈉〇. 4%、咪唑啉酰胺0. 3%、NSH0. 2%。所述各組分 需先分別溶于水后再進行混合?；旌虾笫褂?，常溫型30°C ±2°C，靜浸擺洗3min，經(jīng)驗證清 洗能力為98%;緩蝕效率87. 8%。
[0022] 實驗例3 :
[0023] -種鋁及其合金清洗劑的的配方以重量百分計為：脂肪醇聚氧乙烯醚3%、檸檬酸 鈉0. 5%、丙二醇丁醚0. 5%、a -烯基磺酸鈉〇. 2%、咪唑啉酰胺0. 3%、NSH0. 2%。所述各組分 需先分別溶于水后再進行混合?；旌虾笫褂?，常溫型30°C ±2°C，靜浸擺洗3min，經(jīng)驗證清 洗能力為96%;緩蝕效率87. 8%。
[0024] 實驗例4 :
[0025] -種鋁及其合金清洗劑的的配方以重量百分計為：脂肪醇聚氧乙烯醚3%、檸檬酸 鈉0. 75%、丙二醇丁醚0. 6%、a -烯基磺酸鈉〇. 3%、咪唑啉酰胺0. 5%、NSH0. 25%。所述各組 分需先分別溶于水后再進行混合?；旌虾笫褂?，常溫型30°C ±2°C，靜浸擺洗3min，經(jīng)驗證 清洗能力為97%;緩蝕效率87. 8%。
[0026] 經(jīng)實驗證明，本發(fā)明提供了一種鋁及其合金清洗劑改善了傳統(tǒng)的有機溶劑清洗劑 的易燃，有毒，價格高等缺點。本發(fā)明是一種常溫、無毒、環(huán)保、安全，高效、防銹性能好的水 基清洗劑。在本發(fā)明權利要求所保護的范圍情況下，本發(fā)明各種形式的變換配方均能達到 并高于JB/T4323. 1-1999.中華人民共和國機械行業(yè)標準清洗劑標準，結果見下表：
[0027] 清洗劑綜合性能表
[0028]
【主權項】
1. 一種鋁及其合金清洗劑，其特征在于：以水為溶劑，以咪唑磷酰胺和NSH作為防銹 齊U，以表面活性劑〇 -烯基磺酸鈉與脂肪醇聚氧乙烯醚作為去污劑，以檸檬酸鈉、丙二醇丁 醚作為清洗劑的助劑，各組分復配得到一種多功能基鋁合金清洗劑；各組分的重量百分計 為：脂肪醇聚氧乙烯醚3%、檸檬酸鈉0. 25?0. 75%、丙二醇丁醚0. 25?0. 75%、a -烯基磺 酸鈉0. 2?0. 4%、咪唑啉酰胺0. 3?0. 5%、NSH0. 2?0. 25%。余量由水補充。
2. 根據(jù)權利要求1所述的一種鋁及其合金清洗劑，其特征在于：所述咪唑磷酰胺為水 溶性化學試劑。
3. 根據(jù)權利要求1所述的一種鋁及其合金清洗劑，其特征在于：所述各組分需先分別 溶于水后再進行混合。
4. 根據(jù)權利要求1所述的一種鋁及其合金清洗劑，其特征在于：本發(fā)明為常溫防銹型 清洗劑；使用溫度在30°C ±2°C ;外觀淺黃色透明液體、pH值8. 0-10. 0、溶于水、無毒；使用 濃度< 5% ;使用方法為浸泡清洗；更換清洗劑時保留少量殘留液利于皂化達到更好的清洗 效果。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鋁及其合金清洗劑，涉及工業(yè)清洗、防銹領域。本發(fā)明的目的在于針對傳統(tǒng)的鋁及其合金清洗劑的問題，提供一種使用安全、環(huán)保、成本低廉的鋁及其合金清洗劑。一種鋁及其合金清洗劑的配方以重量百分計為：脂肪醇聚氧乙烯醚3%、檸檬酸鈉0.25～0.75%、丙二醇丁醚0.25～0.75%、α-烯基磺酸鈉0.2～0.4%、咪唑啉酰胺0.3～0.5%、NSH0.2～0.25%。余量由水補充。
【IPC分類】C23G1-22, C23G1-18
【公開號】CN104593794
【申請?zhí)枴緾N201310532378
【發(fā)明人】于錦, 周雷, 劉巖
【申請人】沈陽工業(yè)大學
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2013年11月1日