軸承超聲波清洗劑及生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及軸承化工領(lǐng)域，尤其是一種性能穩(wěn)定，且集清洗、防銹功能于一體的軸 承超聲波清洗劑及生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 在制造裝備業(yè)，清洗是常用的加工工序，而在該工序中，對(duì)軸承表面清洗、防銹是 必不可少的。這樣，要求清洗劑即能夠有效地把軸承上的油污、塵土等清洗掉，同時(shí)還要求 防止軸承生銹。目前，集清洗、防銹功能于一體的清洗劑大多是由BASF、PARKERIZING、BMW、 IDEMITSUKOSAN等外國著名公司進(jìn)口，價(jià)格較高，加大了工作成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明是為了解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述技術(shù)問題，提供一種成本低廉、性能穩(wěn) 定，集清洗、防銹于一體的軸承超聲波清洗劑及生產(chǎn)方法。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是：一種軸承超聲波清洗劑，所用原料及重量百分比如 下：
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種軸承超聲波清洗劑，其特征在于所用原料及重量百分比如下： 陽離子表面活性劑 1. 2~24 % 烷基脂肪酸酯 0. 5~40 % 二元酸酯 0? 5~20 % 磷酸(濃度85%) 20~30% 朽1檬酸鈉 5~10% 亞硫酸鈉 6~20% 氫氧化鈉 5~15 %。
2. -種如權(quán)利要求1所述軸承超聲波清洗劑的生產(chǎn)方法，其特征在于按如下步驟進(jìn) 行：將磷酸(濃度85%)、二元酸酯、烷基脂肪酸酯加入反應(yīng)釜中，加溫至10(Tl2(rC，真空度 至少為-0.05MPa，攪拌10~20min后，降溫至9(T10(TC并保持恒溫，再加入陽離子表面 活性劑、氫氧化鈉，檸檬酸鈉及亞硫酸鈉攪拌至全部組分互溶，降溫至50°C以下，經(jīng)檢測過 濾后包裝。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種軸承超聲波清洗劑，所用原料及重量百分比如下：陽離子表面活性劑1.2~24%、烷基脂肪酸酯0.5~40%、二元酸酯0.5~20%、磷酸（濃度85%）20~30%、檸檬酸鈉5~10%、亞硫酸鈉6~20%、氫氧化鈉5～15%。生產(chǎn)方法按如下步驟進(jìn)行：將磷酸（濃度85%）、二元酸酯、烷基脂肪酸酯加入反應(yīng)釜中，加溫至100~120℃，真空度至少為-0.05MPa，攪拌10~20min后，降溫至90~100℃并保持恒溫，再加入陽離子表面活性劑、氫氧化鈉，檸檬酸鈉及亞硫酸鈉攪拌至全部組分互溶，降溫至50℃以下，經(jīng)檢測過濾后包裝。
【IPC分類】C23G1-02
【公開號(hào)】CN104711586
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310676798
【發(fā)明人】隋虹
【申請(qǐng)人】大連克林爾化學(xué)品科技有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請(qǐng)日】2013年12月13日