電動(dòng)葫蘆，安裝上下縱向梁和爐體一周鋼平臺(tái)，電動(dòng)葫蘆軌道梁采用工字鋼 360*140*14mm，軌道與廠房結(jié)構(gòu)梁梁底滿焊固定，進(jìn)行爐體上下縱向梁及爐殼安裝輔助鋼 平臺(tái)安裝，鋼平臺(tái)沿爐體一周。
[0016] 圖7為本發(fā)明實(shí)施例的閃速吹煉爐反應(yīng)塔活動(dòng)鋼平臺(tái)起升裝置布置圖，圖8為圖 7中的A-A剖視圖。
[0017] (4)分別在反應(yīng)塔上方▽ ±23. 8m標(biāo)高梁頂和上升煙道上方 ▽ ±23. 8m標(biāo)高梁頂布置反應(yīng)塔和上升煙道安裝活動(dòng)平臺(tái)起升裝置。 ①安裝反應(yīng)塔系統(tǒng)和活動(dòng)平臺(tái)起升系統(tǒng)，設(shè)置兩根電動(dòng)葫蘆運(yùn)行軌道，布置兩臺(tái)l〇t電動(dòng) 葫蘆，電動(dòng)葫蘆軌道梁采用工字鋼360*140*14mm，軌道與廠房結(jié)構(gòu)梁梁頂滿焊固定。圖13 為本發(fā)明實(shí)施例的上升煙道及反應(yīng)塔吊裝作業(yè)活動(dòng)平臺(tái)。鋼平臺(tái)上設(shè)置4個(gè)吊耳與起升系 統(tǒng)電動(dòng)葫蘆連接固定。上升煙道系統(tǒng)安裝措施活動(dòng)平臺(tái)起升系統(tǒng)。圖5為本發(fā)明實(shí)施例 的閃速熔煉爐上升煙道活動(dòng)鋼平臺(tái)起升裝置布置圖，圖6為圖5中的A-A剖視圖。設(shè)置兩 根電動(dòng)葫蘆運(yùn)行軌道，布置兩臺(tái)l〇t電動(dòng)葫蘆，電動(dòng)葫蘆軌道梁采用工字鋼360*140*14mm， 軌道與廠房結(jié)構(gòu)梁梁頂滿焊固定，鋼平臺(tái)上設(shè)置4個(gè)吊耳與起升系統(tǒng)電動(dòng)葫蘆連接固定； 圖12為本發(fā)明實(shí)施例的爐體立柱固定臨時(shí)措施布置圖。
[0018] (5)閃速熔煉爐爐體立柱固定。立柱每?jī)山M固定后進(jìn)行立柱拉梁和墻板的安裝配 合爐體立柱臨時(shí)固定系統(tǒng)固定立柱和實(shí)現(xiàn)立柱，立柱拉梁和墻板的立體交叉施工； b、 安裝輔助鋼平臺(tái)和爐體上下縱向梁 通過(guò)在爐體上方▽ ±17. 0m標(biāo)高梁底，F(xiàn)S1、FS3兩側(cè)沿FA-FB布置電動(dòng)葫蘆軌道梁安 裝2臺(tái)10t電動(dòng)葫蘆，進(jìn)行爐體立柱及爐殼安裝輔助鋼平臺(tái)安裝和爐體上下縱向梁的安裝， 鋼平臺(tái)沿爐體一周； c、 倒運(yùn)各構(gòu)件至爐體內(nèi) 圖9為本發(fā)明實(shí)施例的閃速熔煉爐安裝9. 7m梁底起重措施運(yùn)輸布置圖，圖10為圖9 中的A-A剖視圖。
[0019]通過(guò)布置在熔煉主廠房上方▽ ±9. 70m標(biāo)高的電動(dòng)葫蘆軌道梁上兩臺(tái)10t電動(dòng)葫 蘆和爐體上方▽ 12. 5m標(biāo)高鋼柱位置沿爐體FA、FB設(shè)置起重措施軌道梁，安裝一臺(tái)10噸單 梁起重機(jī)。圖1為本發(fā)明實(shí)施例的閃速熔煉爐爐體及沉淀池安裝爐體上方12. 5m起重措施 爐頂布置圖，圖2為圖1中的A-A剖視圖。將爐體底梁，底梁拉桿、彈簧、立柱、爐底支撐、底 板、拉梁、上下縱向梁、上下端梁、墻板、沉淀池水套、上升煙道殼體、上升煙道支撐系統(tǒng)、上 升煙道水套、反應(yīng)塔殼體、反應(yīng)塔支撐系統(tǒng)、反應(yīng)塔水套、爐頂支撐、爐頂水套等構(gòu)件倒運(yùn)至 爐體內(nèi)； d、 安裝爐體底梁系統(tǒng)，立柱，拉梁及爐底冷卻系統(tǒng) 通過(guò)在爐體爐頂上方▽ ±12. 50m標(biāo)高布置的一臺(tái)10t電動(dòng)單梁起重機(jī)將爐體底梁系 統(tǒng)，立柱，拉梁、上下端梁、上下縱向梁、爐殼、爐底支撐、爐底冷卻系統(tǒng)等逐一安裝到位；首 先進(jìn)行底梁系統(tǒng)和爐底支撐的安裝，然后進(jìn)行立柱及爐墻系統(tǒng)的安裝。爐體立柱首先安裝 沉淀池四個(gè)角位的立柱安裝定位固定，然后采用每?jī)山M定位固定后進(jìn)行立柱拉梁和爐墻板 的安裝同時(shí)后續(xù)爐墻板跟進(jìn)安裝，實(shí)現(xiàn)立柱安裝定位系統(tǒng)和拉梁、爐墻板安裝雙定位的方 法定位爐體立柱，提高立柱安裝精度和爐體沉淀池系統(tǒng)構(gòu)件安裝進(jìn)度，從而實(shí)現(xiàn)立柱，拉 梁、水套支架和墻板的同時(shí)立體交叉作業(yè)。立柱，拉梁、水套支架和爐墻板安裝完后進(jìn)行沉 淀池水套的安裝 e、 逐層安裝反應(yīng)塔和上升煙道 通過(guò)分別布置在反應(yīng)塔上方▽ ±23. 8m標(biāo)高梁頂和上升煙道上方▽ ±23. 8m標(biāo)高梁上 布置起升電動(dòng)葫蘆梁上的活動(dòng)起升平臺(tái)進(jìn)行反應(yīng)塔和上升煙道施工作業(yè)，反應(yīng)塔和上升煙 道均逐層安裝； f、 吊裝反應(yīng)塔上部鋼殼 反應(yīng)塔上部鋼殼由于噸位重，直徑大，運(yùn)輸難度大，整體組對(duì)焊接成型，利用平板車(chē)將 組隊(duì)好的上部鋼殼運(yùn)輸至廠房北側(cè)，利用廠房結(jié)構(gòu)吊裝的260t履帶吊一次性吊裝就位，完 成整個(gè)熔煉爐安裝。
[0020] 本發(fā)明具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的技術(shù)進(jìn)步，本發(fā)明的優(yōu)化閃速熔煉爐安裝的方法 采用優(yōu)化爐體安裝構(gòu)件卸車(chē)及倒運(yùn)方式，構(gòu)件卸車(chē)及倒運(yùn)基本不使用本發(fā)明的爐體臨時(shí)安 裝起升系統(tǒng)以外的起重機(jī)械，從而減少爐體安裝機(jī)械臺(tái)班費(fèi)用，節(jié)約工程成本提高工作效 率縮短工程工期；本發(fā)明的優(yōu)化閃速熔煉爐安裝的方法采用在熔煉爐爐體上方▽ 12. 50m 標(biāo)高鋼柱位置沿爐體FA、FB設(shè)置起重措施軌道梁，安裝一臺(tái)10噸單梁起重機(jī)起升系統(tǒng)從而 為實(shí)現(xiàn)所述步驟a (4)中上升煙道和反應(yīng)塔獨(dú)立同時(shí)安裝提供必需條件，從而使提高工作 效率，縮短工程施工周期，節(jié)約工程成本成為可能；本發(fā)明的優(yōu)化閃速熔煉爐安裝的方法采 用爐體立柱臨時(shí)固定系統(tǒng)和立柱拉梁沉淀池側(cè)墻骨架和爐墻板的安裝同時(shí)雙向固定，使立 柱和立柱拉梁、爐墻支架和爐墻板的安裝施工同時(shí)立體交叉施工進(jìn)行提供了必需條件，優(yōu) 化了爐體安裝的工序和提高爐體立柱安裝精度，從而使縮短施工周期和保證施工質(zhì)量相輔 相成，節(jié)約工程成本成為可能。
[0021] 以上實(shí)施例僅供說(shuō)明本發(fā)明之用，而非對(duì)本發(fā)明的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人 員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換或變化。因此，所有等同 的技術(shù)方案也應(yīng)該屬于本發(fā)明的范疇，應(yīng)由各權(quán)利要求限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種優(yōu)化閃速熔煉爐安裝方法，其特征在于包括以下步驟： a、 設(shè)置閃速熔煉爐爐體安裝準(zhǔn)備裝置，包含以下步驟： (1) 在熔煉主廠房上方▽ ±9. 7m標(biāo)高設(shè)置一根電動(dòng)葫蘆軌道梁，安裝兩臺(tái)IOt電動(dòng)葫 蘆； (2) 在熔煉爐爐體上方▽ 12. 5m標(biāo)高鋼柱位置沿爐體FA、FB設(shè)置起重措施軌道梁，安 裝一臺(tái)10噸單梁起重機(jī)；電動(dòng)單梁起重機(jī)軌道和牛腿均采用H型鋼，牛腿與廠房鋼柱滿焊 固定并采用槽鋼加固； (3) 在廠房▽ 17.Om標(biāo)高鋼柱位置沿爐體FA、FB設(shè)置起重措施電動(dòng)葫蘆軌道梁，布置 兩臺(tái)IOt電動(dòng)葫蘆，安裝上下縱向梁和爐體一周鋼平臺(tái)； (4) 分別在反應(yīng)塔上方▽ ±23. 8m標(biāo)高梁頂和上升煙道上方▽ ±23. 8m標(biāo)高梁頂布置 反應(yīng)塔和上升煙道安裝活動(dòng)平臺(tái)起升裝置： 1) 設(shè)置反應(yīng)塔系統(tǒng)安裝措施活動(dòng)平臺(tái)起升系統(tǒng)，設(shè)置兩根電動(dòng)葫蘆運(yùn)行軌道，布置兩 臺(tái)IOt電動(dòng)葫蘆； 2) 設(shè)置上升煙道系統(tǒng)和活動(dòng)平臺(tái)起升系統(tǒng)參，設(shè)置兩根電動(dòng)葫蘆運(yùn)行軌道； (5) 設(shè)置閃速熔煉爐爐體立柱，設(shè)置立柱拉梁和墻板的臨時(shí)固定系統(tǒng)； b、 安裝輔助鋼平臺(tái)和爐體上下縱向梁 通過(guò)在爐體上方▽ ±17.Om標(biāo)高梁底，F(xiàn)Sl、FS3兩側(cè)沿FA-FB布置電動(dòng)葫蘆軌道梁安 裝2臺(tái)IOt電動(dòng)葫蘆，進(jìn)行爐體立柱及爐殼安裝輔助鋼平臺(tái)安裝和爐體上下縱向梁的安裝， 鋼平臺(tái)沿爐體一周； c、 倒運(yùn)各構(gòu)件至爐體內(nèi) 通過(guò)布置在熔煉主廠房上方▽ ±9. 70m標(biāo)高的電動(dòng)葫蘆軌道梁上兩臺(tái)IOt電動(dòng)葫蘆和 爐體上方▽ 12. 5m標(biāo)高鋼柱位置沿爐體FA、FB設(shè)置起重措施軌道梁，安裝一臺(tái)10噸單梁起 重機(jī)，將爐體底梁，底梁拉桿、彈簧、立柱、爐底支撐、底板、拉梁、上下縱向梁、上下端梁、墻 板、沉淀池水套、上升煙道殼體、上升煙道支撐系統(tǒng)、上升煙道水套、反應(yīng)塔殼體、反應(yīng)塔支 撐系統(tǒng)、反應(yīng)塔水套、爐頂支撐等構(gòu)件倒運(yùn)至爐體內(nèi)； d、 安裝爐體底梁系統(tǒng)，立柱，拉梁及爐底冷卻系統(tǒng) 通過(guò)在爐體爐頂上方▽ ±12. 50m標(biāo)高布置的一臺(tái)IOt電動(dòng)單梁起重機(jī)將爐體底梁系 統(tǒng)，立柱，拉梁、上下端梁、上下縱向梁、爐殼、爐底支撐、爐底冷卻系統(tǒng)逐一安裝到位； e、 逐層安裝反應(yīng)塔和上升煙道 通過(guò)分別布置在反應(yīng)塔上方▽ ±23. 8m標(biāo)高梁頂和上升煙道上方▽ ±23. 8m標(biāo)高梁上 布置起升電動(dòng)葫蘆梁上的活動(dòng)起升平臺(tái)進(jìn)行反應(yīng)塔和上升煙道施工作業(yè)，反應(yīng)塔和上升煙 道均逐層安裝； f、 吊裝反應(yīng)塔上部鋼殼 反應(yīng)塔上部鋼殼由于噸位重，直徑大，運(yùn)輸難度大，整體組對(duì)焊接成型，利用平板車(chē)將 組隊(duì)好的上部鋼殼運(yùn)輸至廠房北側(cè)，利用廠房結(jié)構(gòu)吊裝的260t履帶吊一次性吊裝就位，完 成整個(gè)熔煉爐安裝。
【專利摘要】一種優(yōu)化閃速熔煉爐安裝方法，其特征在于包括以下步驟：a設(shè)置閃速熔煉爐爐體安裝準(zhǔn)備裝置，b安裝輔助鋼平臺(tái)和爐體上下縱向梁，c倒運(yùn)各構(gòu)件至爐體內(nèi)，d安裝爐體底梁系統(tǒng)，立柱，拉梁及爐底冷卻系統(tǒng)，e逐層安裝反應(yīng)塔和上升煙道和f吊裝反應(yīng)塔上部鋼殼。本發(fā)明的優(yōu)化閃速熔煉爐安裝方法具有制作步驟設(shè)計(jì)合理、操作簡(jiǎn)單，控制精度大幅提高，施工作業(yè)周期大大縮減和降低工程施工成本的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】C22B15-00
【公開(kāi)號(hào)】CN104694765
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310660980
【發(fā)明人】高文建, 聶丁未, 卓望, 雍代文, 唐益輝, 代克維
【申請(qǐng)人】五冶集團(tuán)上海有限公司
【公開(kāi)日】2015年6月10日
【申請(qǐng)日】2013年12月10日