一種電池端子的新型注塑模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及注塑模具領域，具體涉及一種可注塑異形電池端子的電池端子的新型注塑模具。
【背景技術】
[0002]電池端子是蓄電池中重要的零部件，其通常是采用便捷的注塑成型工藝進行生產(chǎn)加工，在電池端子的注塑成型過程中需要用到注塑模具，電池端子的新型注塑模具的結構已為公知，如中國實用新型專利CN201320223246.6公開一種用于蓄電池連接端子的澆鑄模具，包括:用于提供支撐和定位作用的底板；固定模板，所述固定模板固定在底板上；左模板；右模板，所述左模板和右模板分別設置在固定模板的兩側，并與固定模板分別圍合形成正極端子腔和負極端子腔，所述正極端子腔內(nèi)設置正極鑲件，所述負極端子腔設置負極鑲件，所述左模板和右模板分別與底板形成沿開模方向旋轉或移動的結構；以及澆口板，所述澆口板蓋合在正極端子腔和負極端子腔上，其澆口與正極端子腔和負極端子腔連通。所述左模板通過一根固定于底板上的第一轉軸與底板鉸接。所述右模板通過一根固定于底板上的第二轉軸與底板鉸接。所述澆口板通過第一轉軸、第二轉軸或者固定于底板的第三轉軸與底板鉸接。所述澆口板一側設置有用于移動澆口板的澆口板扳手。所述澆口板上與澆口板扳手相對的一側設置有用于限位的擋板。所述左模板一側設有用于施力的左模板開模扳手。所述右模板一側設有用于施力的右模板開模扳手。所述左模板和右模板都設有測溫孔，所述測溫孔分別與對應的正極端子腔和負極端子腔連通。
[0003]類似前述實用新型的注塑模具在市場上應用較廣泛，但是其與市場上其他的電池端子注塑模具的結構大致相同，也只能注塑一些形狀較簡單的電池端子，都無法注塑形狀較復雜的，如Z形、L形和具有多個高低凹凸邊緣或通孔等異形結構的電池端子，主要原因在于異形結構的電池端子會導致即使利用前述模具注塑成型后也會卡在模具內(nèi)，很難將成品順暢取出，工藝的復雜和成本的考慮，使得異形結構的電池端子只能退而求其次采用其他復雜且成本高的工藝，給人們帶來諸多麻煩。
[0004]鑒于此，本案發(fā)明人對上述問題進行深入研宄，遂有本案產(chǎn)生。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種可高效注塑異形電池端子等異形工件，并可將異形工件順暢取出的電池端子的新型注塑模具，動作和諧，結構新穎合理，成本低，實用性強。
[0006]為了達到上述目的，本發(fā)明采用這樣的技術方案:
[0007]一種電池端子的新型注塑模具，包括處于底部的模座，以及處于模座上方的主模、上模、第一桿模、第二桿模和第三桿模；所述主模連接于所述模座的上方；所述上模蓋設于所述主模上方，所述上模包括兩個在水平面內(nèi)相拼合的第一上模單體和第二上模單體；所述主模和所述上模共同形成有容置注塑料的容料腔；所述容料腔包括處于下部容置電池端子主體部分的第一容料腔，和處于上部容置電池端子彎折部分的第二容料腔，定義電池端子彎折部分的延伸方向為縱向，與電池端子彎折部分延伸方向垂直的水平方向為橫向；
[0008]所述第一上模單體和第二上模單體的沿橫向分布；
[0009]所述第一桿模通過沿縱向滑動的滑動座活動鑲嵌于所述主模內(nèi)，所述主模形成有容置所述滑動座的容腔，所述第一桿模鑲嵌于所述滑動座內(nèi)并沿縱向伸入所述第一容料腔；所述第一桿模與所述滑動座連接在一起；
[0010]所述第二桿模沿橫向伸入所述第一容料腔，所述第二桿模貫穿所述第一容料腔，所述第一桿模的端部抵頂于所述第二桿模的側面；
[0011]所述第三桿模由下至上伸入所述主模并抵頂于所述第二桿模的底面；
[0012]所述第一桿模配設有進退驅動裝置，所述第二桿模和與所述第二桿模同側的所述第一上模單體配設有第一流體壓缸，所述第三桿模配設有第二流體壓缸。
[0013]包括用于成型同一電池的一對電池端子的兩個上述容料腔，包括兩組相對稱分別對應兩容料腔的上述第一桿模、第二桿模、第三桿模、滑動座和進退驅動裝置；兩所述第二桿模共同通過驅動板與上述第一流體壓缸連接；兩所述進退驅動裝置分別為一端與所述驅動板連接，另一端伸入所述主模和滑動座的斜桿，兩所述斜桿為由固定端向自由端逐漸遠離的“八”字形設置，兩所述滑動座分別形成有供兩所述斜桿匹配滑動伸入的斜向孔。
[0014]上述驅動板包括處于外側與上述第一流體壓缸的活塞桿連接的外驅動板，和處于內(nèi)側與兩上述第三桿模和兩上述斜桿連接的內(nèi)驅動板，所述外驅動板和內(nèi)驅動板連接在一起；所述內(nèi)驅動板處于上述第一上模單體下方，并封蓋于兩上述容腔的側面，所述第一上模單體的底面與所述內(nèi)驅動板連接在一起，所述第一上模單體的外側面與所述外驅動板連接在一起；兩上述滑動座的上側面和下側面形成有沿縱向延伸的滑軌，上述主模形成有分別與兩所述滑動座的滑軌相匹配的滑道。
[0015]兩上述第二桿模的外端貫穿上述內(nèi)驅動板止于上述外驅動板，兩所述第二桿模與所述內(nèi)驅動板連接；兩所述斜桿的外端貫穿所述內(nèi)驅動板止于所述外驅動板，兩所述斜桿的外端形成有卡于所述內(nèi)驅動板外側的第一凸緣，所述內(nèi)驅動板的外側形成有容置所述第一凸緣的第一凹槽；
[0016]所述第三桿模通過移動板與上述第二流體壓缸的活塞桿連接，所述第三桿模的下端活動貫穿所述移動板與上述模座連接；
[0017]所述移動板包括層疊連接在一起的上移動板和下移動板，所述第三桿模的下端貫穿所述上移動板止于所述下移動板；所述第三桿模的下端形成有卡于所述上移動板下側的第二凸緣，所述上移動板的下側形成有容置所述第二凸緣的第二凹槽。
[0018]上述驅動板配設有沿橫向延伸的第一導向桿，所述主模形成有與所述第一導向桿相配合的第一導向孔；所述第一導向桿的外端貫穿上述內(nèi)驅動板止于上述外驅動板，所述第一導向桿的外端形成有卡于所述內(nèi)驅動板外側的第三凸緣，所述內(nèi)驅動板的外側形成有容置所述第三凸緣的第三凹槽；
[0019]上述移動板配設有豎直方向延伸的第二導向桿，所述主模形成有與所述第二導向桿相配合的第二導向孔；所述第二導向桿的下端貫穿上述上移動板止于上述下移動板，所述第二導向桿的下端形成有卡于上述上移動板下側的第四凸緣，所述上移動板的下側形成有容置所述第四凸緣的第四凹槽。
[0020]上述第二導向桿外套設有張設于上述主模和上述上移動板之間的復位彈簧。
[0021]上述第二上模單體的下表面形成有沿橫向延伸的滑塊，所述滑塊的橫截面為上窄下寬的燕尾形，上述主模的上表面形成有與所述滑塊相配合的燕尾槽，所述燕尾槽由兩個形成于所述主?？v向兩端的凸塊構成；上述第一上模單體對應兩所述凸塊形成有具有活動余量的缺口 ；所述第二上模單體的外側面連接有抵頂板；所述抵頂板與所述主模之間張設有彈簧，所述主模形成有容置所述彈簧內(nèi)端的第一凹坑，所述抵頂板形成有容置所述彈簧外端的第二凹坑。
[0022]上述主模通過下模架與上述模座連接；所述下模架包括兩個分立于所述模座兩端上的下豎向板；上述第二流體壓缸設于所述模座的下方，所述第二流體壓缸的活塞桿