一種注射成型工藝生產(chǎn)斜齒輪的加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及粉末冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種注射成型工藝生產(chǎn)斜齒輪的加工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前精密電子產(chǎn)品零部件一般采用塑料件，模具容易成型，但是塑料件強(qiáng)度硬度等很多機(jī)械性能達(dá)不到使用要求，為滿足使用要求，采用金屬材質(zhì)進(jìn)行代替。這種產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，形狀太小，機(jī)加工效率慢，成本高，因此考慮采用金屬注射成型生產(chǎn)工藝。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種注射成型工藝生產(chǎn)斜齒輪的加工方法，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種注射成型工藝生產(chǎn)斜齒輪的加工方法，具體生產(chǎn)步驟如下:(I)將鐵基粉末原料與粘結(jié)劑置于混料機(jī)中混合均勻；(2)將制備好的喂料置于注射成型機(jī)中加熱，通過注射成型機(jī)加工成坯件；(3)將坯件放于萃取液中加熱以脫去粘結(jié)劑中的石蠟；(4)將脫脂后的坯件加熱至800?900°C做預(yù)燒，并置于真空燒結(jié)爐中進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)。
[0005]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述注射成型機(jī)的頂出結(jié)構(gòu)采用齒輪旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明加工方法生產(chǎn)的零件內(nèi)部組織均勻，密度可達(dá)到98?99.5%，強(qiáng)度、硬度和耐磨性能都能滿足要求，尺寸精度高，表面光潔度好，一次成形，無需后加工，大大降低成本。
【附圖說明】
[0007]圖1為采用本發(fā)明生產(chǎn)的斜齒輪示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0009]本發(fā)明實(shí)施例中，一種注射成型工藝生產(chǎn)斜齒輪的加工方法，具體生產(chǎn)步驟如下:
(I)將鐵基粉末原料與粘結(jié)劑置于混料機(jī)中混合均勻；(2)將制備好的喂料置于注射成型機(jī)中加熱，通過注射成型機(jī)加工成坯件；(3)將坯件放于萃取液中加熱以脫去粘結(jié)劑中的石蠟；(4)將脫脂后的坯件加熱至800?900°C做預(yù)燒，并置于真空燒結(jié)爐中進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)。
[0010]由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，模具結(jié)構(gòu)也是相當(dāng)復(fù)雜，主要頂出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)要確保產(chǎn)品頂出時(shí)碰傷產(chǎn)品，采用金屬原料相比塑料沒有韌性，很難脫模，會(huì)出現(xiàn)拉傷，為確保注射成型后順利脫模，模具頂出結(jié)構(gòu)采用特殊的齒輪旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，脫模結(jié)構(gòu)靠油壓缸提供穩(wěn)定的動(dòng)力，模具打開后，油壓缸開始工作，緩緩?fù)苿?dòng)頂出結(jié)構(gòu)頂出產(chǎn)品，整個(gè)過程需要3?5min，取件后，頂出機(jī)構(gòu)退回，合模進(jìn)行下次注射。通過此種改進(jìn)后的模具結(jié)構(gòu)，順利將制品頂出模具，而不碰傷產(chǎn)品。
[0011]使用本發(fā)明生產(chǎn)的斜齒輪如圖1所示，斜齒輪零件內(nèi)部組織均勻，密度可達(dá)到98?99.5%，強(qiáng)度、硬度和耐磨性能都能滿足要求，尺寸精度高，表面光潔度好，一次成形，無需后加工，大大降低成本。
[0012]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種注射成型工藝生產(chǎn)斜齒輪的加工方法，其特征在于，具體生產(chǎn)步驟如下:(I)將鐵基粉末原料與粘結(jié)劑置于混料機(jī)中混合均勻；(2)將制備好的喂料置于注射成型機(jī)中加熱，通過注射成型機(jī)加工成坯件；(3)將坯件放于萃取液中加熱以脫去粘結(jié)劑中的石蠟；(4)將脫脂后的坯件加熱至800?900°C做預(yù)燒，并置于真空燒結(jié)爐中進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注射成型工藝生產(chǎn)斜齒輪的加工方法，其特征在于，所述注射成型機(jī)的頂出結(jié)構(gòu)采用齒輪旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種注射成型工藝生產(chǎn)斜齒輪的加工方法，將鐵基粉末原料與粘結(jié)劑置于混料機(jī)中混合均勻，將制備好的喂料置于注射成型機(jī)中加熱，通過注射成型機(jī)加工成坯件，將坯件放于萃取液中加熱以脫去粘結(jié)劑中的石蠟，將脫脂后的坯件加熱至800～900℃做預(yù)燒，并置于真空燒結(jié)爐中進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)。本發(fā)明加工方法生產(chǎn)的零件內(nèi)部組織均勻，密度可達(dá)到98～99.5%，強(qiáng)度、硬度和耐磨性能都能滿足要求，尺寸精度高，表面光潔度好，一次成形，無需后加工，大大降低成本。
【IPC分類】B22F3-22, B22F5-08
【公開號(hào)】CN104827037
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510195721
【發(fā)明人】宋金帥
【申請(qǐng)人】上海精科粉末冶金科技有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請(qǐng)日】2015年4月23日