熱風(fēng)爐格子磚砌筑施工工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及熱風(fēng)爐的砌筑施工，具體是一種熱風(fēng)爐格子磚砌筑施工工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]熱風(fēng)爐的格子體施工中，格子體的平整度、脹縫尺寸和通孔率是保證熱風(fēng)爐熱交換率和風(fēng)溫的重要因素和指標(biāo)。
[0003]目前國(guó)內(nèi)大型熱風(fēng)爐格子磚砌筑一般是按照以下施工順序進(jìn)行:
①在圍墻砌體上按0°、90°、180°、270°四個(gè)方向彈出十字中心線，除縱橫中心線外，在縱橫中心線兩側(cè)約二分之一處各打控制線一條，以此六條線控制格子磚位置；
②格子磚碼放順序分別按單雙層控制，單層中心線一縱橫中心線兩行磚一各方格內(nèi)的磚；雙層控制線一各控制線兩行磚一各方格內(nèi)的磚；
③擺放過(guò)程中，在中心線與各控制線的交叉點(diǎn)設(shè)置控制點(diǎn)，碼放時(shí)隨時(shí)用鐵管插入格孔檢查通孔率，并進(jìn)行調(diào)整。
[0004]上述施工工藝存在的弊端是:
①通孔率保證比較困難，對(duì)作業(yè)人員操作水平要求高；
②對(duì)平整度沒(méi)有相應(yīng)的控制措施，如果平整度不滿足要求，調(diào)整費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明旨在解決上述熱風(fēng)爐格子磚砌筑施工存在的弊端，而提供一種采取全程中心定位、整體上下木塞聯(lián)動(dòng)、脹縫一次固定，能夠保證格子體的砌筑達(dá)到規(guī)范要求，提高碼放速度的熱風(fēng)爐格子磚砌筑施工工藝。
[0006]本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種熱風(fēng)爐格子磚砌筑施工工藝，按下述步驟進(jìn)行:
(1)格子磚砌筑前在爐墻上放好蓄熱室縱橫中心線、垂直控制線并打上水平磚層線，控制格子磚上部平整度；
(2)格子體碼時(shí)，每層格子體以蓄熱室中心點(diǎn)上的格孔為中心基準(zhǔn)，采用十字線定點(diǎn)，基準(zhǔn)格孔放置鋼管中心定位，以該塊磚為中心向四周輻射碼放；
(3)碼放過(guò)程中，以中心定位磚為基準(zhǔn)，按設(shè)計(jì)要求單層咬合錯(cuò)縫碼放；上下相鄰兩層磚之間，通過(guò)用加工成型的圓形木塞穿格孔組合成一體，木塞在每塊格子磚按三角形布置，層層相連，成為一個(gè)整體；
(4)四周碼放格子磚與爐墻間應(yīng)按設(shè)計(jì)留設(shè)膨脹縫，每一層施工完畢用三角木楔一次固定，確保脹縫尺寸準(zhǔn)確，保證格子體不發(fā)生二次變化；
(5)第一層砌筑完成后清點(diǎn)有效格孔，保持上表面平整，再進(jìn)行下一層的砌筑；以后各層檢查通孔率，如平整度不滿足要求，用大、小號(hào)磚找齊，最終滿足規(guī)范要求，完成格子磚砌筑施工。
[0007]采用上述技術(shù)方案的本發(fā)明，與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果是: 在保證通孔率的前提下，有效提高工作效率，有效保證格子體的脹縫尺寸，保證平整度。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是格子磚中心控制線示意圖；
圖2是格子磚各控制線展開(kāi)圖；
圖3是全程中心定位法示意圖；
圖4是整體上下木塞聯(lián)動(dòng)法示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]以下結(jié)合附圖給出的實(shí)施例進(jìn)一步闡述本發(fā)明，但實(shí)施例不對(duì)本發(fā)明構(gòu)成任何限制。
[0010]本實(shí)施例所述的熱風(fēng)爐格子磚砌筑施工工藝，按下述步驟進(jìn)行:
(O參見(jiàn)圖1、圖2，格子磚砌筑前在爐墻砌體上放好蓄熱室縱橫中心線(按0°、90°、180°、270°四個(gè)方向彈出控制點(diǎn)，對(duì)點(diǎn)拉線，形成交叉的縱橫中心線)、垂直控制線(以縱橫中心線的交點(diǎn)為準(zhǔn)，用吊墜找出垂直控制線和中心點(diǎn)，中心點(diǎn)作為后續(xù)砌筑中全程中心定位的基點(diǎn))并打上水平磚層線(根據(jù)圖紙要求及格子磚尺寸，在爐墻砌體上彈出水平磚層線)，控制格子磚上部平整度。
[0011](2)參見(jiàn)圖3，格子體碼放全程中心定位法，每層格子體以蓄熱室中心點(diǎn)上的格孔作為中心基準(zhǔn)，采用十字線定點(diǎn)(即使縱橫中心線，每一層格子體砌筑時(shí)均要重新復(fù)測(cè)十字線的位置，除了四個(gè)方向的水平位置，主要是水平磚層的標(biāo)高位置)，基準(zhǔn)格孔放置鋼管中心定位(用于中心定位的鋼管高I米左右，格子體砌筑到該標(biāo)高處時(shí)，需要拔出重新定位放置)，以該塊磚為中心向四周輻射碼放，碼放過(guò)程中以復(fù)測(cè)后的十字線控制磚層標(biāo)高，一層全部砌筑完成后再撤掉十字線；
(3)參見(jiàn)圖4，為提高格子體格孔通孔率，碼放過(guò)程中采用整體上下木塞聯(lián)動(dòng)法控制技術(shù)。定位方法是:以中心定位磚為基準(zhǔn)，按設(shè)計(jì)要求單層咬合錯(cuò)縫碼放；上下相鄰兩層磚之間，通過(guò)用加工成型的圓形木塞穿格孔組合成一體，木塞在每塊格子磚按三角形布置，層層相連，成為一個(gè)整體；碼放過(guò)程中隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整，直至碼放完畢。用于定位的木塞大小尺寸根據(jù)格子磚的格孔及高度訂做，必須保證有效固定格子體并且不會(huì)突出格子磚表面，不影響下一層的砌筑。在施工后木塞不再取出，待施工完成烘爐過(guò)程中會(huì)燃燒掉，不影響熱風(fēng)爐的使用。
[0012](4)格子體碼放脹縫一次固定法，四周碼放格子磚與爐墻間應(yīng)按設(shè)計(jì)留設(shè)膨脹縫，每一層施工完畢用三角木楔一次固定(三角木楔同木塞一樣需要訂做，并保留在砌體里不再取出)，確保脹縫尺寸準(zhǔn)確，保證格子體不發(fā)生二次變化。
[0013](5)第一層砌筑完成要清點(diǎn)有效格孔，保證上表面平整，方能進(jìn)行下一層的砌筑。以后各層檢查通孔率(可以采取燈光照射或者細(xì)鋼筋透孔等方式)，如平整度不滿足要求，可以用大小號(hào)磚找齊，最終滿足規(guī)范要求。
[0014]以上所述僅為本發(fā)明較佳可行的實(shí)施例而已，并非因此局限本發(fā)明的權(quán)利范圍，凡運(yùn)用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變化，均包含于本發(fā)明的權(quán)利范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種熱風(fēng)爐格子磚砌筑施工工藝，其特征在于，按下述步驟進(jìn)行: (1)格子磚砌筑前在爐墻上放好蓄熱室縱橫中心線、垂直控制線并打上水平磚層線，控制格子磚上部平整度； (2)格子體碼時(shí)，每層格子體以蓄熱室中心點(diǎn)上的格孔為中心基準(zhǔn)，采用十字線定點(diǎn)，基準(zhǔn)格孔放置鋼管中心定位，以該塊磚為中心向四周輻射碼放； (3)碼放過(guò)程中，以中心定位磚為基準(zhǔn)，按設(shè)計(jì)要求單層咬合錯(cuò)縫碼放；上下相鄰兩層磚之間，通過(guò)用加工成型的圓形木塞穿格孔組合成一體，木塞在每塊格子磚按三角形布置，層層相連，成為一個(gè)整體； (4)四周碼放格子磚與爐墻間應(yīng)按設(shè)計(jì)留設(shè)膨脹縫，每一層施工完畢用三角木楔一次固定，確保脹縫尺寸準(zhǔn)確，保證格子體不發(fā)生二次變化； (5)第一層砌筑完成后清點(diǎn)有效格孔，保持上表面平整，再進(jìn)行下一層的砌筑；以后各層檢查通孔率，如平整度不滿足要求，用大、小號(hào)磚找齊，最終滿足規(guī)范要求，完成格子磚砌筑施工。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種熱風(fēng)爐格子磚砌筑施工工藝，步驟包括：砌筑前在爐墻上放好蓄熱室縱橫中心線、垂直控制線并打上水平磚層線；每層格子體以蓄熱室中心點(diǎn)上的格孔為中心基準(zhǔn)，采用十字線定點(diǎn)，基準(zhǔn)格孔放置鋼管中心定位，以該塊磚為中心向四周輻射碼放；以中心定位磚為基準(zhǔn)，按設(shè)計(jì)要求單層咬合錯(cuò)縫碼放；上下相鄰兩層磚之間用木塞穿格孔組合成一體；四周碼放格子磚與爐墻間按設(shè)計(jì)留設(shè)膨脹縫，每一層施工完畢用三角木楔一次固定，確保脹縫尺寸準(zhǔn)確；第一層砌筑完成后清點(diǎn)有效格孔，保持上表面平整再進(jìn)行下一層的砌筑。本發(fā)明在保證通孔率的前提下，有效提高工作效率，保證格子體的脹縫尺寸，保證平整度。
【IPC分類】C21B9-06
【公開(kāi)號(hào)】CN104846142
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510317308
【發(fā)明人】王晶, 宋新明, 于國(guó)成
【申請(qǐng)人】中國(guó)二十二冶集團(tuán)有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月19日
【申請(qǐng)日】2015年6月11日