爐磚的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種爐磚,包括主體,主體安裝在鍋爐內(nèi),主體內(nèi)設有通孔,通入鍋爐內(nèi)的煤氣或天然氣等燃燒氣體在所述通孔內(nèi)燃燒,主體的材質(zhì)為磷酸鹽結合不燒高鋁磚,主體為一體成型結構;從而簡化了該爐磚的整體結構。本實用新型公開的爐磚具有使用和安裝方便,成本低,加工方便的特點。
【專利說明】爐磚
【技術領域】
[0001] 本實用新型屬于一種燃燒器具的組成部分,尤其是涉及一種爐磚。
【背景技術】
[0002] 現(xiàn)有的用于鍋爐等燃燒器具中的爐磚,由于爐磚3的主要成分為粘土,在使用過 程中,在長期高溫環(huán)境下,爐磚3易開裂,因此,需要在爐磚3的外部套設有生鐵呤2 (如圖5 所示),對爐磚3進行緊固。由此,增加了爐磚3和生鐵呤2在安裝過程中的難度,以及增加 了爐磚的整體的成本。同時,使用過程中為了使得爐磚3內(nèi)的燃燒氣體燃燒充分,在爐磚3 的底部安裝有爐中圈4 (如圖6所示),爐中圈4內(nèi)設有通氣孔。但是,爐中圈4在安裝時需 與爐磚3和生鐵呤2相配合安裝,增加了爐磚的安裝難度,且需要額外的爐中圈進行通風, 增加了爐磚的成本。同時,不方便與燃燒器具的安裝定位。 實用新型內(nèi)容
[0003] 本實用新型的目的在于提供一種使用和安裝方便,成本低,加工方便,與燃燒器具 安裝定位方便的爐磚。
[0004] 根據(jù)本實用新型的一個方面,提供了一種爐磚,包括主體,主體安裝在鍋爐內(nèi),主 體內(nèi)設有通孔,通入鍋爐內(nèi)的煤氣或天然氣等燃燒氣體在所述通孔內(nèi)燃燒,主體的材質(zhì)為 磷酸鹽結合不燒高鋁磚,主體為一體成型結構。
[0005] 本實用新型的有益效果是:由于主體為一體成型,從而,方便加工成型,且安裝時 直接將爐磚安裝在鍋爐等燃燒器具上,安裝方便;主體的材質(zhì)為磷酸鹽結合不燒高鋁磚,具 有耐高溫的和耐高壓的特點,在高溫下不易開裂變形,從而,可以直接使用爐磚而無需在爐 磚外側安裝生鐵呤,簡化了安裝過程,以及降低了爐磚的生產(chǎn)成本。
[0006] 在一些實施方式中,主體可以設有凹槽,凹槽位于主體的底端,主體呈錐形,主體 底端的直徑大于頂端的直徑。由此,設有凹槽,方便主體燃燒器具上的安裝定位,同時,防止 主體在使用過程中的移動;主體呈錐形,且底端大于頂端,便于主體與燃燒器具的安裝和配 合。
[0007] 在一些實施方式中,凹槽的直徑可以大于通孔的直徑,凹槽位于主體的底端的中 心。由此,便于主體在燃燒器具上的固定安裝。
[0008] 在一些實施方式中,主體可以設有通氣孔,通氣孔位于主體的底端。設有通氣孔, 方便外界的煤氣或天然氣等氣體通過通氣孔進入主體內(nèi),增加該爐磚的適用性。
[0009] 在一些實施方式中,通氣孔可以位于通孔的一側,與通孔相連通,由此,便于通氣 孔的加工。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010] 圖1是本實用新型的爐磚的立體結構示意圖;
[0011] 圖2是本實用新型的爐磚的一種實施方式的結構示意圖;
[0012] 圖3是本實用新型的爐磚的另一種實施方式的結構示意圖;
[0013] 圖4是圖3中的爐磚的仰視結構示意圖;
[0014] 圖5是現(xiàn)有技術中一種爐磚的分解結構示意圖;
[0015] 圖6是現(xiàn)有技術中另一種爐磚的分解結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016] 下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0017] 實施例1
[0018] 參照圖1和圖2。本實用新型的爐磚,包括主體1,主體1安裝在鍋爐內(nèi),主體1內(nèi) 設有通孔11,通入鍋爐內(nèi)的煤氣或天然氣等燃燒氣體在通孔11內(nèi)燃燒,燃燒氣體在通孔11 內(nèi)燃燒時形成的火焰可以對其他待加熱物進行加熱,主體1的材質(zhì)為磷酸鹽結合不燒高鋁 磚,主體1為一體澆注成型再經(jīng)燒結而成。由于燒結完成后的磷酸鹽結合不燒高鋁磚使得 主體1具有耐高溫的特點,從而,使得主體1在燃燒時的高溫環(huán)境下,不易變形和開裂,無需 在主體1外側緊固生鐵呤等外圈對其進行固定,便于降低該爐磚的生產(chǎn)成本。同時,主體1 為一體成型結構,便于主體1上的雜質(zhì)的清潔,避免了出現(xiàn)現(xiàn)有爐磚與外圈生鐵呤之間的 雜質(zhì)難以清理的現(xiàn)象。
[0019] 主體1開設有凹槽12,凹槽12位于主體1的底端,主體1呈錐形,主體1底端的直 徑大于頂端的直徑,凹槽12的直徑大于通孔11的直徑,凹槽12位于主體1的底端的中心。 凹槽12可以將主體1固定在鍋爐內(nèi),防止主體1在使用過程中發(fā)生移動。
[0020] 本實施例中的爐磚將現(xiàn)有的爐磚3和生鐵呤2兩者結合在一起,采用一體成型結 構,減少了本實用新型的爐磚的生產(chǎn)成本,降低了安裝難度。
[0021] 實施例2
[0022] 如圖3和圖4所示,本實施例中的爐磚與實施例1的結構基本相同,其區(qū)別在于: 主體1開設有通氣孔13,通氣孔13位于主體1的底端,通氣孔2位于通孔11的一側,與通 孔11相連通。設有通氣孔13,使得外界通入的煤氣或天然氣等氣體,可以通過通氣孔13進 入到通孔11內(nèi)進行燃燒,從而,鍋爐等燃燒器具上無需另外開設用于通過燃燒氣體的進入 孔,簡化了鍋爐的結構,增加了本實用新型的爐磚的適用性。
[0023] 本實施例中的爐磚將現(xiàn)有的爐磚3、生鐵呤2和爐中圈4三者結合在一起,采用一 體成型結構,減少了本實用新型的爐磚的生產(chǎn)成本,降低了安裝難度。
[0024] 以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應當指出,對于本領域的普通技術 人員來說,在不脫離本實用新型創(chuàng)造構思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬 于本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1. 爐磚,其特征在于,包括主體(1),所述主體(1)安裝在鍋爐內(nèi),所述主體(1)內(nèi)設有 通孔(11),通入鍋爐內(nèi)的煤氣或天然氣等燃燒氣體在所述通孔(11)內(nèi)燃燒,所述主體(1) 的材質(zhì)為磷酸鹽結合不燒高鋁磚,所述主體(1)為一體成型結構,所述主體(1)設有凹槽 (12) ,所述凹槽(12)位于主體(1)的底端,所述主體(1)呈錐形,所述主體(1)底端的直徑 大于頂端的直徑。
2. 根據(jù)權利要求1所述的爐磚,其特征在于,所述凹槽(12)的直徑大于通孔(11)的直 徑。
3. 根據(jù)權利要求1至2任一項所述的爐磚,其特征在于,所述主體(1)設有通氣孔 (13) ,所述通氣孔(13)位于主體(1)的底端。
4. 根據(jù)權利要求3所述的爐磚,其特征在于,所述通氣孔(13)位于通孔(11)的一側, 與通孔(11)相連通。
【文檔編號】F23M5/02GK203848319SQ201420047330
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年1月24日 優(yōu)先權日:2014年1月24日
【發(fā)明者】孫楚強, 潘健成 申請人:佛山和泰廚房設備有限公司