廢鋼預(yù)熱預(yù)熔、高效電爐煉鋼新工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鋼鐵工業(yè)領(lǐng)域，尤其涉及一種廢鋼預(yù)熱預(yù)熔、高效電爐煉鋼新工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼鐵工業(yè)是國民經(jīng)濟的重要基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，是國家經(jīng)濟水平和綜合國力的重要標志。近十年來，我國鋼鐵產(chǎn)業(yè)取得了長足的進步，鋼鐵年產(chǎn)量自1996年起連續(xù)蟬聯(lián)世界第一，消費量也名列世界之首。鋼鐵工業(yè)成為我國的支柱產(chǎn)業(yè)之一，對國家經(jīng)濟增長的貢獻率不斷提升。同時，隨著我國經(jīng)濟的快速增長，資源能源消費約束明顯顯現(xiàn)，能源供求矛盾日益突出，高污染、高能耗的特點也使鋼鐵工業(yè)在防污減排、節(jié)能降耗等方面承受著巨大的壓力。我國鋼鐵行業(yè)是傳統(tǒng)的耗能大戶，從國家能源局統(tǒng)計的數(shù)據(jù)來看，全行業(yè)總能耗約占全國總能耗的14.71%，每年煤耗量和用水量都位居各行業(yè)前列。鋼鐵行業(yè)又是污染大戶，工業(yè)廢水的排放量占到工業(yè)排放總量的8.53%，工業(yè)粉塵排放量也占到工業(yè)排放總量的5.18%。國家“十一五”規(guī)劃把單位⑶P能耗在“十五”基礎(chǔ)上下降20%作為目標，冶金行業(yè)節(jié)能減排首當其沖。所以一種節(jié)約能源的廢鋼的預(yù)熱預(yù)熔的方法很重要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種廢鋼預(yù)熱預(yù)熔、高效電爐煉鋼新工藝，包括以下步驟:
[0004](I)預(yù)熱前的處理:通過高壓氣槍的沖擊去除廢鋼表面的泥土或者附著在水泥表面的殘渣；
[0005](2)爐外預(yù)熱:先將預(yù)熱裝置內(nèi)放入焦炭，再將清理好的廢鋼放入到預(yù)熱裝置內(nèi)，并在預(yù)熱裝置上安裝好燒咀，并且持續(xù)對其補充供給燃料；
[0006](3)爐內(nèi)預(yù)熱:將預(yù)熱好的廢鋼放入到電爐內(nèi)，這里采用的是燒咀和電極裝在同一爐蓋上的電爐，然后啟動電爐，使火焰和電弧同時對廢鋼進行加熱，再將鋼水熱裝熱送進入到電爐內(nèi)，補充剩余部分廢鋼，加入少量的石灰、螢石；
[0007](4)將熔煉好的鋼水輸送到模具內(nèi)，經(jīng)過冷卻后使其成為方塊形或者圓柱形。
[0008]優(yōu)選為，所述步驟(2)中焦炭的總量為廢鋼重量的0.1%?0.2%。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:在預(yù)熱預(yù)熔的過程中，先采用爐外余熱的方式，這樣就可以使廢鋼達到一定的溫度，并且在預(yù)熱裝置內(nèi)放入焦炭，以及通過燒咀的作用這樣就能大大的增大鋼材在進入到電爐內(nèi)前的溫度，從而減少廢鋼在電爐內(nèi)的時間，從而簡約能源，并且采用燒咀和電極裝在同一爐蓋上的電爐，這樣就降低了將廢鋼放入到電爐內(nèi)的時間，減少了廢鋼溫度的降低，進一步節(jié)約能源。
【具體實施方式】
[0010]下面為本發(fā)明的實施例，對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。
[0011]一種廢鋼預(yù)熱預(yù)熔、高效電爐煉鋼新工藝，包括以下步驟:
[0012](I)預(yù)熱前的處理:通過高壓氣槍的沖擊去除廢鋼表面的泥土或者附著在水泥表面的殘渣；
[0013](2)爐外預(yù)熱:先將預(yù)熱裝置內(nèi)放入焦炭，再將清理好的廢鋼放入到預(yù)熱裝置內(nèi)，并在預(yù)熱裝置上安裝好燒咀，并且持續(xù)對其補充供給燃料；
[0014](3)爐內(nèi)預(yù)熱:將預(yù)熱好的廢鋼放入到電爐內(nèi)，這里采用的是燒咀和電極裝在同一爐蓋上的電爐，然后啟動電爐，使火焰和電弧同時對廢鋼進行加熱，再將鋼水熱裝熱送進入到電爐內(nèi)，補充剩余部分廢鋼，加入少量的石灰、螢石；
[0015](4)將熔煉好的鋼水輸送到模具內(nèi)，經(jīng)過冷卻后使其成為方塊形或者圓柱形。
[0016]所述步驟⑵中焦炭的總量為廢鋼重量的0.1%?0.2%。
[0017]在預(yù)熱預(yù)熔的過程中，先采用爐外余熱的方式，這樣就可以使廢鋼達到一定的溫度，并且在預(yù)熱裝置內(nèi)放入焦炭，以及通過燒咀的作用這樣就能大大的增大鋼材在進入到電爐內(nèi)前的溫度，從而減少廢鋼在電爐內(nèi)的時間，從而簡約能源，并且采用燒咀和電極裝在同一爐蓋上的電爐，這樣就降低了將廢鋼放入到電爐內(nèi)的時間，減少了廢鋼溫度的降低，進一步節(jié)約能源。
[0018]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種廢鋼預(yù)熱預(yù)熔、高效電爐煉鋼新工藝，其特征在于，包括以下步驟: (1)預(yù)熱前的處理:通過高壓氣槍的沖擊去除廢鋼表面的泥土或者附著在水泥表面的殘渣； (2)爐外預(yù)熱:先將預(yù)熱裝置內(nèi)放入焦炭，再將清理好的廢鋼放入到預(yù)熱裝置內(nèi)，并在預(yù)熱裝置上安裝好燒咀，并且持續(xù)對其補充供給燃料； (3)爐內(nèi)預(yù)熱:將預(yù)熱好的廢鋼放入到電爐內(nèi)，這里采用的是燒咀和電極裝在同一爐蓋上的電爐，然后啟動電爐，使火焰和電弧同時對廢鋼進行加熱，再將鋼水熱裝熱送進入到電爐內(nèi)，補充剩余部分廢鋼，加入少量的石灰、螢石； (4)將熔煉好的鋼水輸送到模具內(nèi)，經(jīng)過冷卻后使其成為方塊形或者圓柱形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢鋼預(yù)熱預(yù)熔、高效電爐煉鋼新工藝，其特征在于:所述步驟(2)中焦炭的總量為廢鋼重量的0.1 %?0.2%。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種廢鋼預(yù)熱預(yù)熔、高效電爐煉鋼新工藝，其技術(shù)方案要點是，通過高壓氣槍的沖擊去除廢鋼表面的泥土或者附著的水泥的殘渣，先將預(yù)熱莊內(nèi)放入焦炭，再將清理好的廢鋼放入到預(yù)熱裝置內(nèi)，并將預(yù)熱裝置上安裝好燒咀，并且持續(xù)對其補充供給燃料，將預(yù)熱好的廢鋼放入到電爐內(nèi)，這里采用的是燒咀和電極裝在同一爐蓋上的電爐，然后啟動電爐，使火焰和電弧同時對廢鋼進行加熱，再將鋼水熱裝熱送進入到電爐內(nèi)，補充剩余部分廢鋼，加入少量的石灰、螢石，經(jīng)過冷卻后使其成為方塊形或者圓柱形。從而大大的降低在廢鋼預(yù)熱預(yù)熔的過程中使用的電能。
【IPC分類】C21C5-52
【公開號】CN104846145
【申請?zhí)枴緾N201510247349
【發(fā)明人】任建國
【申請人】新疆德坤元綠色建筑科技有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年5月14日