淬火爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及工業(yè)中鑄件的加工淬火裝置領(lǐng)域，尤其是一種淬火爐。
【背景技術(shù)】
[0002]淬火爐是根據(jù)用戶要求專門設(shè)計(jì)的非標(biāo)電爐，主要用于鋁行業(yè)各種工件淬火、加熱等熱處理用，淬火爐適用于對(duì)大、中型鋁合金產(chǎn)品零部件的固溶熱處理及時(shí)效處理；淬火爐主要包括提升機(jī)構(gòu)、推拉機(jī)構(gòu)、加熱爐及淬火槽，各部件只有有效的配合才可以提高效率；推拉機(jī)構(gòu)一般由行走系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、工作系統(tǒng)、電器系統(tǒng)組成，液壓系統(tǒng)是推拉機(jī)構(gòu)的主要控制系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)通過(guò)操縱機(jī)構(gòu)，使推拉機(jī)構(gòu)處于各種不同的狀態(tài)，以滿足各種作業(yè)的需要，推拉機(jī)構(gòu)的液壓系統(tǒng)分閉式行走液壓系統(tǒng)和開(kāi)式工作裝置液壓系統(tǒng)，閉式行走液壓系統(tǒng)中通過(guò)伺服變量柱塞泵直接驅(qū)動(dòng)液壓馬達(dá)，實(shí)現(xiàn)推拉機(jī)構(gòu)雙向無(wú)極變速:前進(jìn)、倒退、軸距轉(zhuǎn)向、停車等，若變量柱塞泵沒(méi)有中位，突然啟動(dòng)推拉就會(huì)出現(xiàn)無(wú)法預(yù)測(cè)的前進(jìn)或倒退，因而十分危險(xiǎn)甚至造成事故，因此推拉機(jī)構(gòu)中設(shè)置有自動(dòng)復(fù)位器可彌補(bǔ)變量柱塞泵沒(méi)有中位的缺陷，使推拉機(jī)構(gòu)閉式行走液壓系統(tǒng)中伺服變量柱塞泵自動(dòng)回到起始位置，提高機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定性，減少事故的發(fā)生；提升機(jī)構(gòu)是任何起重機(jī)必須具備的，使物品獲得升降運(yùn)動(dòng)的基本組成。提升機(jī)構(gòu)工作的好壞將直接影響整臺(tái)起重機(jī)的工作性能，起升機(jī)構(gòu)主要由驅(qū)動(dòng)裝置、傳動(dòng)裝置、卷筒、滑輪組、取物裝置和制動(dòng)裝置組成，此外，還可裝設(shè)各種輔助裝置，如起升高度限位器，力矩限制器，三圈保護(hù)等安全裝置，特別是在中、大噸位起重機(jī)上，力矩限制器越來(lái)越重要，然而常用的提升機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，往往在取工件的過(guò)程中還需要人工參與以及固定位置取件等，造成了一些的不便，也給工人造成了安全隱患；淬火槽是裝有淬火介質(zhì)的容器，當(dāng)工件浸入槽內(nèi)冷卻時(shí)，需能保證工件以合理的冷卻制度均勻地完成淬火操作，使工件達(dá)到技術(shù)要求，淬火槽結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，主要由槽體，介質(zhì)供入或排出管，溢流槽等組成，有的附加有加熱器、冷卻器、攪拌器和排煙防火裝置等；然而淬火槽的溫度變化對(duì)工件的冷卻淬火起到很重要的作用，若能使溫度均勻的變化，冷卻裝置對(duì)工件進(jìn)行均勻的冷卻，則對(duì)工件的淬火十分重要。
[0003]本發(fā)明就是為了解決以上問(wèn)題而進(jìn)行的改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種減少腐蝕、減少資源浪費(fèi)、準(zhǔn)確定位、避免損壞設(shè)備、避免發(fā)生事故及方便維護(hù)的淬火爐。
[0005]本發(fā)明為解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]淬火爐，包括推拉機(jī)構(gòu)、提升機(jī)構(gòu)、支架、爐體、爐罩、爐膛、爐殼、爐門、熱循環(huán)系統(tǒng)、料筐及淬火槽；淬火爐的主體為爐體，爐體的主體為加熱爐，加熱爐從外向內(nèi)依次設(shè)置有爐殼、爐膛及爐罩，爐殼位于爐體的最外層，爐殼內(nèi)表面貼附一層橡膠石棉板，爐殼和爐膛之間的夾層中填充有硅酸鋁耐火纖維，爐膛內(nèi)設(shè)置有加熱元件和爐罩，加熱元件呈帶狀，加熱元件套接在絕緣瓷管上并通過(guò)不銹圓鋼固定于爐膛兩側(cè)的內(nèi)壁上；爐體上端一側(cè)設(shè)置有熱循環(huán)系統(tǒng)，熱循環(huán)系統(tǒng)包括通風(fēng)裝置和導(dǎo)風(fēng)板，通風(fēng)裝置設(shè)置于爐體的頂部，熱循環(huán)系統(tǒng)位于加熱爐的外表面，導(dǎo)風(fēng)板固定于爐膛兩側(cè)的內(nèi)壁上，導(dǎo)風(fēng)板與爐體外的熱循環(huán)系統(tǒng)相連接，導(dǎo)風(fēng)板設(shè)置于加熱元件上并將加熱元件包裹在里面；爐體下端設(shè)置有爐口，爐口開(kāi)口向下，爐體下端設(shè)置有爐門，爐門為移動(dòng)式爐門，爐體上設(shè)置有爐門啟閉機(jī)構(gòu)，爐門和爐體的連接處設(shè)置有耐火纖維棉砂封刀；爐體的外圍兩側(cè)設(shè)置有支架，支架的一側(cè)設(shè)置有控制柜，控制柜中設(shè)置有數(shù)顯表，控制柜分別于提升機(jī)構(gòu)、熱循環(huán)系統(tǒng)，爐門啟閉機(jī)構(gòu)及推拉機(jī)構(gòu)相連接；支架的下端設(shè)置有底架，支架的底端設(shè)置有推拉機(jī)構(gòu)，底架為可移動(dòng)式底架，底架可沿推拉機(jī)構(gòu)的軌道移動(dòng)和定位，推拉機(jī)構(gòu)位于爐體的下方，推拉機(jī)構(gòu)上設(shè)置有淬火槽；支架的頂端中間設(shè)置有提升機(jī)構(gòu)，提升機(jī)構(gòu)中設(shè)置有卷?yè)P(yáng)機(jī)，卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝于底架的兩側(cè)，采用低速比的減速箱，減速箱帶有自鎖裝置，提升機(jī)構(gòu)的底端設(shè)置有料筐。
[0007]推拉機(jī)構(gòu)中設(shè)置有自動(dòng)復(fù)位器，自動(dòng)復(fù)位器包括包括推桿、螺母、圓螺母、筒體、第一彈簧、第二彈簧、第一罩體、第二罩體及固定腳；推拉機(jī)構(gòu)自動(dòng)復(fù)位器的主體為筒體，筒體的右端向內(nèi)設(shè)置有一圈凸臺(tái)，筒體的左端設(shè)置有螺母，螺母左端向內(nèi)設(shè)置有一圈凸臺(tái)；第一罩體和第二罩體均設(shè)置有凸臺(tái)，第一罩體和第二罩體呈筒狀，第一罩體和第二罩體分別位于筒體的兩端，第一罩體同軸安裝在筒體的右端，第二罩體同軸安裝在螺母的左端；筒體、第一罩體和第二罩體內(nèi)配合設(shè)置有推桿，推桿中部設(shè)置有一圈中位凸臺(tái)，推桿左端設(shè)置有螺紋沉孔，位于中位凸臺(tái)左側(cè)的推桿上設(shè)置有開(kāi)口墊圈一和第一彈簧，開(kāi)口墊圈一位于緊靠螺母的凸臺(tái)上，第一彈簧左端一側(cè)抵住開(kāi)口墊圈一，第一彈簧右端一側(cè)抵住中位凸臺(tái)；中位凸臺(tái)右側(cè)的推桿上設(shè)置有第二彈簧和開(kāi)口墊圈二，開(kāi)口墊圈二位于靠近筒體的凸臺(tái)，第二彈簧左端一側(cè)抵住中位凸臺(tái)，第二彈簧右端一側(cè)抵住開(kāi)口墊圈二；螺母位于筒體上側(cè)，螺母的一側(cè)設(shè)置有圓螺母，圓螺母靠近中位凸臺(tái)，位于筒體下側(cè)的螺母下端設(shè)置有固定腳；第一罩體下端位于筒體外側(cè)面上設(shè)置有彈性墊圈。
[0008]提升機(jī)構(gòu)包括卷?yè)P(yáng)機(jī)一、減速箱一、滾動(dòng)輪、鉸鏈、支架、鋼絲繩、卷?yè)P(yáng)機(jī)二、減速箱二、懸掛裝置及掛鉤；支架頂端設(shè)置有滾動(dòng)輪，滾動(dòng)輪下方設(shè)置有懸掛裝置，懸掛裝置下端設(shè)置有掛鉤；支架的一側(cè)設(shè)置有卷?yè)P(yáng)機(jī)一和減速箱一，支架的另一側(cè)設(shè)置有卷?yè)P(yáng)機(jī)二和減速箱二，卷?yè)P(yáng)機(jī)一與減速箱一相連接，卷?yè)P(yáng)機(jī)二與減速箱二相連接，卷?yè)P(yáng)機(jī)一和卷?yè)P(yáng)機(jī)二位于靠近支架的一側(cè)，減速箱一和減速箱二位于背離支架的一側(cè)；減速箱一和減速箱二均設(shè)置有齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；減速箱一通過(guò)鉸鏈與支架頂端的滾動(dòng)輪相連接，鉸鏈沿滾動(dòng)輪向下延伸至位于滾動(dòng)輪下方的懸掛裝置上，鉸鏈的末端與懸掛裝置下端的掛鉤相連接，減速箱二通過(guò)鋼絲繩與支架頂端的滾動(dòng)輪相連接，鋼絲繩沿滾動(dòng)輪向下延伸至位于懸掛裝置下端的掛鉤上，鋼絲繩的末端與掛鉤上端的一側(cè)相連接。
[0009]淬火槽包括槽體、機(jī)械攪拌裝置、冷卻器、測(cè)溫儀表、導(dǎo)向通道、水流進(jìn)口、螺旋槳及電加熱管；淬火槽的主體為槽體，槽體的頂端一側(cè)設(shè)置有機(jī)械攪拌裝置，槽體下端設(shè)置有導(dǎo)向通道，導(dǎo)向通道中設(shè)置有電加熱管，導(dǎo)向通道的一側(cè)向上彎曲，導(dǎo)向通道向上彎曲的一端位于機(jī)械攪拌裝置的下方，導(dǎo)向通道的另一側(cè)向上彎曲并延伸至工件的下方，工件位于槽體中；機(jī)械攪拌裝置下端設(shè)置有螺旋槳，螺旋槳位于導(dǎo)向通道中；槽體中設(shè)置有冷卻器，冷卻器位于導(dǎo)向通道的上方；槽體的上端一側(cè)設(shè)置有水流進(jìn)口，水流進(jìn)口位于靠近機(jī)械攪拌裝置的一側(cè)，槽體的另一側(cè)上端設(shè)置有測(cè)溫儀表，測(cè)溫儀表位于靠近工件的一側(cè)；測(cè)溫儀表和水流入口分別位于槽體的兩側(cè)，冷卻器位于工件和螺旋槳之間。
[0010]在一個(gè)實(shí)施例中，通風(fēng)裝置中的風(fēng)扇采用離心式風(fēng)葉，可提高熱循環(huán)系統(tǒng)的工作效率。
[0011 ] 在一個(gè)實(shí)施例中，推拉機(jī)構(gòu)自動(dòng)復(fù)位器中的筒體的左端外表面設(shè)有一段螺紋，使螺母、圓螺母和筒體能穩(wěn)固的螺紋連接，避免設(shè)備的脫體，增強(qiáng)了設(shè)備的穩(wěn)固性。
[0012]在一個(gè)實(shí)施例中，提升機(jī)構(gòu)中減速箱一和減速箱二中設(shè)置有自鎖裝置，可確保料筐在任何位置停留或減速運(yùn)行，提高了料筐定位的準(zhǔn)確性，防止料筐在下降時(shí)快速撞擊淬火槽造成設(shè)備的損壞。
[0013]在一個(gè)實(shí)施例中，機(jī)械攪拌裝置中設(shè)置有循環(huán)水泵，可進(jìn)行熱水噴射循環(huán)，使淬火槽內(nèi)的溫度均勻，利于工件的淬火。
[0014]工作原理為:爐門的起動(dòng)動(dòng)作采用提升機(jī)構(gòu)傳動(dòng)，爐門的啟閉和提升機(jī)構(gòu)與控制柜相連接，當(dāng)工件升至限定位置后，接通爐門啟閉電源，并啟動(dòng)加熱元件電源進(jìn)行加熱；當(dāng)爐門打開(kāi)時(shí)，切斷加熱元件電源，并接通提升機(jī)構(gòu)電源，使工件下降進(jìn)行水淬火。進(jìn)料時(shí)，料筐裝在小車上，拉出及推進(jìn)，進(jìn)入爐體下部時(shí)，爐門開(kāi)啟而轉(zhuǎn)揚(yáng)機(jī)工作，鉤住鏈條，把裝料筐吊入爐內(nèi)，關(guān)閉爐門進(jìn)行加熱。出料時(shí)，開(kāi)啟爐門，轉(zhuǎn)揚(yáng)機(jī)動(dòng)作，把裝料筐放入水池進(jìn)行淬火處理，然后把料筐提出水面放在小車的平面上，鏈條脫鉤，轉(zhuǎn)揚(yáng)機(jī)提升，把小車?yán)?，進(jìn)行時(shí)效處理。
[0015]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0016]1.爐殼內(nèi)表面貼附一層橡膠石棉板，可起到隔熱作用，減少熱量的流失，節(jié)約能源，并能保護(hù)爐殼表面不被腐蝕，延長(zhǎng)了設(shè)備的壽命。
[0017]2.爐門和爐體的連接處設(shè)置有耐火纖維棉砂封刀，當(dāng)爐門關(guān)閉時(shí)，爐口的封刀自動(dòng)貼緊，確保熱量無(wú)散失，減少了資源的浪費(fèi)。
[0018]3.提升機(jī)構(gòu)中減速箱一和減速箱二中設(shè)置有自鎖裝置，可確保料筐在任何位置停留或減速運(yùn)行，提高了料筐定位的準(zhǔn)確性，防止料筐在下降時(shí)快速撞擊淬火槽造成設(shè)備的損壞。
[0019]4.淬火槽中機(jī)械攪拌裝置內(nèi)設(shè)置有循環(huán)水泵，可進(jìn)行熱水噴射循環(huán)，使淬火槽內(nèi)的溫度均勻，利于工件的淬火，提高淬火的質(zhì)量。
[0020]5.淬火爐爐膛中的加熱元件呈帶狀，有利于熱量的散發(fā)和流量，提高工件的加熱質(zhì)