一種自動(dòng)定位微調(diào)的磨床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及磨床領(lǐng)域，特別是涉及一種自動(dòng)定位微調(diào)的磨床。
【背景技術(shù)】
[0002]在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，一些具有內(nèi)孔的零件或外方內(nèi)圓的管狀的零件，在應(yīng)用過(guò)程中需要對(duì)其內(nèi)壁進(jìn)行打磨，而現(xiàn)有的打磨裝置，在整個(gè)打磨過(guò)程中，不能進(jìn)行精準(zhǔn)的定位，打磨易出現(xiàn)偏差，這就對(duì)零件造成不可逆的傷害，使零件的尺寸不精準(zhǔn)，甚至造成零件報(bào)廢。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種自動(dòng)定位微調(diào)的磨床。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種自動(dòng)定位微調(diào)的磨床，它包括操作臺(tái)和設(shè)置在操作臺(tái)之下的砂輪機(jī)臺(tái)；所述的操作臺(tái)為流水線；所述的流水線的兩邊設(shè)置有限位板；所述的操作臺(tái)左側(cè)的砂輪機(jī)臺(tái)上架設(shè)有兩個(gè)Z軸數(shù)控滑軌；兩個(gè)Z軸數(shù)控滑軌之間架設(shè)置有兩個(gè)Y軸數(shù)控滑軌；兩個(gè)Y軸數(shù)控滑軌上穿設(shè)數(shù)控滑塊；所述的數(shù)控滑塊上從左至右穿設(shè)有X軸滑桿；所述的X軸滑桿的右側(cè)依次連接有精磨砂輪、粗磨砂輪和紅外線束發(fā)射器；所述的操作臺(tái)的兩側(cè)設(shè)置有固定可旋轉(zhuǎn)擋桿、移動(dòng)可旋轉(zhuǎn)擋桿和用于移動(dòng)可旋轉(zhuǎn)擋桿移動(dòng)的滑移槽；工件的右端上還設(shè)置有定位蓋；所述的定位蓋由固定塊、緊貼在固定塊左側(cè)的紅外線接收板和包覆在紅外線接收板外側(cè)的透明防護(hù)層組成。
[0005]所述的固定可旋轉(zhuǎn)擋桿和移動(dòng)可旋轉(zhuǎn)擋桿具有相同的結(jié)構(gòu)，具體包括基座、可轉(zhuǎn)動(dòng)支桿和可調(diào)節(jié)高度的擋板。
[0006]本實(shí)施例的一種自動(dòng)定位微調(diào)的磨床的工作原理:零件移至待打磨處，通過(guò)固定可旋轉(zhuǎn)擋桿、移動(dòng)可旋轉(zhuǎn)擋桿和限位板共同對(duì)零件進(jìn)行限位固定，使其完全與X軸滑桿平行；然后將定位蓋蓋在要打磨的內(nèi)孔上；開(kāi)啟紅外線束發(fā)射器，定位蓋內(nèi)的紅外線接收板上的某一點(diǎn)接收到紅外線，進(jìn)而判斷該點(diǎn)與紅外線接收板的中心點(diǎn)的偏差，然后，通過(guò)Y軸數(shù)控滑軌和Z軸數(shù)控滑軌根據(jù)此偏差對(duì)數(shù)控滑塊進(jìn)行調(diào)整，至紅外線束發(fā)射器發(fā)射的紅外線對(duì)準(zhǔn)定位蓋內(nèi)的紅外線接收板的中心點(diǎn)上；此時(shí)，開(kāi)動(dòng)粗磨砂輪和精磨砂輪、啟動(dòng)X軸滑桿，X軸滑桿帶著砂輪向右推進(jìn)至零件中，進(jìn)行打磨，先進(jìn)行粗磨后馬上進(jìn)行精磨，待精磨砂輪被帶到零件右邊緣時(shí)，紅外線束發(fā)射器將定位蓋頂出零件，然后，停止砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)，X軸滑桿向左運(yùn)動(dòng)，X軸滑桿帶著砂輪從零件中抽出；最后，固定可旋轉(zhuǎn)擋桿、移動(dòng)可旋轉(zhuǎn)擋桿向外側(cè)旋轉(zhuǎn)，放開(kāi)零件，流水線帶走打磨好的零件，繼續(xù)下一零件的打磨工序。
[0007]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明的一種自動(dòng)定位微調(diào)的磨床采用紅外線定位的方式，自動(dòng)判斷零件內(nèi)孔的中心位置，使零件在打磨的過(guò)程中，保持高精度，不出現(xiàn)偏差，提高了零件打磨的質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本實(shí)施例的一種自動(dòng)定位微調(diào)的磨床的示意圖；
圖2為本實(shí)施例的一種自動(dòng)定位微調(diào)的磨床的工作狀態(tài)的示意圖；
圖3為本實(shí)施例的一種自動(dòng)定位微調(diào)的磨床的定位蓋的示意圖；
圖4為本實(shí)施例的一種自動(dòng)定位微調(diào)的磨床的可旋轉(zhuǎn)擋桿的示意圖。
[0009]其中，1、操作臺(tái)；11、限位板；2、砂輪機(jī)臺(tái)；21、Z軸數(shù)控滑軌；22、Y軸數(shù)控滑軌；
23、數(shù)控滑塊；24、X軸滑桿；25、精磨砂輪；26、粗磨砂輪；27、紅外線束發(fā)射器；31、固定可旋轉(zhuǎn)擋桿；32、移動(dòng)可旋轉(zhuǎn)擋桿；321、基座；322、可轉(zhuǎn)動(dòng)支桿；323、可調(diào)節(jié)高度的擋板；33、滑移槽；4、定位蓋；41、固定塊；42、紅外線接收板；43、透明防護(hù)層。
【具體實(shí)施方式】
[0010]為了加深對(duì)本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述，該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并不對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍構(gòu)成限定。
實(shí)施例
[0011]如圖1至圖4所示，一種自動(dòng)定位微調(diào)的磨床，它包括操作臺(tái)I和設(shè)置在操作臺(tái)I之下的砂輪機(jī)臺(tái)2 ;所述的操作臺(tái)I為流水線；所述的流水線的兩邊設(shè)置有限位板11 ;所述的操作臺(tái)I左側(cè)的砂輪機(jī)臺(tái)2上架設(shè)有兩個(gè)Z軸數(shù)控滑軌21 ;兩個(gè)Z軸數(shù)控滑軌21之間架設(shè)置有兩個(gè)Y軸數(shù)控滑軌22 ;兩個(gè)Y軸數(shù)控滑軌22上穿設(shè)數(shù)控滑塊23 ;所述的數(shù)控滑塊23上從左至右穿設(shè)有X軸滑桿24 ;所述的X軸滑桿24的右側(cè)依次連接有精磨砂輪25、粗磨砂輪26和紅外線束發(fā)射器27 ;所述的操作臺(tái)I的兩側(cè)設(shè)置有固定可旋轉(zhuǎn)擋桿31、移動(dòng)可旋轉(zhuǎn)擋桿32和用于移動(dòng)可旋轉(zhuǎn)擋桿32移動(dòng)的滑移槽33 ;工件的右端上還設(shè)置有定位蓋4 ;所述的定位蓋4由固定塊41、緊貼在固定塊41左側(cè)的紅外線接收板42和包覆在紅外線接收板42外側(cè)的透明防護(hù)層43組成；所述的固定可旋轉(zhuǎn)擋桿31和移動(dòng)可旋轉(zhuǎn)擋桿32具有相同的結(jié)構(gòu)，具體包括基座321、可轉(zhuǎn)動(dòng)支桿322和可調(diào)節(jié)高度的擋板323。
[0012]本實(shí)施例的一種自動(dòng)定位微調(diào)的磨床的工作原理:零件移至待打磨處，通過(guò)固定可旋轉(zhuǎn)擋桿31、移動(dòng)可旋轉(zhuǎn)擋桿32和限位板11共同對(duì)零件進(jìn)行限位固定，使其完全與X軸滑桿平行；然后將定位蓋4蓋在要打磨的內(nèi)孔上；開(kāi)啟紅外線束發(fā)射器27，定位蓋4內(nèi)的紅外線接收板42上的某一點(diǎn)接收到紅外線，進(jìn)而判斷該點(diǎn)與紅外線接收板42的中心點(diǎn)的偏差，然后，通過(guò)Y軸數(shù)控滑軌22和Z軸數(shù)控滑軌21根據(jù)此偏差對(duì)數(shù)控滑塊23進(jìn)行調(diào)整，至紅外線束發(fā)射器27發(fā)射的紅外線對(duì)準(zhǔn)定位蓋4內(nèi)的紅外線接收板42的中心點(diǎn)上；此時(shí)，開(kāi)動(dòng)粗磨砂輪26和精磨砂輪25、啟動(dòng)X軸滑桿24，X軸滑桿24帶著砂輪向右推進(jìn)至零件中，進(jìn)行打磨，先進(jìn)行粗磨后馬上進(jìn)行精磨，待精磨砂輪25被帶到零件右邊緣時(shí)，紅外線束發(fā)射器27將定位蓋4頂出零件，然后，停止砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)，X軸滑桿24向左運(yùn)動(dòng)，X軸滑桿24帶著砂輪從零件中抽出；最后，固定可旋轉(zhuǎn)擋桿31、移動(dòng)可旋轉(zhuǎn)擋桿32向外側(cè)旋轉(zhuǎn)，放開(kāi)零件，流水線帶走打磨好的零件，繼續(xù)下一零件的打磨工序。
[0013]上述實(shí)施例不應(yīng)以任何方式限制本發(fā)明，凡采用等同替換或等效轉(zhuǎn)換的方式獲得的技術(shù)方案均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)定位微調(diào)的磨床，其特征在于:它包括操作臺(tái)和設(shè)置在操作臺(tái)之下的砂輪機(jī)臺(tái)；所述的操作臺(tái)為流水線；所述的流水線的兩邊設(shè)置有限位板；所述的操作臺(tái)左側(cè)的砂輪機(jī)臺(tái)上架設(shè)有兩個(gè)Z軸數(shù)控滑軌；兩個(gè)Z軸數(shù)控滑軌之間架設(shè)置有兩個(gè)Y軸數(shù)控滑軌；兩個(gè)Y軸數(shù)控滑軌上穿設(shè)數(shù)控滑塊；所述的數(shù)控滑塊上從左至右穿設(shè)有X軸滑桿；所述的X軸滑桿的右側(cè)依次連接有精磨砂輪、粗磨砂輪和紅外線束發(fā)射器；所述的操作臺(tái)的兩側(cè)設(shè)置有固定可旋轉(zhuǎn)擋桿、移動(dòng)可旋轉(zhuǎn)擋桿和用于移動(dòng)可旋轉(zhuǎn)擋桿移動(dòng)的滑移槽；工件的右端上還設(shè)置有定位蓋；所述的定位蓋由固定塊、緊貼在固定塊左側(cè)的紅外線接收板和包覆在紅外線接收板外側(cè)的透明防護(hù)層組成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)定位微調(diào)的磨床，其特征在于:所述的固定可旋轉(zhuǎn)擋桿和移動(dòng)可旋轉(zhuǎn)擋桿具有相同的結(jié)構(gòu)，具體包括基座、可轉(zhuǎn)動(dòng)支桿和可調(diào)節(jié)高度的擋板。
【專利摘要】一種自動(dòng)定位微調(diào)的磨床，涉及磨床領(lǐng)域。本發(fā)明解決了現(xiàn)有打磨裝置打磨零件內(nèi)壁時(shí)，定位不精準(zhǔn)，易出現(xiàn)偏差，對(duì)零件造成不可逆的傷害，使零件尺寸不精準(zhǔn)，甚至報(bào)廢的問(wèn)題。一種自動(dòng)定位微調(diào)的磨床，包括操作臺(tái)和砂輪機(jī)臺(tái)；操作臺(tái)上設(shè)有限位板；砂輪機(jī)臺(tái)上設(shè)有數(shù)控滑軌和數(shù)控滑塊；數(shù)控滑塊穿設(shè)有X軸滑桿；X軸滑桿的右側(cè)依次連接有精磨砂輪、粗磨砂輪和紅外線束發(fā)射器；操作臺(tái)兩側(cè)設(shè)有固定可旋轉(zhuǎn)擋桿、移動(dòng)可旋轉(zhuǎn)擋桿和滑移槽；工件右端上設(shè)有定位蓋；定位蓋內(nèi)設(shè)有紅外線接收板。本發(fā)明一種自動(dòng)定位微調(diào)的磨床采用紅外線定位方式，自動(dòng)判斷零件內(nèi)孔的中心位置，使零件在打磨的過(guò)程中，保持高精度，不出現(xiàn)偏差，提高了零件打磨的質(zhì)量。
【IPC分類】B24B5/40, B24B55/00, B24B27/00, B24B49/12, B24B5/48
【公開(kāi)號(hào)】CN104889837
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510298237
【發(fā)明人】徐靜
【申請(qǐng)人】蘇州睿綺電子有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月9日
【申請(qǐng)日】2015年6月3日