一種帶鋼酸洗循環(huán)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉酸洗技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種帶鋼酸洗循環(huán)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]帶鋼酸洗循環(huán)系統(tǒng)是冷軋廠酸洗車間的核心，其優(yōu)劣直接影響鋼板產(chǎn)品的質(zhì)量。酸洗系統(tǒng)是用化學(xué)方法去除帶鋼表面氧化物的工藝過程。冷軋不銹鋼酸洗線是冷軋不銹鋼生產(chǎn)工序的一個(gè)關(guān)鍵工序，目前冷軋不銹鋼酸洗線酸洗段采用的一般都是混酸酸洗，生產(chǎn)過程中，采用的是半自動(dòng)人工控制，每隔一段時(shí)間，對(duì)酸液進(jìn)行取樣，檢測(cè)酸液的濃度，然后通過人工計(jì)算修正酸液的濃度，生產(chǎn)過程中不能連續(xù)的控制，帶鋼的表面酸洗質(zhì)量不能很好地控制，酸洗過程中酸液中的污泥形成量也較大，增加了酸液的廢酸排放頻率，增加了新酸的消耗量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]根據(jù)以上不足，本發(fā)明提供一種帶鋼酸洗循環(huán)系統(tǒng)，該系統(tǒng)減少了酸液中污泥的形成量，提高了帶鋼酸洗表面質(zhì)量，由于減少了酸液的廢酸排放頻率，節(jié)約了新酸的消耗量，降低生產(chǎn)成本。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明帶鋼酸洗循環(huán)系統(tǒng)，主要內(nèi)容為:包括帶鋼入口、第一酸洗槽、第二酸洗槽、第三酸洗槽、酸霧預(yù)處理裝置、酸霧凈化塔、漂洗槽、帶鋼出口、第一加熱器、第二加熱器、第三加熱器、漂洗水排放口、廢酸排放泵、第一循環(huán)泵、第二循環(huán)泵、第三循環(huán)泵、水泵、第一儲(chǔ)酸罐、第二儲(chǔ)酸罐、第三儲(chǔ)酸罐、新酸管、補(bǔ)水管和冷凝水罐，其特征在于，所述第一酸洗槽上設(shè)有帶鋼入口，所述第一酸洗槽與第二酸洗槽連接，所述第二酸洗槽與第三酸洗槽連接，所述第一酸洗槽、第二酸洗槽、第三酸洗槽都與酸霧預(yù)處理裝置連接，所述酸霧預(yù)處理裝置分別與酸霧凈化塔和漂洗槽連接，所述酸霧凈化塔右端通過管路直接與大氣連接，所述第一儲(chǔ)酸罐左端通過第一循環(huán)泵和第一加熱器與第一酸洗槽底端進(jìn)口連接，所述第一酸洗槽底端出口通過管路與第一儲(chǔ)酸罐上端連接，所述第二儲(chǔ)酸罐左端通過第二循環(huán)泵和第二加熱器與第二酸洗槽底端進(jìn)口連接，所述第二酸洗槽底端出口通過管路與第二儲(chǔ)酸罐上端連接，所述第三儲(chǔ)酸罐左端通過第三循環(huán)泵和第三加熱器與第三酸洗槽底端進(jìn)口連接，所述第三酸洗槽底端出口通過管路與第三儲(chǔ)酸罐上端連接，所述第一儲(chǔ)酸罐下端與第二儲(chǔ)酸罐下端連接，所述第二儲(chǔ)酸罐下端與第三儲(chǔ)酸罐下端連接，所述廢酸排放泵通過管路與第一儲(chǔ)酸罐下端連接，所述新酸管與第三儲(chǔ)酸罐上端連接，所述酸霧預(yù)處理裝置下端和漂洗槽左端都通過管路與第三儲(chǔ)酸罐上端連接，所述補(bǔ)水管與冷凝水罐上端連接，所述冷凝水罐通過管路分別與第一加熱器、第二加熱器和第三加熱器連接，所述漂洗槽右端設(shè)有帶鋼出口，所述漂洗槽底端設(shè)有漂洗水排放口，所述漂洗槽底端通過水泵與冷凝水罐右端連接。
[0005]作為優(yōu)選，所述漂洗槽安裝有三個(gè)隔板，三個(gè)隔板高度從左到右依次增高。
[0006]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0007]1、減少了酸液中污泥的形成量，提高了帶鋼酸洗表面質(zhì)量，由于減少了酸液的廢酸排放頻率，節(jié)約了新酸的消耗量，降低生產(chǎn)成本。
[0008]2、采用兩級(jí)處理流程優(yōu)勢(shì)在于含酸量大的廢氣經(jīng)過預(yù)處理裝置凈化后產(chǎn)生的酸液可排到酸循環(huán)系統(tǒng)再次利用，節(jié)約耗酸量；同時(shí)也減輕了酸霧凈化塔的負(fù)擔(dān)，節(jié)約酸霧凈化塔的耗水量。
[0009]3、使用飽和蒸汽對(duì)酸液進(jìn)行加熱，并提高帶鋼的溫度，以增強(qiáng)酸洗效果；飽和蒸汽換熱后產(chǎn)生的冷凝水用于后續(xù)的漂洗，節(jié)約了漂洗循環(huán)耗水量。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]附圖標(biāo)記說明:
[0012]1-帶鋼入口，2-第一酸洗槽，3-第二酸洗槽，4-第三酸洗槽，5-酸霧預(yù)處理裝置，6-酸霧凈化塔，7-漂洗槽，8-帶鋼出口，9-第一加熱器，10-第二加熱器，11-第三加熱器，12-漂洗水排放口，13-廢酸排放泵，14-第一循環(huán)泵，15-第二循環(huán)泵，16-第三循環(huán)泵，
17-水泵，18-第一儲(chǔ)酸罐，19-第二儲(chǔ)酸罐，20-第三儲(chǔ)酸罐，21-新酸管，22-補(bǔ)水管，23-冷凝水罐。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例描述本發(fā)明【具體實(shí)施方式】:
[0014]實(shí)施例，見附圖1，包括帶鋼入口 1、第一酸洗槽2、第二酸洗槽3、第三酸洗槽4、酸霧預(yù)處理裝置5、酸霧凈化塔6、漂洗槽7、帶鋼出口 8、第一加熱器9、第二加熱器10、第三加熱器11、漂洗水排放口 12、廢酸排放泵13、第一循環(huán)泵14、第二循環(huán)泵15、第三循環(huán)泵16、水泵17、第一儲(chǔ)酸罐18、第二儲(chǔ)酸罐19、第三儲(chǔ)酸罐20、新酸管21、補(bǔ)水管22和冷凝水罐23，其特征在于，所述第一酸洗槽2上設(shè)有帶鋼入口 I，所述第一酸洗槽2與第二酸洗槽3連接，所述第二酸洗槽3與第三酸洗槽4連接，所述第一酸洗槽2、第二酸洗槽3、第三酸洗槽4都與酸霧預(yù)處理裝置5連接，所述酸霧預(yù)處理裝置5分別與酸霧凈化塔6和漂洗槽7連接，所述酸霧凈化塔6右端通過管路直接與大氣連接，所述第一儲(chǔ)酸罐18左端通過第一循環(huán)泵14和第一加熱器9與第一酸洗槽2底端進(jìn)口連接，所述第一酸洗槽2底端出口通過管路與第一儲(chǔ)酸罐18上端連接，所述第二儲(chǔ)酸罐19左端通過第二循環(huán)泵15和第二加熱器10與第二酸洗槽3底端進(jìn)口連接，所述第二酸洗槽3底端出口通過管路與第二儲(chǔ)酸罐19上端連接，所述第三儲(chǔ)酸罐20左端通過第三循環(huán)泵16和第三加熱器11與第三酸洗槽4底端進(jìn)口連接，所述第三酸洗槽4底端出口通過管路與第三儲(chǔ)酸罐20上端連接，所述第一儲(chǔ)酸罐18下端與第二儲(chǔ)酸罐19下端連接，所述第二儲(chǔ)酸罐19下端與第三儲(chǔ)酸罐20下端連接，所述廢酸排放泵13通過管路與第一儲(chǔ)酸罐18下端連接，所述新酸管21與第三儲(chǔ)酸罐20上端連接，所述酸霧預(yù)處理裝置5下端和漂洗槽7左端都通過管路與第三儲(chǔ)酸罐20上端連接，所述補(bǔ)水管22與冷凝水罐23上端連接，所述冷凝水罐23通過管路分別與第一加熱器9、第二加熱器10和第三加熱器11連接，所述漂洗槽7右端設(shè)有帶鋼出口 8，所述漂洗槽7底端設(shè)有漂洗水排放口 12，所述漂洗槽7底端通過水泵17與冷凝水罐23右端連接。
[0015]優(yōu)選的，所述漂洗槽7安裝有三個(gè)隔板，三個(gè)隔板高度從左到右依次增高。
[0016]上面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本發(fā)明不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下做出各種變化。
[0017]不脫離本發(fā)明的構(gòu)思和范圍可以做出許多其他改變和改型。應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明不限于特定的實(shí)施方式，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶鋼酸洗循環(huán)系統(tǒng)，包括帶鋼入口、第一酸洗槽、第二酸洗槽、第三酸洗槽、酸霧預(yù)處理裝置、酸霧凈化塔、漂洗槽、帶鋼出口、第一加熱器、第二加熱器、第三加熱器、漂洗水排放口、廢酸排放泵、第一循環(huán)泵、第二循環(huán)泵、第三循環(huán)泵、水泵、第一儲(chǔ)酸罐、第二儲(chǔ)酸罐、第三儲(chǔ)酸罐、新酸管、補(bǔ)水管和冷凝水罐，其特征在于，所述第一酸洗槽上設(shè)有帶鋼入口，所述第一酸洗槽與第二酸洗槽連接，所述第二酸洗槽與第三酸洗槽連接，所述第一酸洗槽、第二酸洗槽、第三酸洗槽都與酸霧預(yù)處理裝置連接，所述酸霧預(yù)處理裝置分別與酸霧凈化塔和漂洗槽連接，所述酸霧凈化塔右端通過管路直接與大氣連接，所述第一儲(chǔ)酸罐左端通過第一循環(huán)泵和第一加熱器與第一酸洗槽底端進(jìn)口連接，所述第一酸洗槽底端出口通過管路與第一儲(chǔ)酸罐上端連接，所述第二儲(chǔ)酸罐左端通過第二循環(huán)泵和第二加熱器與第二酸洗槽底端進(jìn)口連接，所述第二酸洗槽底端出口通過管路與第二儲(chǔ)酸罐上端連接，所述第三儲(chǔ)酸罐左端通過第三循環(huán)泵和第三加熱器與第三酸洗槽底端進(jìn)口連接，所述第三酸洗槽底端出口通過管路與第三儲(chǔ)酸罐上端連接，所述第一儲(chǔ)酸罐下端與第二儲(chǔ)酸罐下端連接，所述第二儲(chǔ)酸罐下端與第三儲(chǔ)酸罐下端連接，所述廢酸排放泵通過管路與第一儲(chǔ)酸罐下端連接，所述新酸管與第三儲(chǔ)酸罐上端連接，所述酸霧預(yù)處理裝置下端和漂洗槽左端都通過管路與第三儲(chǔ)酸罐上端連接，所述補(bǔ)水管與冷凝水罐上端連接，所述冷凝水罐通過管路分別與第一加熱器、第二加熱器和第三加熱器連接，所述漂洗槽右端設(shè)有帶鋼出口，所述漂洗槽底端設(shè)有漂洗水排放口，所述漂洗槽底端通過水泵與冷凝水罐右端連接。2.如權(quán)利要求1所述的一種帶鋼酸洗循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于:所述漂洗槽安裝有三個(gè)隔板，三個(gè)隔板高度從左到右依次增高。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種帶鋼酸洗循環(huán)系統(tǒng)，主要內(nèi)容為：所述第一酸洗槽上設(shè)有帶鋼入口，第一酸洗槽與第二酸洗槽連接，第二酸洗槽與第三酸洗槽連接，第一酸洗槽、第二酸洗槽、第三酸洗槽都與酸霧預(yù)處理裝置連接，酸霧預(yù)處理裝置分別與酸霧凈化塔和漂洗槽連接，酸霧凈化塔右端通過管路直接與大氣連接，酸霧預(yù)處理裝置下端和漂洗槽左端都通過管路與第三儲(chǔ)酸罐上端連接，補(bǔ)水管與冷凝水罐上端連接，冷凝水罐通過管路分別與第一加熱器、第二加熱器和第三加熱器連接，漂洗槽右端設(shè)有帶鋼出口，漂洗槽底端設(shè)有漂洗水排放口，漂洗槽底端通過水泵與冷凝水罐右端連接。
【IPC分類】C23G3/02
【公開號(hào)】CN104894587
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510297531
【發(fā)明人】張躍生, 常大紅, 張雨辰
【申請(qǐng)人】江蘇興隆防腐設(shè)備有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請(qǐng)日】2015年6月3日