一種帶鋼用酸洗槽的除氫系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及帶鋼酸洗槽裝置領(lǐng)域，特別是涉及一種帶鋼用酸洗槽的除氫系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]帶鋼除銹主要通過(guò)物理法和化學(xué)法進(jìn)行處理，其中，化學(xué)法通過(guò)酸洗線進(jìn)行除銹，除銹速度快、除銹徹底，而受到帶鋼壓延加工行業(yè)的歡迎。酸洗可以洗掉原料表面的氧化鐵皮、銹斑等缺陷，使表面光滑潔凈，既可以避免乳制時(shí)出現(xiàn)斷帶、粘鋼等事故，也可以使成品表面光滑，沒有黑斑銹跡。
[0003]但現(xiàn)有的酸洗除銹操作也存在一定的不足，例如，由于酸與裸露的金屬作用生成氫氣，以及從酸液中氫氣滲透到金屬的結(jié)晶格子中，并使其變形，變形后使氫更向金屬內(nèi)擴(kuò)散，使金屬中產(chǎn)生了引起氫脆的內(nèi)應(yīng)力，使得金屬表面形成呈條狀的小鼓泡，破裂后呈黑色細(xì)裂縫，經(jīng)過(guò)乳制后，氣泡裂縫會(huì)延伸擴(kuò)大，致使產(chǎn)品的沖擊韌性降低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種帶鋼用酸洗槽的除氫系統(tǒng)，能夠效降低金屬表面形成條狀的小鼓泡的概率，能夠在帶鋼酸洗過(guò)程中，及時(shí)去除部分氫原子分子化而形成的氣氣，有效提尚帶鋼的成品率。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種帶鋼用酸洗槽的除氫系統(tǒng)，其特征在于，包括:酸洗槽，所述的酸洗槽上連接有一排氣管道，所述的排氣管道連接有一氫氣反應(yīng)槽，所述的氫氣反應(yīng)槽通過(guò)排液管道連接有回收儲(chǔ)液槽。
[0006]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的排氣管道與酸洗槽的連接處設(shè)置有引風(fēng)機(jī)。
[0007]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的氫氣反應(yīng)槽內(nèi)注有二氯化鉛溶液。
[0008]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的排氣管道、氫氣反應(yīng)槽以及回收儲(chǔ)液槽均為密封式連接結(jié)構(gòu)。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明所提供的帶鋼用酸洗槽的除氫系統(tǒng)，可有效降低金屬表面形成條狀的小鼓泡的概率，能夠在帶鋼酸洗過(guò)程中，及時(shí)去除部分氫原子分子化而形成的氫氣，有效提高帶鋼的成品率，避免因氫分子滲透到金屬中形成酸洗氣泡、黑色裂縫等缺陷，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全可靠。
【附圖說(shuō)明】
[0010]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
圖1是本發(fā)明一種帶鋼用酸洗槽的除氫系統(tǒng)一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖中各部件的標(biāo)記如下:1-酸洗槽、2-排氣管道、3-氫氣反應(yīng)槽、4-排液管道、5-回收儲(chǔ)液槽、6-引風(fēng)機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0012]請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明實(shí)施例包括:
一種帶鋼用酸洗槽的除氫系統(tǒng)，其特征在于，包括:酸洗槽1，所述的酸洗槽1上連接有一排氣管道2，所述的排氣管道2連接有一氫氣反應(yīng)槽3，所述的氫氣反應(yīng)槽3通過(guò)排液管道4連接有回收儲(chǔ)液槽5。
[0013]所述的排氣管道2與酸洗槽1的連接處設(shè)置有引風(fēng)機(jī)6，加快酸洗槽內(nèi)多余氫氣的排放速度。
[0014]所述的氫氣反應(yīng)槽3內(nèi)注有二氯化鉛溶液，氫氣與二氯化鉛溶液發(fā)生反應(yīng)生成鹽酸溶液和沉淀，鹽酸溶液排入回收儲(chǔ)液槽5內(nèi)進(jìn)行回收再利用。
[0015]所述的排氣管道2、氫氣反應(yīng)槽3以及回收儲(chǔ)液槽5均為密封式連接結(jié)構(gòu)。
[0016]本發(fā)明工作原理:將從酸液中逸出的氫氣通過(guò)引風(fēng)機(jī)6吸入排氣管道2，通入氫氣反應(yīng)槽3內(nèi)，與二氯化鉛溶液反應(yīng)生成鹽酸溶液，再將鹽酸溶液排入回收儲(chǔ)液槽5內(nèi)進(jìn)行回收利用。
[0017]本發(fā)明所提供的帶鋼用酸洗槽的除氫系統(tǒng)，可有效降低金屬表面形成條狀的小鼓泡的概率，能夠在帶鋼酸洗過(guò)程中，及時(shí)去除部分氫原子分子化而形成的氫氣，有效提高帶鋼的成品率，避免因氫分子滲透到金屬中形成酸洗氣泡、黑色裂縫等缺陷，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全可靠。
[0018]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶鋼用酸洗槽的除氫系統(tǒng)，其特征在于，包括:酸洗槽，所述的酸洗槽上連接有一排氣管道，所述的排氣管道連接有一氫氣反應(yīng)槽，所述的氫氣反應(yīng)槽通過(guò)排液管道連接有回收儲(chǔ)液槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶鋼用酸洗槽的除氫系統(tǒng)，其特征在于，所述的排氣管道與酸洗槽的連接處設(shè)置有引風(fēng)機(jī)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶鋼用酸洗槽的除氫系統(tǒng)，其特征在于，所述的氫氣反應(yīng)槽內(nèi)注有二氯化鉛溶液。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶鋼用酸洗槽的除氫系統(tǒng)，其特征在于，所述的排氣管道、氫氣反應(yīng)槽以及回收儲(chǔ)液槽均為密封式連接結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種帶鋼用酸洗槽的除氫系統(tǒng)，包括酸洗槽，所述的酸洗槽上連接有一排氣管道，所述的排氣管道連接有一氫氣反應(yīng)槽，所述的氫氣反應(yīng)槽通過(guò)排液管道連接有回收儲(chǔ)液槽。通過(guò)上述方式，本發(fā)明所提供的帶鋼用酸洗槽的除氫系統(tǒng)，可有效降低金屬表面形成條狀的小鼓泡的概率，能夠在帶鋼酸洗過(guò)程中，及時(shí)去除部分氫原子分子化而形成的氫氣，有效提高帶鋼的成品率，避免因氫分子滲透到金屬中形成酸洗氣泡、黑色裂縫等缺陷，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全可靠。
【IPC分類】C23G3/00
【公開號(hào)】CN105483733
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510892814
【發(fā)明人】姚冬泉
【申請(qǐng)人】無(wú)錫華工薄板有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請(qǐng)日】2015年12月8日