一種澳斯麥特爐噴槍點火的新方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于有色金屬冶金技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及到一種澳斯麥特爐噴槍點火的新方法。
【背景技術(shù)】
[0002]澳斯麥特爐是澳大利亞澳斯麥特有限公司開發(fā)的用于冶煉銅、鉛、錫及渣煙化等的專利技術(shù)裝置，由于它具有投資少，操作簡單，易于自動化控制，生產(chǎn)能力大，污染少，煙氣可制酸和耗能低，澳斯特爐用耐火材料使用壽命長等特點，非常符合現(xiàn)代冶金工業(yè)爐發(fā)展的方向。
[0003]鎳冶煉廠在澳斯麥特爐試車階段、更換噴槍或者因故障等各種原因?qū)е碌耐＼嚂r間超過半個小時，爐溫就會下降，澳斯麥特爐會由熱態(tài)變?yōu)槔鋺B(tài)。由于澳斯麥特爐PCS (個人通訊服務(wù))控制系統(tǒng)的連鎖限制，澳斯麥特爐處于冷態(tài)下時噴槍無法工作。按照操作規(guī)程點火的方法是需要用備用燃燒器進行烘爐，提高爐溫，近半小時后澳斯麥特爐由冷態(tài)變回熱態(tài)，噴槍才可以正常工作。烘爐的這一過程產(chǎn)生的影響，總結(jié)有以下幾點:
[0004](一 )消耗大量輕柴油，增加了生產(chǎn)成本。
[0005]( 二)減少澳斯麥特爐正常生產(chǎn)時間，破壞爐子穩(wěn)定性，降低了生產(chǎn)效率。
[0006](三)使用備用燃燒器時，產(chǎn)生的煙氣不能被回收利用，造成環(huán)境污染，不利于環(huán)境的保護。
[0007](四)使用備用燃燒器的準備工作繁瑣，增加了現(xiàn)場工人的勞動量。
[0008](五)由于備用燃燒器的頻繁使用，導(dǎo)致備用燃燒器故障頻出，縮短其使用壽命，同時又增加了時間成本和人力物力的浪費。
[0009]因此現(xiàn)有技術(shù)當中亟需要一種新型的技術(shù)方案來解決這一問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種澳斯麥特爐噴槍點火的新方法，用來解決澳斯麥特爐由熱態(tài)變?yōu)槔鋺B(tài)后需要用備用燃燒器進行烘爐，提高爐溫，噴槍才能正常工作，而烘爐過程中會消耗大量輕柴油，增加了生產(chǎn)成本，浪費大力的人力和物力資源，減少了澳斯麥特爐的正常生產(chǎn)時間，降低了生產(chǎn)效率等技術(shù)問題。
[0011 ] 一種澳斯麥特爐噴槍點火的新方法，其特征是:
[0012]包括爐內(nèi)溫度測量值在800°C以上或爐內(nèi)溫度測量值在800°C以下
[0013]①澳斯麥特爐爐內(nèi)溫度測量值在800°C以上，
[0014]步驟一、保持噴槍系統(tǒng)及粉煤系統(tǒng)處于工作狀態(tài)，澳斯麥特爐的控制面板顯示噴槍風力為135kpa以上、套筒風力為80kpa以上；
[0015]步驟二、在澳斯麥特爐的控制面板上，將當前的爐內(nèi)溫度數(shù)值更改為850°C以上的一個值，將澳斯麥特爐從冷態(tài)更改為熱態(tài)；
[0016]步驟三、設(shè)置澳斯麥特爐的負壓值為_25kpa，開啟收煙系統(tǒng)；
[0017]步驟四、下槍，使噴槍位于熔煉位，則噴槍直接借助熔池溫度點火；
[0018]步驟五、通過爐口觀測噴槍火焰持續(xù)穩(wěn)定燃燒，即點火成功；
[0019]②澳斯麥特爐爐內(nèi)溫度測量值在800°C以下，
[0020]步驟一、保持噴槍系統(tǒng)及粉煤系統(tǒng)處于工作狀態(tài)，澳斯麥特爐的控制面板顯示噴槍風力為135kpa以上、套筒風力為80kpa以上；
[0021]步驟二、在澳斯麥特爐的控制面板上，將當前的爐內(nèi)溫度數(shù)值更改為850°C以上的一個值，將澳斯麥特爐從冷態(tài)更改為熱態(tài)；
[0022]步驟三、設(shè)置澳斯麥特爐的負壓值為_25kpa，開啟收煙系統(tǒng)；
[0023]步驟四、開啟備用燃燒器，下降備用燃燒器至備用燃燒器的固定位置；
[0024]步驟五、調(diào)大澳斯麥特爐的負壓值至_50kpa，下槍，首先使噴槍到達點火位，澳斯麥特爐的控制面板顯示的粉煤量與預(yù)設(shè)的粉煤量值一致，且持續(xù)保持一致，再次下槍，且再次下槍的速度低于首次下槍的速度，使噴槍位于保溫位以上10mm?300mm處，噴槍在下降過程中借助備用燃燒器的明火點火；
[0025]步驟六、通過爐口觀測噴槍火焰燃燒，將備用燃燒器的油量調(diào)到800升/小時?1000升/小時；
[0026]步驟七、通過爐口觀測噴槍火焰持續(xù)穩(wěn)定燃燒，將噴槍下降至保溫位，提起備用燃燒器，關(guān)閉備用燃燒器并鎖好。
[0027]所述澳斯麥特爐的控制面板采用PCS(個人通訊服務(wù))控制系統(tǒng)操控澳斯麥特爐噴槍點火。
[0028]通過上述設(shè)計方案，本發(fā)明可以帶來如下有益效果:
[0029]本發(fā)明在澳斯麥特爐的PCS控制系統(tǒng)中，利用在控制面板中輸入850°C以上的溫度值，避開澳斯麥特爐在冷態(tài)不能下槍的缺陷，直接利用爐內(nèi)高溫或者借助備用燃燒器的明火給噴槍點火，點火時間短、效率高，有效延長了澳斯麥特爐的工作時間。
[0030]本發(fā)明一種澳斯麥特爐噴槍點火的新方法取消了備用燃燒器烘爐提溫的過程，減少了輕柴油的使用，節(jié)約大量能源，又減少了空氣污染，是技術(shù)上的新突破，值得廣泛推廣。
【附圖說明】
[0031]以下結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步的說明:
[0032]圖1為本發(fā)明一種澳斯麥特爐噴槍點火的新方法的點火位置示意圖。
[0033]圖2為本發(fā)明一種澳斯麥特爐噴槍點火的新方法的流程框圖。
【具體實施方式】
[0034]如圖所示，一種澳斯麥特爐噴槍點火的新方法，其特征是:
[0035]包括爐內(nèi)溫度測量值在800°C以上或爐內(nèi)溫度測量值在800°C以下
[0036]①澳斯麥特爐爐內(nèi)溫度測量值在800°C以上，
[0037]步驟一、保持噴槍系統(tǒng)及粉煤系統(tǒng)處于工作狀態(tài)，澳斯麥特爐的控制面板顯示噴槍風力為135kpa以上、套筒風力為80kpa以上；
[0038]步驟二、在澳斯麥特爐的控制面板上，將當前的爐內(nèi)溫度數(shù)值更改為850°C以上的一個值，將澳斯麥特爐從冷態(tài)更改為熱態(tài)；
[0039]步驟三、設(shè)置澳斯麥特爐的負壓值為_25kpa，開啟收煙系統(tǒng)；
[0040]步驟四、下槍，使噴槍位于熔煉位，則噴槍直接借助熔池溫度點火；
[0041]步驟五、通過爐口觀測噴槍火焰持續(xù)穩(wěn)定燃燒，即點火成功；
[0042]②澳斯麥特爐爐內(nèi)溫度測量值在800°C以下，
[0043]步驟一、保持噴槍系統(tǒng)