一種散熱風(fēng)扇軸心鑲嵌治具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉生產(chǎn)治具，特別是涉及一種散熱風(fēng)扇軸心鑲嵌治具。
【背景技術(shù)】
[0002]散熱風(fēng)扇普遍用于各類電子產(chǎn)品中，如電腦、機(jī)箱等等，散熱風(fēng)扇的市場(chǎng)需求非常大。于是催生出大量的散熱風(fēng)扇生產(chǎn)廠家，目前各散熱風(fēng)扇生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)風(fēng)扇時(shí)，采用人工固定風(fēng)扇軸心，然后壓鑄機(jī)壓注鑲嵌，這樣的人工操作，一是生產(chǎn)效率低，二是容易出現(xiàn)操作失誤，造成不良品的產(chǎn)生，或者鑲嵌機(jī)失靈，造成生產(chǎn)事故。
[0003]如果能夠?qū)⑷斯げ僮鲗?shí)現(xiàn)自動(dòng)化是本發(fā)明探討的問題點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]基于此，有必要針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)問題，提供一種散熱風(fēng)扇軸心鑲嵌治具，該散熱風(fēng)扇軸心鑲嵌治具將散熱風(fēng)扇軸心的鑲嵌實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。
[0005]為解決現(xiàn)有技術(shù)問題，本發(fā)明公開了一種散熱風(fēng)扇軸心鑲嵌治具所述散熱風(fēng)扇軸心鑲嵌治具包含有一治具板，所述治具板上設(shè)有第一軸心夾具、第二軸心夾具，所述第一軸心夾具的夾持端部設(shè)有第一軸心夾持孔位，所述第一軸心夾具的夾持端部與治具板之間設(shè)有間距，所述治具板上位于第一軸心夾持孔位的下方設(shè)有第一針形氣缸，所述第一針形氣缸活塞端部正對(duì)第一軸心夾持孔位；
[0006]所述第二軸心夾具的夾持端部設(shè)有第二軸心夾持孔位，所述第二軸心夾具的夾持端部與治具板之間設(shè)有間距，所述治具板上位于第二軸心夾持孔位下方設(shè)有第二針形氣缸，所述第二針形氣缸活塞端部正對(duì)第二軸心夾持孔位；
[0007]所述治具板上位于第一軸心夾具、第二軸心夾具之間設(shè)有滑臺(tái)氣缸，所述滑臺(tái)氣缸連接金具調(diào)整架，所述金具調(diào)整架上設(shè)有吸盤，所述吸盤位于治具板側(cè)面，所述吸盤上部延伸到治具板上設(shè)有第一軸心夾具的一側(cè)。
[0008]進(jìn)一步地:所述治具板位于第一軸心夾具的一側(cè)設(shè)有開口，治具板上位于開口的兩側(cè)上設(shè)有定位孔槽，滑塊通過定位孔槽與治具板連接，滑塊上面設(shè)有第二軸心夾具，滑塊下面設(shè)有第二針形氣缸，第二針形氣缸活塞端部穿過滑塊正對(duì)第二軸心夾持孔位。
[0009]進(jìn)一步地:所述治具板上位于開口的一側(cè)設(shè)有滑臺(tái)氣缸座，所述滑臺(tái)氣缸座位于滑塊與第一軸心夾具之間，所述滑臺(tái)氣缸上端穿過開口與滑臺(tái)氣缸座連接，所述滑臺(tái)氣缸下端與金具調(diào)整架連接。
[0010]進(jìn)一步地:所述金具調(diào)整架設(shè)為L(zhǎng)型，所述金具調(diào)整架一端與滑臺(tái)氣缸連接，所述金具調(diào)整架遠(yuǎn)離與滑臺(tái)氣缸的一端兩側(cè)各設(shè)有安裝孔槽，金具安裝座安裝在安裝孔槽上，所述金具安裝座上設(shè)有金具，所述金具上端連接吸盤。
[0011]進(jìn)一步地:所述第一軸心夾具包含有第一平行安裝塊，所述第一平行安裝塊下端與治具板連接，所述第一平行安裝塊上端與第一平行夾氣缸連接，所述第一平行夾氣缸一端設(shè)有第一滑座，所述第一滑座連接第一上夾頭，所述第一上夾頭側(cè)面設(shè)有匹配的第一下夾頭，所述第一下夾頭固定在治具板上，所述第一上夾頭與第一下夾頭夾持之處設(shè)有第一軸心夾持孔位，所述第一針形氣缸座設(shè)于治具板下方，所述第一針形氣缸活塞端部穿過治具板正對(duì)第一軸心夾持孔位。
[0012]進(jìn)一步地:所述第二軸心夾具包含有一第二平行安裝塊，所述第二平行安裝塊下端與滑塊連接，所述第二平行安裝塊上端與第二平行夾氣缸連接，所述第二平行夾氣缸一端設(shè)有第二滑座，所述第二滑座連接第二上夾頭，所述第二上夾頭側(cè)面設(shè)有匹配的第二下夾頭，所述第二下夾頭固定在滑塊上，所述第二上夾頭與第二下夾頭夾持處之間設(shè)有第二軸心夾持孔位，第二針形氣缸座設(shè)于滑塊下方，所述滑塊位于第二針形氣缸處設(shè)有開孔，所述第二針形氣缸活塞端部穿過滑塊的開孔正對(duì)第二軸心夾持孔位。
[0013]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明散熱風(fēng)扇軸心鑲嵌治具將散熱風(fēng)扇軸心的鑲嵌實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作，取代了原先的人工操作，大大提高了生產(chǎn)效率，大大提高了正品率，避免了人工操作的生產(chǎn)事故。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為圖1的翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為能進(jìn)一步了解本發(fā)明的特征、技術(shù)手段以及所達(dá)到的具體目的、功能，下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0017]請(qǐng)參閱圖1和圖2:
[0018]一種散熱風(fēng)扇軸心鑲嵌治具，所述散熱風(fēng)扇軸心鑲嵌治具包含有一治具板1，治具板I上方設(shè)有第一軸心夾具2，所述第一軸心夾具2包含有一第一平行安裝塊21，第一平行安裝塊21下端與治具板I連接，第一平行安裝塊21上端與第一平行夾氣缸22連接，第一平行夾氣缸22 —端設(shè)有第一滑座23，第一滑座23連接第一上夾頭25，第一下夾頭24固定在治具板I上，在第一平行夾氣缸22的作用下，第一上夾頭25沿著第一滑座23滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)第一上夾頭25與第一下夾頭24的夾持動(dòng)作，第一上夾頭25與第一下夾頭24夾持之處設(shè)有第一軸心夾持孔位20，第一針形氣缸座30設(shè)于治具板I下方，第一針形氣缸3活塞端部穿過治具板I正對(duì)第一軸心夾持孔位20，第一針形氣缸3作頂出運(yùn)動(dòng)時(shí)，其活塞端部可以伸入第一軸心夾持孔位20內(nèi)。
[0019]所述治具板I位于第一軸心夾具2的一側(cè)設(shè)有開口 7，治具板I上位于開口 7的兩側(cè)上設(shè)有定位孔槽8，滑塊9通過螺絲鎖定在定位孔槽8上，如果需要移動(dòng)滑塊9的位置，松開螺絲，移動(dòng)滑塊9到合適位置后再鎖緊螺絲定位。
[0020]滑塊9上設(shè)有第二軸心夾具10，所述第二軸心夾具10包含有一第二平行安裝塊101，第二平行安裝塊101下端與滑塊9連接，第二平行安裝塊101上端與第二平行夾氣缸102連接，第二平行夾氣缸102 —端設(shè)有第二滑座103，第二滑座103連接第二上夾頭104，第二下夾頭105固定在滑塊9上，第二上夾頭104與第二下夾頭105夾持之處形成第二軸心夾持孔位100。
[0021]第二針形氣缸11通過第二針形氣缸座110設(shè)于滑塊9下方，滑塊9位于第二針形氣缸11處設(shè)有開孔，第二針形氣缸11活塞端部穿過滑塊9的開孔，該活塞端部正對(duì)著第二軸心夾持孔位100，第二針形氣缸11活塞端部可以伸入第二軸心夾持孔位100內(nèi)。
[0022]所述治具板I上位于開口 7的一側(cè)