145] 本實施例磨齒砂輪的制備方法，具體操作步驟為：
[0146] 1)制備成型料：按重量百分含量稱取白剛玉、陶瓷微晶磨料、糊精溶液、結(jié)合劑和 造孔劑混合過篩，制得成型料；
[0147] 2)制備砂輪毛坯：將步驟1)制備的成型料放入組裝好的磨具中，攤刮平整后進行 壓制，采用定模成型，壓制到規(guī)定尺寸后，卸壓并頂出砂輪毛坯，制得砂輪毛坯；
[0148] 3)干燥：干燥步驟2)制備的砂輪毛坯，制得干燥砂輪毛坯；
[0149] 干燥溫度程序為：以6. 75分鐘/度升溫速率升溫至80°C，保溫18小時；再以9分 鐘/度升溫速率升溫至100°c，保溫15小時；再以6分鐘/度降溫速率降至室溫。
[0150] 干燥溫度曲線為：
[0151]
[0152] 4)燒成：燒結(jié)步驟3)制備的干燥砂輪毛坯，即得；
[0153] 燒結(jié)溫度程序為：以1. 26分鐘/度升溫速率，由30°C升溫至600°C，保溫10小時； 以1. 5分鐘/度升溫速率，升溫至KKKTC，保溫9小時；再以2分鐘/度降溫速率，降溫至 30 cC 〇
[0154] 燒結(jié)溫度曲線為：
[0156] 本實施例制備的磨齒砂輪回轉(zhuǎn)強度高，線速度可達到63m/s，磨削齒輪精度穩(wěn)定達 到5級，生產(chǎn)節(jié)拍< 80s/個，砂輪耐用度高，無燒傷裂紋。
[0157] 實施例6
[0158] 本實施例微晶磨料蝸桿磨齒砂輪，由以下重量百分含量的原料制成：磨料 65. 5 %，結(jié)合劑16. 5 %，核桃殼13 %，糊精溶液5 % ;
[0159] 其中結(jié)合劑由以下重量百分含量的組分組成：硼玻璃40%，長石27%，霞石粉 10 %，粘土 5 %，碳酸鋰5 %，三氧化二鉻13 %。結(jié)合劑平均粒徑D5。為12. 8~22. 9 μ m。
[0160] 其中磨料由以下重量百分含量的組分組成：100目陶瓷微晶磨料30%，60目白剛 玉 70% ;
[0161] 其中造孔劑的粒度為80目。
[0162] 本實施例中結(jié)合劑由以下方法制備而得：具體操作步驟為：
[0163] a:按配方量取硼玻璃、霞石粉、碳酸鋰、三氧化二鉻，混合均勻裝入球磨機中研磨 均勻，制得混合物A ;
[0164] b :將步驟a制備的混合物A裝入坩堝中，在空氣氣氛中在1230°C溫度下高溫熔煉 至完全熔融，制得混合物B ;
[0165] c :將步驟b制備的混合物B倒入盛有水的容器中水淬，制得混合物C ;
[0166] d :將步驟c制備的混合物C干燥后裝入球磨機中球磨破碎，過700目篩，制得混合 物D ;
[0167] e :在步驟d制備的混合物D中按配方量加入長石和粘土，機械攪拌混合均勻，過 700目篩，即得。
[0168] 本實施例磨齒砂輪的制備方法，具體操作步驟為：
[0169] 1)制備成型料：按重量百分含量稱取白剛玉、陶瓷微晶磨料、糊精溶液、結(jié)合劑和 造孔劑混合過篩，制得成型料；
[0170] 2)制備砂輪毛坯：將步驟1)制備的成型料放入組裝好的磨具中，攤刮平整后進行 壓制，采用定模成型，壓制到規(guī)定尺寸后，卸壓并頂出砂輪毛坯，制得砂輪毛坯；
[0171 ] 3)干燥：干燥步驟2)制備的砂輪毛坯，制得干燥砂輪毛坯；
[0172] 干燥溫度程序為：以6. 75分鐘/度升溫速率升溫至80°C，保溫18小時；再以9分 鐘/度升溫速率升溫至l〇〇°C，保溫15小時；再以6分鐘/度降溫速率降至室溫。
[0173] 干燥溫度曲線為：
[0174]
[0175] 4)燒成：燒結(jié)步驟3)制備的干燥砂輪毛坯，即得；
[0176] 燒結(jié)溫度程序為：以1. 26分鐘/度升溫速率，由30°C升溫至600°C，保溫10小時； 以1. 5分鐘/度升溫速率，升溫至KKKTC，保溫9小時；再以2分鐘/度降溫速率，降溫至 30 cC 〇
[0177] 燒結(jié)溫度曲線為：
[0179] 本實施例制備的磨齒砂輪回轉(zhuǎn)強度高，線速度可達到63m/s，磨削齒輪精度穩(wěn)定達 到5級，生產(chǎn)節(jié)拍< 80s/個，砂輪耐用度高，無燒傷裂紋。
[0180] 實施例7
[0181] 本實施例微晶磨料蝸桿磨齒砂輪，由以下重量百分含量的原料制成：磨料 65. 5 %，結(jié)合劑16. 5 %，核桃殼13 %，糊精溶液5 % ;
[0182] 其中結(jié)合劑由以下重量百分含量的組分組成：硼玻璃29%，長石43%，霞石粉 10 %，粘土 13 %，碳酸鋰2 %，三氧化二鉻3 %。結(jié)合劑平均粒徑D5。為12. 8~22. 9 μ m。
[0183] 其中磨料由以下重量百分含量的組分組成：80目陶瓷微晶磨料50%，90目白剛玉 50% ；
[0184] 其中造孔劑的粒度為90目。
[0185] 本實施例中結(jié)合劑由以下方法制備而得：具體操作步驟為：
[0186] a:按配方量取硼玻璃、霞石粉、碳酸鋰、三氧化二鉻，混合均勻裝入球磨機中研磨 均勻，制得混合物A ;
[0187] b :將步驟a制備的混合物A裝入坩堝中，在空氣氣氛中在1250°C溫度下高溫熔煉 至完全熔融，制得混合物B ;
[0188] c :將步驟b制備的混合物B倒入盛有水的容器中水淬，制得混合物C ;
[0189] d :將步驟c制備的混合物C干燥后裝入球磨機中球磨破碎，過600目篩，制得混合 物D ;
[0190] e :在步驟d制備的混合物D中按配方量加入長石和粘土，機械攪拌混合均勻，過 600目篩，即得。
[0191] 本實施例磨齒砂輪的制備方法，具體操作步驟為：
[0192] 1)制備成型料：按重量百分含量稱取白剛玉、陶瓷微晶磨料、糊精溶液、結(jié)合劑和 造孔劑混合過篩，制得成型料；
[0193] 2)制備砂輪毛坯：將步驟1)制備的成型料放入組裝好的磨具中，攤刮平整后進行 壓制，采用定模成型，壓制到規(guī)定尺寸后，卸壓并頂出砂輪毛坯，制得砂輪毛坯；
[0194] 3)干燥：干燥步驟2)制備的砂輪毛坯，制得干燥砂輪毛坯；
[0195] 干燥溫度程序為：以6. 75分鐘/度升溫速率升溫至80°C，保溫18小時；再以9分 鐘/度升溫速率升溫至100°c，保溫15小時；再以6分鐘/度降溫速率降至室溫。
[0196] 干燥溫度曲線為：
[0197]
[0198] 4)燒成：燒結(jié)步驟3)制備的干燥砂輪毛坯，即得；
[0199] 燒結(jié)溫度程序為：以1. 26分鐘/度升溫速率，由30°C升溫至600°C，保溫10小時； 以1. 5分鐘/度升溫速率，升溫至KKKTC，保溫9小時；再以2分鐘/度降溫速率，降溫至 30 cC 〇
[0200] 燒結(jié)溫度曲線為：
[0202] 本實施例制備的磨齒砂輪回轉(zhuǎn)強度高，線速度可達到63m/s，磨削齒輪精度穩(wěn)定達 到5級，生產(chǎn)節(jié)拍< 80s/個，砂輪耐用度高，無燒傷裂紋。
【主權(quán)項】
1. 一種磨齒砂輪，其特征在于，由以下重量百分含量的原料制成：磨料65. 5%~82%， 結(jié)合劑8%~16. 5%，造孔劑6%~13%，粘結(jié)劑4%~7%;其中磨料由以下重量百分含量 的組分組成：白剛玉50~90 %，陶瓷微晶磨料10~50 %。2. 如權(quán)利要求1所述的磨齒砂輪，其特征在于，所述結(jié)合劑由以下重量百分含量的組 分組成：硼玻璃20%~40%，長石22%~43%，霞石粉10%~35%，粘土 5%~13%，碳酸 鋰2%~5%，三氧化二鉻3%~13%。3. 如權(quán)利要求1所述的磨齒砂輪，其特征在于，所述白剛玉的粒度為46~150目。4. 如權(quán)利要求1所述的磨齒砂輪，其特征在于，所述陶瓷微晶磨料的粒度為46~150 目。5. 如權(quán)利要求1所述的磨齒砂輪，其特征在于，所述粘結(jié)劑為糊精溶液。6. 如權(quán)利要求1所述的磨齒砂輪，其特征在于，所述造孔劑為核桃殼。7. 如權(quán)利要求1所述的磨齒砂輪，其特征在于，所述造孔劑的粒度為46~150目。8. -種如權(quán)利要求1所述的磨齒砂輪的制備方法，其特征在于，包括以下操作步驟： 1) 制備成型料：按重量百分含量稱取磨料、粘結(jié)劑、結(jié)合劑和造孔劑混合過篩，即得成 型料； 2) 制備砂輪毛坯：將步驟1)制備的成型料放入模具中，壓制成型，即得砂輪毛坯； 3) 干燥：干燥步驟2)制備的砂輪毛坯，制得干燥砂輪毛坯； 4) 燒結(jié)：燒結(jié)步驟3)制備的干燥砂輪毛坯，即得。9. 如權(quán)利要求8所述的磨齒砂輪的制備方法，其特征在于，步驟3)中干燥溫度程序為： 以6. 75分鐘/度升溫速率，9小時內(nèi)升溫至80°C，保溫18小時；再以9分鐘/度升溫速率， 3小時內(nèi)升溫至100°C，保溫15小時；再以6分鐘/度降溫速率，7小時內(nèi)降至室溫。10. 如權(quán)利要求8所述的磨齒砂輪的制備方法，其特征在于，步驟4)中燒結(jié)溫度程序 為：以1. 26分鐘/度升溫速率，12小時內(nèi)由30°C升溫至600°C，保溫10小時；以1. 5分鐘 /度升溫速率，10小時內(nèi)升溫至l〇〇〇°C，保溫9小時；再以2分鐘/度降溫速率，35小時內(nèi) 降溫至30°C。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種磨齒砂輪及其制備方法，屬于砂輪制造技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明磨齒砂輪，由以下重量百分含量的原料制成：磨料65.5％～82％，結(jié)合劑8％～16.5％，造孔劑6％～13％，粘結(jié)劑4％～7％；其中磨料由以下重量百分含量的組分組成：白剛玉50～90％，陶瓷微晶磨料10～50％。該磨齒砂輪配方簡單，配方中各原料協(xié)同作用，提高砂輪的強度和散熱性能，磨削效率高，無燒傷裂紋，且磨削精度達到4～5級。本發(fā)明磨齒砂輪的制備方法，操作簡便，易于控制和實現(xiàn)。
【IPC分類】C04B35/622, B24D3/04, B24D18/00, C04B35/10
【公開號】CN104999383
【申請?zhí)枴緾N201510344722
【發(fā)明人】周濤, 楊雪峰, 李金勇
【申請人】白鴿磨料磨具有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年6月19日