一種變壓器殼體外表面拋光設(shè)備及其操作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種機(jī)械產(chǎn)品拋光設(shè)備，具體是一種變壓器殼體外表面拋光設(shè)備及其操作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在的變壓器殼體多是通過工件焊接而成，而焊接產(chǎn)生的焊點(diǎn)、殘?jiān)炔焕谧儔浩鳉んw的涂裝，影響變壓器殼體的質(zhì)量，因此需要對(duì)變壓器殼體的外表面進(jìn)行拋光，傳統(tǒng)的拋光方式多為人工拋光，不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且工作效率不高，現(xiàn)有的方式多是將變壓器殼體放入拋光設(shè)備中采用拋光砂進(jìn)行拋光，如申請(qǐng)?zhí)枮?01020568267.8的專利公布了多功能吊鉤式拋丸清理機(jī)，其可以對(duì)旋轉(zhuǎn)吊鉤的工件進(jìn)行拋光，但其存在著不能拋光砂需要收集后才能繼續(xù)利用、灰塵不能收集、環(huán)保性差的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有變壓器殼體外表面拋光過程中存在的勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作效率低、環(huán)保性能差等問題，提供一種工作效率高、拋光質(zhì)量好、勞動(dòng)強(qiáng)度小、操作方便的變壓器殼體外表面拋光設(shè)備及其操作方法。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:
一種變壓器殼體外表面拋光設(shè)備及其操作方法，所述的變壓器殼體外表面拋光設(shè)備包括拋光室、控制柜、除塵裝置，其特征在于:所述的拋光室上設(shè)置有密封門，拋光室頂部設(shè)置有缺口、支架，并在缺口兩側(cè)設(shè)置有密封塊，通過缺口便于將變壓器殼體移入或移出拋光室，通過密封塊能夠提高拋光室的密封性，拋光室外壁上設(shè)置有拋丸器、儲(chǔ)料室，并在其內(nèi)壁上設(shè)置有噴砂口、出料口，拋丸器能夠?qū)伖馍巴ㄟ^噴砂口噴入到拋光室內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)變壓器殼體外表面的拋光，所述的出料口底部設(shè)置有輸料器，并將輸料器與儲(chǔ)料室連接，輸料器能夠?qū)伖馍凹白儔浩鳉んw外表面拋光過程中產(chǎn)生的廢渣的混合物傳輸出拋光室，所述的儲(chǔ)料室上設(shè)置有提料機(jī)，所述的支架上設(shè)置有導(dǎo)軌、分料器，所述的分料器上設(shè)置有拋光砂出料斗、廢渣出口，并將拋光砂出料斗通過輸砂管與拋丸器連接，提料機(jī)將拋光砂與廢渣的混合物提升至分料器內(nèi)，分料器將混合物分離，廢渣集中收集，拋光砂經(jīng)過拋光砂出料斗、輸砂管、拋丸器重新回到拋光室內(nèi)對(duì)變壓器殼體外表面進(jìn)行拋光，形成了拋光砂的循環(huán)利用，降低了拋丸砂的浪費(fèi)，所述的導(dǎo)軌上設(shè)置有行走塊，并在行走塊上設(shè)置有提升器，所述的提升器通過連接鏈條與連接塊連接，并在連接塊上設(shè)置有吊鉤，所述的除塵裝置包括除塵室、吸塵電機(jī)、出塵口，所述的除塵室設(shè)置在支架上，并將除塵室通過吸塵管與拋光室、分料器連接，所述的吸塵電機(jī)、出塵口均設(shè)置在除塵室上，除塵室通過吸塵管與拋光室、分料器連接，能夠?qū)伖馐壹胺至掀鲀?nèi)的灰塵吸收，避免了灰塵污染環(huán)境，提高了環(huán)保性，所述的控制柜上設(shè)置有控制按鈕，便于操作人員的操作，提高了變壓器殼體外表面拋光的工作效率及質(zhì)量。
[0005]進(jìn)一步，所述的拋丸器，其數(shù)量為2-4個(gè)。
[0006]進(jìn)一步，所述的輸料器設(shè)置為螺旋狀結(jié)構(gòu)。
[0007]具體的，所述的變壓器殼體外表面拋光設(shè)備的操作方法包括以下步驟:
第一步，檢查線路，開啟密封門，清理拋光室，提高操作過程中的安全性；
第二步，將變壓器殼體內(nèi)孔密封，用吊鉤吊起變壓器殼體，控制提升器、行走塊，將變壓器殼體移運(yùn)至拋光室內(nèi)，關(guān)閉密封門；
第三步，向拋光砂出料斗中加入拋光砂，啟動(dòng)拋丸器、輸料器、吸塵電機(jī)，拋丸器將拋丸砂通過噴砂口噴出，對(duì)變壓器殼體外表面進(jìn)行拋光，拋光時(shí)間為4-5min，提高了變壓器殼體外表面拋光的工作效率及質(zhì)量；
第四步，拋光結(jié)束后，關(guān)閉拋丸器、輸料器，吸塵電機(jī)持續(xù)工作2-3min后關(guān)閉，打開密封門，控制行走塊、提升器將變壓器殼體移出拋光室，完成變壓器殼體的拋光工作，吸塵電機(jī)能夠?qū)伖馐壹胺至掀鲀?nèi)的灰塵吸收，避免了灰塵污染環(huán)境，提高了環(huán)保性；
第五步，切斷電源，清理拋光室，關(guān)閉密封門。
[0008]有益效果:本發(fā)明通過吊鉤使變壓器殼體懸空在拋光室內(nèi)，不僅便于對(duì)變壓器殼體外表面的拋光，也能夠提高拋光的工作效率及拋光質(zhì)量，拋光室底部設(shè)置有螺旋狀的輸料器，能夠?qū)伖馍凹皬U渣的混合物傳輸出拋光室，經(jīng)提料機(jī)提升到分料器內(nèi)進(jìn)行分離，廢渣集中收集，拋光砂經(jīng)過拋光砂出料斗、輸砂管、拋丸器重新回到拋光室內(nèi)對(duì)變壓器殼體外表面進(jìn)行拋光，形成了拋光砂的循環(huán)利用，降低了拋丸砂的浪費(fèi)，除塵室通過吸塵管與拋光室、分料器連接，能夠?qū)伖馐壹胺至掀鲀?nèi)的灰塵吸收，避免了灰塵污染環(huán)境，提高了環(huán)保性。
【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是本發(fā)明的部分結(jié)構(gòu)示意圖，示意拋光室的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
[0011]圖中:1.拋光室、2.控制柜、3.密封門、4.拋丸器、5.缺口、6.噴砂口、7.出料口、8.密封塊、9.輸料器、10.儲(chǔ)料室、11.提料機(jī)、12.支架、13.導(dǎo)軌、14.分料器、15.拋光砂出料斗、16.廢渣出口、17.輸砂管、18.行走塊、19.提升器、20.連接鏈條、21.連接塊、22.吊鉤、23.除塵室、24.吸塵電機(jī)、25.吸塵管、26.支架、27.出塵口、28.操作按鈕。
【具體實(shí)施方式】
[0012]以下將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行較為詳細(xì)的說明。
[0013]實(shí)施例一:
如附圖1和2所示，一種變壓器殼體外表面拋光設(shè)備及其操作方法，所述的變壓器殼體外表面拋光設(shè)備包括拋光室1、控制柜2、除塵裝置，其特征在于:所述的拋光室I上設(shè)置有密封門3，拋光室I頂部設(shè)置有缺口 5、支架12，并在缺口 5兩側(cè)設(shè)置有密封塊8，通過缺口 5便于將變壓器殼體移入或移出拋光室I，通過密封塊8能夠提高拋光室I的密封性，拋光室I外壁上設(shè)置有拋丸器4、儲(chǔ)料室10，并在其內(nèi)壁上設(shè)置有噴砂口 6、出料口 7，所述的拋丸器4，其數(shù)量為3個(gè)，拋丸器4能夠?qū)伖馍巴ㄟ^噴砂口 6噴入到拋光室I內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)變壓器殼體外表面的拋光，所述的出料口 7底部設(shè)置有輸料器9，并將輸料器9與儲(chǔ)料室10連接，所述的輸料器9設(shè)置為螺旋狀結(jié)構(gòu)，輸料器9能夠?qū)伖馍凹白儔浩鳉んw外表面拋光過程中產(chǎn)生的廢渣的混合物傳輸出拋光室1，所述的儲(chǔ)料室10上設(shè)置有提料機(jī)11，所述的支架12上設(shè)置有導(dǎo)軌13、分料器14，所述的分料器14上設(shè)置有拋光砂出料斗15、廢渣出口 16，并將拋光砂出料斗15通過輸砂管17與拋丸器4連接，提料機(jī)11將拋光砂與廢渣的混合物提升至分料器14內(nèi)，分料器14將混合物分離，廢渣集中收集，拋光砂經(jīng)過拋光砂出料斗15、輸砂管17、拋丸器4重新回到拋光室I內(nèi)對(duì)變壓器殼體外表面進(jìn)行拋光，形成了拋光砂的循環(huán)利用，降低了拋丸砂的浪費(fèi)，所述的導(dǎo)軌13上設(shè)置有行走塊18，并在行走塊18上設(shè)置有提升器19，所述的提升器19通過連接鏈條20與連接塊21連接，并在連接塊21上設(shè)置有吊鉤22，所述的除塵裝置包括除塵室23、吸塵電機(jī)24、出塵口 27，所述的除塵室23設(shè)置在支架26上，并將除塵室23通過吸塵管25與拋光室1、分料器14連接，所述的吸塵電機(jī)24、出塵口 27均設(shè)置在除塵室23上，除塵室23通過吸塵管25與拋光室1、分料器14連接，能夠?qū)伖馐襂及分料器14內(nèi)的灰塵吸收，避免了灰塵污染環(huán)境，提高了環(huán)保性，所述的控制柜2上設(shè)置有控制按鈕28，便于操作人員的操作，提高了變壓器殼體外表面拋光的工作效率及質(zhì)量。
[0014]所述的變壓器殼體外表面拋光設(shè)備操作方法包括以下步驟:
第一步，檢查線路，開啟密封門3，清理