石料由輸送裝置送給反擊式破碎機(jī)進(jìn)一步破碎得到2?3厘米的細(xì)料，細(xì)料再由輸送裝置送給制砂機(jī)磨成I?3毫米的石粉。
[0015]上述第(2)步方解石石粉煅燒溫度為800?900°C。
[0016]上述第(2)步得到的二氧化碳?xì)怏w冷凝成液態(tài)二氧化碳，進(jìn)一步制成固體二氧化碳的步驟是:方解石石粉煅燒裂解升華出二氧化碳?xì)怏w及活性氧化鈣的前期產(chǎn)品，再由真空栗從爐上方氣室經(jīng)封閉型管道把升華的二氧化碳抽出，不外泄地送入配套安裝的全自動固體二氧化碳合成設(shè)備，于該設(shè)備內(nèi)在5498?6250 KPa壓力下，把二氧化碳?xì)怏w冷凝成無色的液態(tài)二氧化碳，再在低壓下迅速膨脹、蒸發(fā)而生成固體二氧化碳成品。
[0017]上述第(2 )步得到的二氧化碳?xì)怏w也可經(jīng)過加壓冷凝灌裝，得到液體二氧化碳。
[0018]第(3)步氧化鈣粉與硅鐵粉按重量比例3:1混合均勻，導(dǎo)入真空蒸餾爐內(nèi)，氧化鈣與硅鐵粉混合進(jìn)行真空熱還原反應(yīng)的條件是溫度1400-1600°C，壓力為10 Pa。
[0019]第(3)步收集到的鈣蒸氣也可經(jīng)過加壓冷凝灌裝，得到液體鈣。
[0020]本發(fā)明所述的方解石制備固體二氧化碳及金屬鈣方法也應(yīng)用于含碳酸根相加鈣的總量的質(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá)56%以上的材質(zhì)礦石，包括石灰石、白云石、大理石和白堊。
[0021]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的積極效果是:
1、本發(fā)明以方解石為原料，經(jīng)特制密封煅燒爐焙燒裂解出二氧化碳?xì)怏w及活性氧化鈣前期產(chǎn)品，然后深加工獲取固體二氧化碳及活性金屬鈣，解決了土法煅燒石灰受煤、燃料等爐氣污染的問題，并且方解石在特制密封煅燒爐中分解具有分解速度快、煅燒溫度低、時間短、能耗低、熱損小、石灰白度高、活性度高、反應(yīng)性強(qiáng)的優(yōu)點。
[0022]2、本發(fā)明方解石升華制備固體二氧化碳及金屬鈣的方法，方解石經(jīng)煅燒爐裂解后得到的二氧化碳?xì)怏w由真空栗從爐上方氣室經(jīng)封閉型管道抽出，不外泄地送入配套安裝的全自動固體二氧化碳合成設(shè)備，最終加工成固體二氧化碳。這個工藝流程能有效回收二氧化碳?xì)怏w，制造干冰產(chǎn)品，變廢為寶。
[0023]3、本發(fā)明以方解石為原料，用方解石經(jīng)煅燒爐裂解后得到的石灰進(jìn)一步加工成金屬鈣，增加產(chǎn)品附加產(chǎn)值?；钚匝趸}提取率達(dá)到60%以上。
[0024]4、本發(fā)明的工藝過程中不產(chǎn)生氯氣，不產(chǎn)生三廢排放，對人體無損害，對環(huán)境無汚染，操作安全可靠。
[0025]5、本發(fā)明的產(chǎn)成品金屬鈣與水反應(yīng)生成氫氧化鈣，釋放出氫氣，氫氧化鈣經(jīng)回收金屬鈣能重復(fù)使用。氫與干冰經(jīng)催化劑作用下，能生成不同成份的碳?xì)浠先剂希虼水a(chǎn)品金屬鈣及干冰是碳?xì)淙斯ず铣扇剂系那爸卯a(chǎn)品，市場應(yīng)用前景廣闊，對替代天然石化燃料的潛力具大。
【附圖說明】
[0026]圖1方解石制備固體二氧化碳及金屬鈣的工藝流程圖。
【具體實施方式】
[0027]以下結(jié)合實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步說明，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不局限于實施例表示的范圍。
[0028]實施例1
方解石制備固體二氧化碳及金屬鈣方法，包括以下步驟:
(1)將方解石經(jīng)粗破、細(xì)破最后制成I毫米的方解石石粉；
(2)將方解石石粉放到煅燒爐煅燒得到氧化鈣和二氧化碳?xì)怏w；
(3)將氧化鈣與硅鐵粉混合，進(jìn)行真空熱還原反應(yīng)，在還原、置換、升華后氣化，釋出鈣蒸氣，收集鈣蒸氣而冷卻得到金屬鈣固體和硅酸鈣成品。
[0029]上述第(I)步是將方解石經(jīng)采出后，用水清洗去雜，用鄂式破碎機(jī)進(jìn)行粗破成小石料，小石料由輸送裝置送給反擊式破碎機(jī)進(jìn)一步破碎得到2厘米的細(xì)料，細(xì)料再由輸送裝置送給制砂機(jī)磨成I毫米的石粉。
[0030]上述第(2 )步方解石石粉煅燒溫度為800 0C。
[0031]上述第(2)步得到的二氧化碳?xì)怏w冷凝成液態(tài)二氧化碳，進(jìn)一步制成固體二氧化碳的步驟是:方解石石粉煅燒裂解升華出二氧化碳?xì)怏w及活性氧化鈣的前期產(chǎn)品，再由真空栗從爐上方氣室經(jīng)封閉型管道把升華的二氧化碳抽出，不外泄地送入配套安裝的全自動固體二氧化碳合成設(shè)備，于該設(shè)備內(nèi)在5498 KPa壓力下，把二氧化碳?xì)怏w冷凝成無色的液態(tài)二氧化碳，再在低壓下迅速膨脹、蒸發(fā)而生成固體二氧化碳成品。
[0032]上述第(2 )步得到的二氧化碳?xì)怏w也可經(jīng)過加壓冷凝灌裝，得到液體二氧化碳。
[0033]第(3)步氧化鈣粉與硅鐵粉按重量比例3:1混合均勻，導(dǎo)入真空蒸餾爐內(nèi)，氧化鈣與硅鐵粉混合進(jìn)行真空熱還原反應(yīng)的條件是溫度1400°C，壓力為10 Pa。
[0034]第(3)步收集到的鈣蒸氣也可經(jīng)過加壓冷凝灌裝，得到液體鈣。
[0035]實施例2
方解石制備固體二氧化碳及金屬鈣方法，包括以下步驟:
(1)將方解石經(jīng)粗破、細(xì)破最后制成3毫米的方解石石粉；
(2)將方解石石粉放到煅燒爐煅燒得到氧化鈣和二氧化碳?xì)怏w；
(3)將氧化鈣與硅鐵粉混合，進(jìn)行真空熱還原反應(yīng)，在還原、置換、升華后氣化，釋出鈣蒸氣，收集鈣蒸氣而冷卻得到金屬鈣固體和硅酸鈣成品。
[0036]上述第(I)步是將方解石經(jīng)采出后，用水清洗去雜，用鄂式破碎機(jī)進(jìn)行粗破成小石料，小石料由輸送裝置送給反擊式破碎機(jī)進(jìn)一步破碎得到3厘米的細(xì)料，細(xì)料再由輸送裝置送給制砂機(jī)磨成3毫米的石粉。
[0037]上述第(2)步方解石石粉煅燒溫度為900°C。
[0038]上述第(2)步得到的二氧化碳?xì)怏w冷凝成液態(tài)二氧化碳，進(jìn)一步制成固體二氧化碳的步驟是:方解石石粉煅燒裂解升華出二氧化碳?xì)怏w及活性氧化鈣的前期產(chǎn)品，再由真空栗從爐上方氣室經(jīng)封閉型管道把升華的二氧化碳抽出，不外泄地送入配套安裝的全自動固體二氧化碳合成設(shè)備，于該設(shè)備內(nèi)在6250 KPa壓力下，把二氧化碳?xì)怏w冷凝成無色的液態(tài)二氧化碳，再在低壓下迅速膨脹、蒸發(fā)而生成固體二氧化碳成品。
[0039]上述第(2 )步得到的二氧化碳?xì)怏w也可經(jīng)過加壓冷凝灌裝，得到液體二氧化碳。
[0040]第(3)步氧化鈣粉與硅鐵粉按重量比例3:1混合均勻，導(dǎo)入真空蒸餾爐內(nèi)，氧化鈣與硅鐵粉混合進(jìn)行真空熱還原反應(yīng)的條件是溫度1600°C，壓力為10 Pa。
[0041]第(3)步收集到的鈣蒸氣也可經(jīng)過加壓冷凝灌裝，得到液體鈣。
【主權(quán)項】
1.方解石制備固體二氧化碳及金屬鈣方法，其特征在于:包括以下步驟: (1)將方解石經(jīng)粗破、細(xì)破最后制成I?3毫米的方解石石粉； (2)將方解石石粉放到煅燒爐煅燒得到氧化鈣和二氧化碳?xì)怏w； (3)將氧化鈣與硅鐵粉混合，進(jìn)行真空熱還原反應(yīng)，在還原、置換、升華后氣化，釋出鈣氣，收集鈣蒸氣而冷卻得到金屬鈣固體和硅酸鈣成品； 上述第(2)步得到的二氧化碳?xì)怏w冷凝成液態(tài)二氧化碳，進(jìn)一步制成固體二氧化碳。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方解石制備固體二氧化碳及金屬鈣方法，其特征在于:第(I)步是將方解石經(jīng)采出后，用水清洗去雜，用鄂式破碎機(jī)進(jìn)行粗破成小石料，小石料由輸送裝置送給反擊式破碎機(jī)進(jìn)一步破碎得到2?3厘米的細(xì)料，細(xì)料再由輸送裝置送給制砂機(jī)磨成I?3毫米的石粉。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方解石制備固體二氧化碳及金屬鈣方法，其特征在于:方解石石粉煅燒溫度為800?900 °C。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方解石制備固體二氧化碳及金屬鈣方法，其特征在于:第(3)步氧化鈣粉與硅鐵粉按重量比例3:1混合均勻，導(dǎo)入真空蒸餾爐內(nèi)，氧化鈣與硅鐵粉混合進(jìn)行真空熱還原反應(yīng)的條件是溫度1400-1600°C，壓力為10 Pa。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方解石制備固體二氧化碳及金屬鈣方法，其特征在于:二氧化碳?xì)怏w冷凝成液態(tài)二氧化碳，進(jìn)一步制成固體二氧化碳的步驟是:方解石石粉煅燒裂解升華出二氧化碳?xì)怏w及活性氧化鈣的前期產(chǎn)品，再由真空栗從爐上方氣室經(jīng)封閉型管道把升華的二氧化碳抽出，不外泄地送入配套安裝的全自動固體二氧化碳合成設(shè)備，于該設(shè)備內(nèi)在5498?6250 KPa壓力下，把二氧化碳?xì)怏w冷凝成液態(tài)二氧化碳，再在低壓下迅速膨脹、蒸發(fā)而生成固體二氧化碳成品。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方解石制備固體二氧化碳及金屬鈣方法，其特征在于:該方法也應(yīng)用于含碳酸根相加鈣的總量的質(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá)56%以上的材質(zhì)礦石，包括石灰石、白云石、大理石和白堊。
【專利摘要】本發(fā)明公開方解石制備固體二氧化碳及金屬鈣方法，包括以下步驟：（1）將方解石經(jīng)粗破、細(xì)破最后制成1～3毫米的石粉；（2）將方解石石粉放到煅燒爐煅燒得到氧化鈣和二氧化碳?xì)怏w；（3）將氧化鈣與硅鐵粉混合，進(jìn)行真空熱還原反應(yīng)，在還原、置換、升華后氣化，釋出鈣蒸氣，收集鈣蒸氣冷卻得到金屬鈣固體和硅酸鈣成品；步驟（2）得到的二氧化碳?xì)怏w冷凝成液態(tài)二氧化碳，進(jìn)一步制成固體二氧化碳。本發(fā)明不但解決了土法煅燒石灰受煤、燃料等爐氣污染的問題，而且整個工藝過程中不產(chǎn)生氯氣，不產(chǎn)生三廢排放，對環(huán)境無汚染，操作安全可靠，得到的金屬鈣、干冰是碳?xì)淙斯ず铣扇剂系那爸卯a(chǎn)品，市場應(yīng)用前景廣闊，對替代天然石化燃料的潛力具大。
【IPC分類】C22B5/04, C22B26/20, C01B31/22
【公開號】CN105039744
【申請?zhí)枴緾N201510447486
【發(fā)明人】宋開泉
【申請人】宋開泉
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年7月28日...