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      一種電機(jī)殼壓鑄模具及其制造方法

      文檔序號(hào):9406742閱讀:261來源:國(guó)知局
      一種電機(jī)殼壓鑄模具及其制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及材料成型技術(shù),尤其涉及一種電機(jī)殼壓鑄模具及其制造方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]壓力鑄造簡(jiǎn)稱壓鑄,是一種將熔融合金液倒入壓鑄模具的壓室內(nèi),以高速充填模具的型腔,并使合金液在壓力下凝固而形成鑄件的鑄造方法。因?yàn)槟>呤軣釙?huì)發(fā)生變形,模具內(nèi)表面表面抗粘著性、脫模性差,容易產(chǎn)生摩擦裂紋,從而降低產(chǎn)品的成品率。而脫模后內(nèi)表面需進(jìn)一步加工,生產(chǎn)成本會(huì)因此增加,也容易導(dǎo)致產(chǎn)品因人工加工的原因報(bào)廢。由于電機(jī)殼厚度較小,使用傳動(dòng)的壓鑄方法制造電機(jī)殼,澆鑄難度高,產(chǎn)品合格率低,浪費(fèi)嚴(yán)重,人工成本因此增高。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明提供一種電機(jī)殼壓鑄模具及其制造方法,以解決現(xiàn)有技術(shù)中電機(jī)殼鑄件表面易產(chǎn)生摩擦裂紋,從而降低成品率的問題,從而提升產(chǎn)品合格率,降低成本。
      [0004]本發(fā)明提供了一種電機(jī)殼壓鑄模具,具體的技術(shù)方案如下:
      [0005]—種電機(jī)殼壓鑄模具,所述模具由模框、模腳、模芯、型芯、和抽芯組成,其特征在于:
      [0006]所述模具中,產(chǎn)品的放置方向?yàn)榈怪茫?br>[0007]所述??虻膬?nèi)孔表面為鍍鈦層。
      [0008]本發(fā)明還提供了一種電機(jī)殼壓鑄模具的制造方法,包括:??虼謾C(jī)加工,??騼?nèi)表面鍍鈦,??蚓珯C(jī)加工,具體步驟如下;
      [0009]1、??虼謾C(jī)加工
      [0010]原材料使用鋁合金ADC12鍛件或鑄件,使用車床和銑床加工粗加工至圖紙要求尺寸。
      [0011]2、??騼?nèi)表面鍍鈦
      [0012]??騼?nèi)表面鍍鈦分為預(yù)鍍和鍍鈦兩個(gè)步驟,
      [0013]預(yù)鍍工藝為,使用電鍍液為NaCl、鹽酸和水組成的液體,反應(yīng)溫度為常溫。
      [0014]電鍍工藝為,使用包括硫酸鎳、氯化鎳、硼酸、十二烷基硫酸鈉和糖精的電鍍液,在電流3-4A/dm陰極移動(dòng)、5-7A/dm空氣攪拌,鍍液溫度50_60°C,PH值3.9-4.2的條件下進(jìn)行反應(yīng),電鍍時(shí)間15分鐘。
      [0015]3、模框精機(jī)加工
      [0016]根據(jù)圖紙要求,使用CNC將模框加工至具體尺寸。
      [0017]所述??蚪?jīng)機(jī)加工為使用CNC加工。
      [0018]本發(fā)明的有益效果在于,利用本發(fā)明所述的電機(jī)殼壓鑄模具,表面抗粘著性和脫模性好,制造出的電機(jī)殼產(chǎn)品表面摩擦裂紋減少,提高了產(chǎn)品的合格率。
      【附圖說明】
      [0019]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的電機(jī)殼壓鑄模具模框的結(jié)構(gòu)圖。
      [0020]圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的電機(jī)殼壓鑄模具??虻淖笠晥D。
      [0021]圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的電機(jī)殼壓鑄模具??虻母┮晥D。
      【具體實(shí)施方式】
      [0022]圖1為適用于本發(fā)明實(shí)施例提供的電機(jī)殼壓鑄模具??虻慕Y(jié)構(gòu)圖。
      [0023]圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的電機(jī)殼壓鑄模具??虻淖笠晥D。
      [0024]圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的電機(jī)殼壓鑄模具??虻母┮晥D。
      [0025]本發(fā)明實(shí)施例提供的壓鑄方法包括:??虼謾C(jī)加工,??騼?nèi)表面鍍鈦,??蚓珯C(jī)加工,具體制造方法如下:
      [0026]1、??虼謾C(jī)加工
      [0027]原材料使用鋁合金ADC12鍛件或鑄件,使用車床和銑床加工至圖紙要求尺寸。
      [0028]所述ADC12鍛件或鑄件為外購(gòu),符合GB/T 15115-2009要求。
      [0029]2、??騼?nèi)表面鍍鈦
      [0030]模框內(nèi)表面鍍鈦分為預(yù)鍍和鍍鈦兩個(gè)步驟,
      [0031]預(yù)鍍工藝為,使用化學(xué)成分比例為NaCl 3mol/L,HCl 2.5mol/L的電鍍液,反應(yīng)溫度為常溫。
      [0032]電鍍工藝為,使用化學(xué)成分比例為硫酸鎳4mol/L、氯化鎳2mol/L、硼酸、十二烷基硫酸鈉2mol/L和糖精0.5mol/L的電鍍液,在電流3_4A/dm陰極移動(dòng)、5_7A/dm空氣攪拌,鍍液溫度50-60°C,PH值3.9-4.2的條件下進(jìn)行反應(yīng),電鍍時(shí)間15分鐘。
      [0033]3、模框精機(jī)加工
      [0034]根據(jù)圖紙要求,使用CNC將模框加工至圖紙要求尺寸。
      [0035]最后應(yīng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制;盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種電機(jī)殼壓鑄模具,包括??颍涮卣髟谟?所述??虻牟馁|(zhì)為鋁合金。2.根據(jù)權(quán)利I所述的電機(jī)殼壓鑄模具,其特征在于:所述模框的內(nèi)孔表面使用鍍鈦層。3.根據(jù)權(quán)利I所述的電機(jī)殼壓鑄模具,其特征在于:產(chǎn)品為倒置方向擺放。4.權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的電機(jī)殼壓鑄模具的制造方法,包括如下步驟:??虼謾C(jī)加工,??騼?nèi)孔表面鍍鈦,??蚓珯C(jī)加工。5.權(quán)利要求4所述的制造方法,其特征在于:模框內(nèi)孔表面鍍鈦包括預(yù)鍍和電鍍。6.權(quán)利要求5所述的制造方法,其特征在于:預(yù)鍍中,使用電鍍液為NaCl、鹽酸和水組成的液體,反應(yīng)溫度為常溫。7.權(quán)利要求5所述的制造方法,其特征在于:電鍍中,鍍液成份包括硫酸鎳、氯化鎳、硼酸、十二烷基硫酸鈉、糖精,工藝條件:電流3-4A/dm陰極移動(dòng)、5-7A/dm空氣攪拌,鍍液溫度50-60°C,pH值3.9-4.2,電鍍時(shí)間15分鐘。
      【專利摘要】本發(fā)明提供一種電機(jī)殼壓鑄模具及其制造方法,電機(jī)殼壓鑄模具包括模框,模框材質(zhì)為鋁合金,??騼?nèi)表面為鍍鈦層,產(chǎn)品在模具中為倒置方向,鍍鈦使用預(yù)鍍和電鍍工藝,可明顯提高壓鑄產(chǎn)品的合格率和降低人工成本。
      【IPC分類】B22D17/22
      【公開號(hào)】CN105127395
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510591413
      【發(fā)明人】黃智剛
      【申請(qǐng)人】靖江市順達(dá)模具廠
      【公開日】2015年12月9日
      【申請(qǐng)日】2015年9月16日
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