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      一種接線盒座的壓鑄模具的制作方法

      文檔序號:9406743閱讀:226來源:國知局
      一種接線盒座的壓鑄模具的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬于壓鑄模具領(lǐng)域,尤其是涉及一種接線盒座的壓鑄模具。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有的接線盒座包括接線盒座正面和接線盒座反面,如圖5所示為接線盒座的正面結(jié)構(gòu)示意圖,如圖6所示為接線盒座的反面結(jié)構(gòu)示意圖,在接線盒座反面?zhèn)鹊乃慕巧贤ǔ6紩O(shè)置螺紋安裝孔,傳統(tǒng)的工藝是在壓鑄成型的接線盒座反面通過機(jī)加工,從而加工出螺紋安裝孔,最后還需要在螺紋安裝孔內(nèi)攻絲,機(jī)加工的步驟容易造成壓鑄的工件出現(xiàn)氣孔和砂眼,增加廢品率,同時(shí)機(jī)加工步驟本身就會耗費(fèi)人力物力。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]有鑒于此,本發(fā)明旨在提出一種接線盒座的壓鑄模具,能夠在壓鑄過程中直接在接線盒座反面上鑄造出螺紋安裝孔,省去機(jī)加工步驟,節(jié)省人力物力,同時(shí)減少廢品率。
      [0004]為達(dá)到上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
      [0005]—種接線盒座的壓鑄模具,包括靜模芯、動模芯、靜模外框和動模外框,所述動模芯通過移動裝置調(diào)整與所述靜模芯之間的距離,在所述動模芯和所述靜模芯的結(jié)合面上設(shè)置有模腔,所述靜模外框包覆在所述靜模芯上,所述動模外框包覆在所述動模芯上,所述靜模芯包括接線盒座正面模和第一組冷卻水管道,所述靜模外框上設(shè)有澆口套,所述澆口套與所述模腔之間設(shè)置有澆道,所述動模芯包括接線盒座反面模、第二組冷卻水管道和螺紋安裝孔立柱,所述螺紋安裝孔立柱設(shè)置在所述接線盒座反面模的邊緣四角處。
      [0006]進(jìn)一步的,還包括三組分立設(shè)置的集渣包,所述集渣包位置處設(shè)有頂桿,三組所述頂桿相鄰設(shè)置在所述接線盒座反面模的三邊外側(cè)。
      [0007]進(jìn)一步的,所述移動裝置包括導(dǎo)柱和導(dǎo)套,所述導(dǎo)柱設(shè)置在所述靜模外框的內(nèi)側(cè)四角處,所述導(dǎo)套設(shè)置在所述動模外框的內(nèi)側(cè)四角處,所述導(dǎo)套滑動套接在所述導(dǎo)柱上。
      [0008]進(jìn)一步的,所述靜模外框和所述動模外框上都設(shè)有敲模孔。
      [0009]進(jìn)一步的,所述澆道內(nèi)設(shè)置有分流錐,所述分流錐垂直所述澆口套。
      [0010]相對于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明所述的接線盒座的壓鑄模具具有以下優(yōu)勢:
      [0011](I)本發(fā)明的動模外框的導(dǎo)套滑動套接在靜模外框的導(dǎo)柱上,動模外框能夠壓緊或是遠(yuǎn)離靜模外框,當(dāng)動模外框壓緊靜模外框時(shí),動模芯同時(shí)壓緊靜模芯,在靜模芯與動模芯的結(jié)合面上形成模腔,通過靜模外框的澆口套向澆道倒入熔融的金屬液,分流錐能夠?qū)⒔饘僖哼M(jìn)行分流,有助于金屬液能夠更加均勻地導(dǎo)入模腔內(nèi),通過第一組冷卻水管道和第二組冷卻水管道的冷卻作用,模腔內(nèi)的金屬液冷卻成型,在靜模芯的接線盒座正面模上成型接線盒座正面,在動模芯的接線盒座反面模上成型接線盒座反面,得益于接線盒座反面模的邊緣四角處設(shè)置的螺紋安裝孔立柱,金屬液環(huán)繞螺紋安裝孔立柱成型,成型后的接線盒座反面四角處具有螺紋安裝孔,與傳統(tǒng)鑄造工藝相比,省去了再機(jī)加工出螺紋安裝孔的步驟,節(jié)省人力物力,而且機(jī)加工的步驟容易造成鑄件出現(xiàn)氣孔和砂眼,造成廢品率上升,使用本發(fā)明的模具壓鑄出的接線盒座,直接由客戶對螺紋安裝孔進(jìn)行擠壓螺紋安裝即可。
      [0012](2)本發(fā)明在接線盒座反面模的相鄰三邊外側(cè)分立設(shè)置有頂桿,頂桿能夠方便地將成型的產(chǎn)品從模腔內(nèi)頂出。
      【附圖說明】
      [0013]構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解,本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
      [0014]圖1為本發(fā)明的靜模芯的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0015]圖2為本發(fā)明的動模芯的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0016]圖3為本發(fā)明的動模外框的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0017]圖4為本發(fā)明的靜模外框的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0018]圖5為現(xiàn)有的接線盒座正面的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0019]圖6為現(xiàn)有的接線盒座反面的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0020]附圖標(biāo)記說明:
      [0021]1-靜模芯,11-接線盒座正面模,12-第一組冷卻水管道,2-動模芯,21-接線盒座反面模,22-第二組冷卻水管道,23-螺紋安裝孔立柱,24-頂桿,3-動模外框,31-分流錐,32-導(dǎo)套,4-靜模外框,41-導(dǎo)柱,5-模腔,6-澆口套,7-進(jìn)料口,8-敲???,9-接線盒座正面,10-接線盒座反面,101-螺紋安裝孔。
      【具體實(shí)施方式】
      [0022]需要說明的是,在不沖突的情況下,本發(fā)明中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
      [0023]下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。
      [0024]如圖1、2、3、4所示,本發(fā)明提供一種接線盒座的壓鑄模具,包括靜模芯1、動模芯2、動模外框3和靜模外框4,所述動模芯2通過移動裝置調(diào)整與所述靜模芯I之間的距離,在所述動模芯2和所述靜模芯I的結(jié)合面上設(shè)置有模腔5,所述靜模外框4包覆在所述靜模芯I上,所述動模外框3包覆在所述動模芯2上,所述靜模芯I包括接線盒座正面模11和第一組冷卻水管道12,所述靜模外框4上設(shè)有澆口套6,所述澆口套6與所述模腔5之間設(shè)置有澆道,所述動模芯2包括接線盒座反面模21、第二組冷卻水管道22和螺紋安裝孔立柱23,所述螺紋安裝孔立柱23設(shè)置在所述接線盒座反面模21的邊緣四角處。
      [0025]還包括三組分立設(shè)置的頂桿24,三組所述頂桿24相鄰設(shè)置在所述接線盒座反面模21的三邊外側(cè)。
      [0026]所述移動裝置包括導(dǎo)柱41和導(dǎo)套32,所述導(dǎo)柱41設(shè)置在所述靜模外框4的內(nèi)側(cè)四角處,所述導(dǎo)套32設(shè)置在所述動模外框3的內(nèi)側(cè)四角處,所述導(dǎo)套32滑動套接在所述導(dǎo)柱41上。
      [0027]所述靜模外框4和所述動模外框3上都設(shè)有敲???。
      [0028]所述澆道內(nèi)設(shè)置有分流錐31,所述分流錐31垂直所述澆口套6。
      [0029]本實(shí)例的工作過程:動模外框3的導(dǎo)套32滑動套接在靜模外框4的導(dǎo)柱41上,動模外框3通過導(dǎo)套32在導(dǎo)柱41上的滑動,實(shí)現(xiàn)壓緊或是遠(yuǎn)離靜模外框4,當(dāng)動模外框3壓緊靜模外框4時(shí),動模芯2同時(shí)壓緊靜模芯1,在靜模芯I與動模芯2的結(jié)合面上形成模腔5,通過靜模外框4的澆口套6向澆道內(nèi)倒入熔融的金屬液,分流錐31將金屬液進(jìn)行分流,金屬液均勻地導(dǎo)入模腔5內(nèi),通過第一組冷卻水管道12和第二組冷卻水管道22的冷卻作用,模腔5內(nèi)的金屬液冷卻成型,在靜模芯I的接線盒座正面模11上壓鑄成接線盒座正面9,在動模芯2的接線盒座反面模21上壓鑄成型接線盒座反面10,金屬液環(huán)繞螺紋安裝孔立柱23成型,成型后的接線盒座反面10的四角處具有螺紋安裝孔101,頂桿24將成型的產(chǎn)品從模腔5內(nèi)啟出,由客戶直接對螺紋安裝孔101進(jìn)行擠壓螺紋安裝即可。
      [0030]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種接線盒座的壓鑄模具,其特征在于:包括靜模芯、動模芯、靜模外框和動模外框,所述動模芯通過移動裝置調(diào)整與所述靜模芯之間的距離,在所述動模芯和所述靜模芯的結(jié)合面上設(shè)置有模腔,所述靜模外框包覆在所述靜模芯上,所述動模外框包覆在所述動模芯上,所述靜模芯包括接線盒座正面模和第一組冷卻水管道,所述靜模外框上設(shè)有澆口套,所述澆口套與所述模腔之間設(shè)置有澆道,所述動模芯包括接線盒座反面模、第二組冷卻水管道和螺紋安裝孔立柱,所述螺紋安裝孔立柱設(shè)置在所述接線盒座反面模的邊緣四角處。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接線盒座的壓鑄模具,其特征在于:還包括三組分立設(shè)置的集渣包,所述集渣包位置處設(shè)有頂桿,三組所述頂桿相鄰設(shè)置在所述接線盒座反面模的三邊外側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接線盒座的壓鑄模具,其特征在于:所述移動裝置包括導(dǎo)柱和導(dǎo)套,所述導(dǎo)柱設(shè)置在所述靜模外框的內(nèi)側(cè)四角處,所述導(dǎo)套設(shè)置在所述動模外框的內(nèi)側(cè)四角處,所述導(dǎo)套滑動套接在所述導(dǎo)柱上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接線盒座的壓鑄模具,其特征在于:所述靜模外框和所述動模外框上都設(shè)有敲模孔。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接線盒座的壓鑄模具,其特征在于:所述澆道內(nèi)設(shè)置有分流錐,所述分流錐垂直所述澆口套。
      【專利摘要】本發(fā)明提供一種接線盒座的壓鑄模具,包括靜模芯、動模芯、靜模外框和動模外框,動模芯通過移動裝置調(diào)整與靜模芯之間的距離,在動模芯和靜模芯的結(jié)合面上設(shè)置有模腔,靜模外框包覆在靜模芯上,動模外框包覆在動模芯上,靜模芯包括接線盒座正面模和第一組冷卻水管道,靜模外框上設(shè)有澆口套,澆口套與模腔之間設(shè)置有澆道,動模芯包括接線盒座反面模、第二組冷卻水管道和螺紋安裝孔立柱,螺紋安裝孔立柱設(shè)置在接線盒座反面模的邊緣四角處。有益效果是能夠在壓鑄過程中直接在接線盒座反面上鑄造出螺紋安裝孔,省去機(jī)加工步驟,節(jié)省人力物力,同時(shí)減少廢品率。
      【IPC分類】B22D17/22
      【公開號】CN105127396
      【申請?zhí)枴緾N201510657100
      【發(fā)明人】王洪, 王革, 劉海勇
      【申請人】天津市發(fā)利汽車壓鑄件廠
      【公開日】2015年12月9日
      【申請日】2015年10月13日
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