清理打磨副鉗體類鑄件固定裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種清理打磨副鉗體類鑄件固定裝置，屬于鑄件清理技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002] 濕型粘土砂生產(chǎn)的汽車配件類鑄件，除制動(dòng)盤類擁有規(guī)則外形的鑄件以外，其他 配件類的鑄件（比如副鉗體類）外形多為復(fù)雜的空間幾何體，鑄造產(chǎn)生的澆冒口殘余以及 分型產(chǎn)生的飛邊毛刺位置不固定，需要清磨的部位較多，目前仍需要靠人工清理打磨完成。 工人在清磨時(shí)需要不停搬動(dòng)鑄件，變換角磨機(jī)角度才能清理干凈，工人體力消耗迅速；在毛 坯鑄件上有些殘余結(jié)構(gòu)厚大，清磨時(shí)鑄件受力較大，容易移動(dòng)，造成打磨后的鑄件尺寸發(fā)生 變動(dòng)，很難保證毛坯鑄件清磨后的尺寸一致性。
[0003] 對于鑄造行業(yè)，鑄件的后序清理打磨，包括內(nèi)澆口和澆冒口殘余的清理打磨是必 不可少的工序。在現(xiàn)今競爭日趨激烈的鑄造行業(yè)，在保證毛坯鑄件的尺寸的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步 提高清理打磨作業(yè)的勞動(dòng)效率，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，在清理打磨副鉗體類鑄件時(shí)使用合 適的固定裝置是必要的。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004] 本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理，便于固定，可提高工作 效率及產(chǎn)品質(zhì)量的清理打磨副鉗體類鑄件固定裝置。
[0005] 本實(shí)用新型所述的清理打磨副鉗體類鑄件固定裝置，包括工人操作平臺(tái)，工人操 作平臺(tái)上安裝固定裝置本體，固定裝置本體上設(shè)有前后方向定位部件、左右方向定位部件、 上下方向定位部件及配套的豎向壓緊桿，固定裝置本體通過緊固件固定在工人操作平臺(tái) 上。
[0006] 按照夾具的一般設(shè)計(jì)原則，只有當(dāng)被加工工件三個(gè)方向（左右/前后/上下）上 的自由度均被完全限制時(shí)，工件才能裝夾牢固，后續(xù)的加工作業(yè)能進(jìn)行，如工件的自由度沒 有被完全限制，則工件在被加工時(shí)，會(huì)沿某一方向受力，工件會(huì)發(fā)生移動(dòng)（或旋轉(zhuǎn)），導(dǎo)致加 工尺寸發(fā)生變化。在本實(shí)用新型中，安裝了用于限制工件自由度的定位部件，用于限制工件 前后、左右兩個(gè)方向的自由度，為了工人實(shí)際操作過程中便于放置工件，在左右方向的定位 部件中安裝了一個(gè)帶有彈性的定位部件（彈性靠），這樣工人在放置工件的時(shí)候，可以避免 工人因工件難于放置而使用蠻力，造成固定裝置損壞或工件表面劃傷；工件在上下方向的 自由度由固定裝置本體上的上下方向定位實(shí)靠和豎向壓緊桿保證。這樣鑄件毛坯在三個(gè)方 向上的自由度均被完全限制，鑄件毛坯在工人清磨過程中不會(huì)發(fā)生位置變動(dòng)，從而保證了 鑄件毛坯在清磨作業(yè)后的尺寸一致性；緊固件包括緊定螺母、彈墊、平墊、壓緊塊。
[0007] 所述前后方向定位部件共三個(gè)，分別布置在固定裝置的前部和后部，具體為前二 后一；所述左右方向定位部件共兩個(gè)，包括左方向?qū)嵖亢陀覐椥钥孔笥曳较蚋饕粋€(gè)，所述上 下方向定位部件共三個(gè)，配合豎向壓緊桿，在上下方向夾緊副鉗體類鑄件毛坯。前后方向定 位部件的位置、左右方向定位部件的位置、及上下方向定位部件的定位位置均依照副鉗體 類鑄件毛坯具體幾何尺寸而定。
[0008] 所述的右彈性靠為中部鏤空的彈性夾結(jié)構(gòu)，材質(zhì)采用合金鋼。材質(zhì)采用硬度及韌 性優(yōu)良的合金鋼，在承受頻繁裝卸副鉗體類鑄件毛坯時(shí)所產(chǎn)生的沖擊的工況下有更長的使 用時(shí)間及可靠性。
[0009] 本實(shí)用新型的有益效果是：
[0010] 因鑄件毛坯固定穩(wěn)固，可進(jìn)一步提高鑄件毛坯清磨后尺寸的一致性；顯著減少了 工人來回搬動(dòng)鑄件毛坯，調(diào)整清磨角度的次數(shù)，從而降低了勞動(dòng)強(qiáng)度；清理打磨過程中角磨 機(jī)工作負(fù)荷均勻，可延長砂輪片的使用壽命；縮短了單件鑄件毛坯的清磨時(shí)間，提高了工人 的勞動(dòng)效率。
【附圖說明】
[0011] 圖1是本實(shí)用新型中鑄件固定后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012] 圖2是圖1中清理打磨副鉗體類鑄件固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013] 圖中：1、工人操作平臺(tái)2、固定裝置本體3、前方向?qū)嵖緼4、左方向?qū)嵖?、上下方 向?qū)嵖緼6、后方向?qū)嵖緾7、右方向彈性靠8、前方向?qū)嵖緽9、緊固件10、豎向壓緊桿11、 副鉗體類鑄件毛坯12、上下方向?qū)嵖緽13、上下方向?qū)嵖緾。
【具體實(shí)施方式】
[0014] 下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述：
[0015] 如圖1~圖2所示，本實(shí)用新型所述的清理打磨副鉗體類鑄件固定裝置，包括工人 操作平臺(tái)1，工人操作平臺(tái)1上安裝固定裝置本體2,固定裝置本體2上設(shè)有前后方向定位 部件、左右方向定位部件、上下方向定位部件及配套的豎向壓緊桿10,固定裝置本體2通過 緊固件9固定在工人操作平臺(tái)1上。所述前后方向定位部件共三個(gè)，包括前方向?qū)嵖緼3、前 方向?qū)嵖緽8和后方向?qū)嵖緾6,分別布置在固定裝置的前部和后部，具體為前二后一；所述 左右方向定位部件共兩個(gè)，包括左方向?qū)嵖?和右方向彈性靠7,左右方向各一個(gè)，所述上 下方向定位部件共三個(gè)，包括上下方向?qū)嵖緼5、上下方向?qū)嵖緽12及上下方向?qū)嵖緾13,配 合豎向壓緊桿10,在上下方向夾緊副鉗體類鑄件毛坯11。右方向彈性靠7為中部鏤空的彈 性夾結(jié)構(gòu)，材質(zhì)采用合金鋼。
[0016] 固定裝置本體2通過螺母和壓緊塊使用螺紋連接固定在工人操作平臺(tái)1上面。固 定裝置本體2頂面上分別設(shè)置前后定位部件、左右定位部件和上下定位部件。前后定位部 件包括前方向?qū)嵖緼、B和后方向?qū)嵖緾，前后方向?qū)嵖客ㄟ^螺紋聯(lián)接固定在固定裝置本體2 上，并加裝螺母緊定；左右方向定位包括左方向?qū)嵖?和右方向彈性靠7,左方向?qū)嵖?和 右方向彈性靠7采用螺紋聯(lián)接使用螺釘固定在固定裝置本體2上；上下定位部件包括位于 固定裝置本體2頂面的定位實(shí)靠A/B/C和位于固定裝置上方的豎向壓緊桿10。
[0017] 采用固定裝置對副鉗體類鑄件進(jìn)行清理打磨的過程包括以下幾個(gè)步驟：
[0018] (1)工人將副鉗體類鑄件毛坯11穩(wěn)固放置于固定裝置上；
[0019] (2)工人將鑄件毛坯固定牢固，并確認(rèn)；
[0020] (3)工人使用手持角磨機(jī)對鑄件毛坯進(jìn)行清磨作業(yè)；
[0021] (4)鑄件毛坯清磨完畢后，工人將鑄件毛坯從固定裝置上取下。
[0022] 采用本實(shí)用新型后與現(xiàn)有清理打磨方法使用結(jié)果對比如下表：
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種清理打磨副鉗體類鑄件固定裝置，其特征在于：包括工人操作平臺(tái)（I)，工人操 作平臺(tái)（1)上安裝固定裝置本體（2)，固定裝置本體（2)上設(shè)有前后方向定位部件、左右方 向定位部件、上下方向定位部件及配套的豎向壓緊桿（10)，固定裝置本體（2)通過緊固件 (9)固定在工人操作平臺(tái)（1)上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的清理打磨副鉗體類鑄件固定裝置，其特征在于：所述前后方 向定位部件共三個(gè)，分別布置在固定裝置的前部和后部，具體為前二后一；所述左右方向定 位部件共兩個(gè)，包括左方向?qū)嵖浚?)和右方向彈性靠（7)，左右方向各一個(gè)，所述上下方向 定位部件共三個(gè)，配合豎向壓緊桿（10)，在上下方向夾緊副鉗體類鑄件毛坯（11)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的清理打磨副鉗體類鑄件固定裝置，其特征在于：右方向彈性 靠（7)為中部鏤空的彈性夾結(jié)構(gòu)，材質(zhì)采用合金鋼。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于鑄件清理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種清理打磨副鉗體類鑄件固定裝置，包括工人操作平臺(tái)，工人操作平臺(tái)上安裝固定裝置本體，固定裝置本體上設(shè)有前后方向定位部件、左右方向定位部件、上下方向定位部件及配套的豎向壓緊桿，固定裝置本體通過緊固件固定在工人操作平臺(tái)上。因鑄件毛坯固定穩(wěn)固，可進(jìn)一步提高鑄件毛坯清磨后尺寸的一致性；顯著減少了工人來回搬動(dòng)鑄件毛坯，調(diào)整清磨角度的次數(shù)，從而降低了勞動(dòng)強(qiáng)度；清理打磨過程中角磨機(jī)工作負(fù)荷均勻，可延長砂輪片的使用壽命；縮短了單件鑄件毛坯的清磨時(shí)間，提高了工人的勞動(dòng)效率。
【IPC分類】B24B9-04, B24B41-06
【公開號】CN204565895
【申請?zhí)枴緾N201520264855
【發(fā)明人】陳文強(qiáng), 賈傳彬, 張凱, 李金祥, 趙林, 劉立
【申請人】山東美陵化工設(shè)備股份有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年4月28日