一種軸承保持架的熱處理方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種軸承保持架的熱處理方法。
【背景技術(shù)】
[0002]軸傳動作為與鏈傳動、齒輪傳動和帶傳動并列的傳動方式，在工業(yè)生產(chǎn)和日常生活中有著廣泛的應用。為了對軸進行限位與支撐，使其將動力輸出裝置輸出的動力有效的轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)動，必須在軸上設(shè)置有軸承。滾動軸承是軸承的一種，滾動軸承主要包括內(nèi)圈、夕卜圈、保持架和滾動體，保持架多為金屬制造，雖然能保證一定的強度，但是易被腐蝕、易磨損，而且加工難度高，為了克服金屬材料的缺陷現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)了利用高分子材料作為原料制作保持架的方法，雖然這些方法效果好，但是步驟比較繁瑣且無法用于已經(jīng)用金屬制成的保持架。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是解決利用高分子材料作為原料制作保持架的方法步驟比較繁瑣且無法用于已經(jīng)用金屬制成的保持架的問題。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種軸承保持架的熱處理方法，包括淬火步驟和冷卻步驟，所述淬火步驟中采用感應加熱處理、處理溫度為800-900°C、加熱頻率大于1000HZ、保溫時間7-15分鐘，淬火步驟后進入冷卻步驟，冷卻步驟中先進行空冷20-30分鐘，然后配置冷卻液并使用冷卻液對工件進行處理5-13分鐘，所述冷卻液按重量份包括:環(huán)氧樹脂22-37份、甲基苯并三氮唑3-18份、聚乙二醇19-27份、硝酸鈉3_6份、氨水12-25份、苯酚9_16份、尚欽灰5_8份、長石粉2_14份、水8_42份。
[0005]本發(fā)明的有益效果是:步驟簡單，加熱及冷卻過程易于控制，經(jīng)過熱處理的保持架降低了脆性、耐磨耐腐蝕效果好，對于已經(jīng)制成的金屬保持架只使用冷卻液處理即可，使得這種方法具有通用性。
【具體實施方式】
[0006]下面對本發(fā)明做進一步的說明。
[0007]實施例1:一種軸承保持架的熱處理方法，包括淬火步驟和冷卻步驟，所述淬火步驟中采用感應加熱處理、處理溫度為800°C、加熱頻率大于1000HZ、保溫時間15分鐘，淬火步驟后進入冷卻步驟，冷卻步驟中先進行空冷20分鐘，然后配置冷卻液并使用冷卻液對工件進行處理13分鐘，所述冷卻液按重量份包括:環(huán)氧樹脂22份、甲基苯并三氮唑18份、聚乙二醇19份、硝酸鈉3份、氨水25份、苯酚16份、高鈦灰8份、長石粉2份、水8份。
[0008]實施例2:—種軸承保持架的熱處理方法，包括淬火步驟和冷卻步驟，所述淬火步驟中采用感應加熱處理、處理溫度為900°C、加熱頻率大于1000HZ、保溫時間7分鐘，淬火步驟后進入冷卻步驟，冷卻步驟中先進行空冷30分鐘，然后配置冷卻液并使用冷卻液對工件進行處理5分鐘，所述冷卻液按重量份包括:環(huán)氧樹脂37份、甲基苯并三氮唑3份、聚乙二醇27份、硝酸鈉6份、氨水12份、苯酚9份、高鈦灰5份、長石粉14份、水42份。
[0009]實施例3:—種軸承保持架的熱處理方法，包括淬火步驟和冷卻步驟，所述淬火步驟中采用感應加熱處理、處理溫度為860°C、加熱頻率大于1000HZ、保溫時間10分鐘，淬火步驟后進入冷卻步驟，冷卻步驟中先進行空冷20-30分鐘，然后配置冷卻液并使用冷卻液對工件進行處理8分鐘，所述冷卻液按重量份包括:環(huán)氧樹脂28份、甲基苯并三氮唑11份、聚乙二醇23份、硝酸鈉3-6份、氨水20份、苯酚12份、高鈦灰6份、長石粉8份、水23份。
[0010]本領(lǐng)域技術(shù)人員應當知曉，本發(fā)明的保護方案不僅限于上述的實施例，還可以在上述實施例的基礎(chǔ)上進行各種排列組合與變換，在不違背本發(fā)明精神的前提下，對本發(fā)明進行的各種變換均落在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種軸承保持架的熱處理方法，其特征在于包括淬火步驟和冷卻步驟，所述淬火步驟中采用感應加熱處理、處理溫度為800-900°C、加熱頻率大于1000HZ、保溫時間7_15分鐘，淬火步驟后進入冷卻步驟，冷卻步驟中先進行空冷20-30分鐘，然后配置冷卻液并使用冷卻液對工件進行處理5-13分鐘，所述冷卻液按重量份包括:環(huán)氧樹脂22-37份、甲基苯并三氮唑3-18份、聚乙二醇19-27份、硝酸鈉3-6份、氨水12-25份、苯酚9_16份、高鈦灰5_8份、長石粉2-14份、水8-42份。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種軸承保持架的熱處理方法，包括淬火步驟和冷卻步驟，所述淬火步驟中采用感應加熱處理、處理溫度為800-900℃、加熱頻率大于1000HZ、保溫時間7-15分鐘，淬火步驟后進入冷卻步驟，冷卻步驟中先進行空冷20-30分鐘，然后配置冷卻液并使用冷卻液對工件進行處理5-13分鐘，所述冷卻液按重量份包括：環(huán)氧樹脂22-37份、甲基苯并三氮唑3-18份、聚乙二醇19-27份、硝酸鈉3-6份、氨水12-25份、苯酚9-16份、高鈦灰5-8份、長石粉2-14份、水8-42份。本發(fā)明步驟簡單，加熱及冷卻過程易于控制，經(jīng)過熱處理的保持架降低了脆性、耐磨耐腐蝕效果好，對于已經(jīng)制成的金屬保持架只使用冷卻液處理即可，使得這種方法具有通用性。
【IPC分類】C21D1/60, C21D9/00, C21D1/18
【公開號】CN105200216
【申請?zhí)枴緾N201510572876
【發(fā)明人】榮超, 鄒星波, 唐興, 張鵬
【申請人】安徽日飛軸承有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年9月10日