一種高性能鋁合金空調(diào)箔的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于冶金領(lǐng)域，具體涉及一種高性能鋁合金空調(diào)箔。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁由于具有密度小、導(dǎo)熱性好、易于加工、無味、環(huán)保及價格低廉等優(yōu)點(diǎn)被廣泛使用，用鋁箔制作空調(diào)換熱器導(dǎo)熱翅片材就是其中的一個代表?？照{(diào)正逐步向小型化、高效能、高壽命方向發(fā)展。而空調(diào)換熱片也相應(yīng)向超薄及高強(qiáng)度方向發(fā)展。20世紀(jì)80年代換熱片厚度為0.15—0.2ram，而現(xiàn)今的厚度僅在0.09到0.15mm之間。但是如何處理鋁箔韌性、強(qiáng)度、伸長率間的關(guān)系成為需要解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種高性能鋁合金空調(diào)箔，通過對鋁合金材質(zhì)成分進(jìn)行改進(jìn)，并且優(yōu)化處理方法，提升空調(diào)箔的性能。
[0004]本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種高性能鋁合金空調(diào)箔，包括以下重量比的成分:Si 0.32%、Fe 0.47%,0.005% < Cu< 0.02%、Μη 0.52%、Ζη 0.18%、Ti 0.05%、In 0.045%、Be 0.002%、余量為 A1 和不可避免的雜質(zhì)；所述鋁合金空調(diào)箔經(jīng)過熔煉、鑄乳、乳制、箔材乳制制得。
[0005]所述成分Μη的78%加入是在熔煉步驟中加入，剩余的22%是在鑄乳步驟中加入，Ti加入是在鑄乳步驟中加入。通過將各成分分開加入，使晶粒細(xì)化，提升鋁合金空調(diào)箔的強(qiáng)度和韌性。
[0006]所述鑄乳步驟將板材乳至厚度為6.5_。
[0007]所述乳制步驟，將鑄乳后的板材經(jīng)過8道次乳至0.4mm，各步分別乳制到6mm、4.2mm、2.8mm、2mm、1.25mm、0.8mm、0.45mm.0.25mm。所述箔材乳制使用3道次乳制，各步分別乳制到0.18mm,0.12mm,0.08mm。使用8道次乳制，3次箔材乳制大大提升了乳制的效果，可以保持鋁合金的結(jié)構(gòu)，保持空調(diào)箔的力學(xué)性能，相對于常規(guī)乳制方式，可以更好的保持空調(diào)猜的性能。
[0008]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的高性能鋁合金空調(diào)箔通過對其成分及各成分加入方法進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)，大大提升了空調(diào)箔的綜合性能，其抗拉強(qiáng)度達(dá)到131MPa，延伸率為28-30%，杯凸值彡7.1，使空調(diào)箔適用于多種空調(diào)。
【具體實(shí)施方式】
[0009]實(shí)施例1
一種高性能鋁合金空調(diào)箔，包括以下重量比的成分:Si 0.32%、Fe 0.47%、Cu 0.012%、Μη 0.52%、Ζη 0.18%、Ti 0.05%、In 0.045%、Be 0.002%、余量為 A1 和不可避免的雜質(zhì);所述鋁合金空調(diào)箔經(jīng)過熔煉、鑄乳、乳制、箔材乳制制得。
[0010]所述成分Μη的78%加入是在熔煉步驟中加入，剩余的22%是在鑄乳步驟中加入，Ti加入是在鑄乳步驟中加入。
[0011]此實(shí)施例提供的空調(diào)箔抗拉強(qiáng)度130.2MPa，延伸率為29.2%，杯凸值7.1。
[0012]實(shí)施例2
一種高性能鋁合金空調(diào)箔，包括以下重量比的成分:Si 0.32%,Fe 0.47%,Cu 0.01%、Mn0.52%、Zn 0.18%、Ti 0.05%、In 0.045%、Be 0.002%、余量為 A1 和不可避免的雜質(zhì)；所述鋁合金空調(diào)箔經(jīng)過熔煉、鑄乳、乳制、箔材乳制制得。
[0013]所述成分Μη的78%加入是在熔煉步驟中加入，剩余的22%是在鑄乳步驟中加入，Ti加入是在鑄乳步驟中加入。
[0014]此實(shí)施例的空調(diào)箔抗拉強(qiáng)度達(dá)到131.5MPa，延伸率為29.4%，杯凸值7.25。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高性能鋁合金空調(diào)箔，其特征在于，包括以下重量比的成分:Si 0.32%、Fe0.47%、0.005% < Cu <0.02%、Μη 0.52%、Zn 0.18%、Ti 0.05%、In 0.045%、Be 0.002%、余量為A1和不可避免的雜質(zhì)；所述鋁合金空調(diào)箔經(jīng)過熔煉、鑄乳、乳制、箔材乳制制得。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高性能鋁合金空調(diào)箔，其特征在于:所述成分Μη的78%加入是在熔煉步驟中加入，剩余的22%是在鑄乳步驟中加入，Ti加入是在鑄乳步驟中加入。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高性能鋁合金空調(diào)箔，其特征在于:所述鑄乳步驟將板材乳至厚度為6.5_。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高性能鋁合金空調(diào)箔，其特征在于:所述乳制步驟，將鑄乳后的板材經(jīng)過8道次乳至0.4mm，各步分別乳制到6mm、4.2mm、2.8mm、2mm、l.25mm、0.8mm、0.45mm、0.25mm05.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高性能鋁合金空調(diào)箔，其特征在于:所述箔材乳制使用3道次乳制，各步分別乳制到0.18mm、0.12mm、0.08mmo
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種高性能鋁合金空調(diào)箔，包括以下重量比的成分：Si？0.32%、Fe？0.47%、0.005%＜Cu＜0.02%、Mn？0.52%、Zn？0.18%、Ti？0.05%、In？0.045%、Be？0.002%、余量為Al和不可避免的雜質(zhì)；所述鋁合金空調(diào)箔經(jīng)過熔煉、鑄軋、軋制、箔材軋制制得。本發(fā)明的高性能鋁合金空調(diào)箔通過對其成分及各成分加入方法進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)，大大提升了空調(diào)箔的綜合性能，其抗拉強(qiáng)度達(dá)到131MPa，延伸率為28-30%，杯凸值≥7.1，使空調(diào)箔適用于多種空調(diào)。
【IPC分類】C22C21/00, B21B1/40
【公開號】CN105369075
【申請?zhí)枴緾N201510795373
【發(fā)明人】張楓
【申請人】安徽楓慧金屬股份有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年11月18日