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      一種上下車(chē)手握工具的制作方法

      文檔序號(hào):9611972閱讀:643來(lái)源:國(guó)知局
      一種上下車(chē)手握工具的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,設(shè)及一種上下車(chē)手握工具,特別是一種適用于孕婦、老 人、傷員、病人等行動(dòng)不便人群的上下車(chē)手握工具。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 日常生活中,汽車(chē)是人們出行的重要交通工具,而高齡者或行動(dòng)不方便的人在上 下車(chē)時(shí)常常因?yàn)闆](méi)有適當(dāng)?shù)姆鍪侄斐刹槐匾睦щy,且車(chē)子尤其是車(chē)口打開(kāi)后的狹小空 間讓使用者不易扶持,給上述行動(dòng)不便的人群造成了較大的生活困擾,影響其正常生活。
      [0003] 對(duì)此,需要設(shè)計(jì)一種體積小、使用方便的上下車(chē)手握工具。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004] 本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題,提出了一種體積小、使用方便的 上下車(chē)手握工具。
      [0005] 本發(fā)明的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種上下車(chē)手握工具,包括:
      [0006] 殼體;
      [0007] 插塊,安裝在所述殼體前端且與殼體呈彎折設(shè)置,所述插塊呈弧形設(shè)置且插塊的 寬度由靠近殼體一端向遠(yuǎn)離殼體一端遞減,在所述插塊內(nèi)側(cè)設(shè)有至少一個(gè)抵靠缺口。
      [0008] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述抵靠缺口設(shè)置為至少Ξ個(gè)。
      [0009] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),在殼體后端可拆卸地安裝有發(fā)光光源,在殼體上設(shè)有 與發(fā)光光源電氣連接并用于打開(kāi)或者關(guān)閉發(fā)光光源的開(kāi)關(guān)。
      [0010] 作為本發(fā)明的更進(jìn)一步改進(jìn),所述發(fā)光光源由至少一個(gè)L邸燈構(gòu)成。
      [0011] 作為本發(fā)明的更進(jìn)一步改進(jìn),所述發(fā)光光源由呈豎直一列設(shè)置的Ξ個(gè)L邸燈構(gòu) 成,所述插塊呈豎直設(shè)置,且該列L邸燈所在豎直平面與插塊所在豎直平面為同一平面。
      [0012] 作為本發(fā)明的更進(jìn)一步改進(jìn),所述殼體中部挖設(shè)有容置缺口,在殼體上方可拆卸 密封安裝有上端蓋,所述上端蓋罩設(shè)在容置缺口上方并將容置缺口的開(kāi)口封閉,所述容置 缺口內(nèi)放置有電池組,所述電池組分別與發(fā)光光源、開(kāi)關(guān)電氣連接且Ξ者形成閉合回路。
      [0013] 作為本發(fā)明的更進(jìn)一步改進(jìn),所述殼體由對(duì)稱(chēng)設(shè)置且扣合在一起的左殼體、右殼 體構(gòu)成,所述上端蓋通過(guò)密封殼分別與左殼體、右殼體密封連接,所述開(kāi)關(guān)穿過(guò)密封殼并抵 靠在上端蓋下端面上。
      [0014] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),在殼體前端背離插塊一側(cè)設(shè)有割繩缺口和割繩刀片, 所述割繩刀片位于割繩缺口底部。
      [0015] 作為本發(fā)明的更進(jìn)一步改進(jìn),所述割繩缺口呈"一"字型設(shè)置,所述割繩刀片與割 繩缺口垂直設(shè)置且割繩刀片豎直設(shè)置,所述割繩刀片所在豎直平面與插塊所在豎直平面為 同一平面。
      [0016] 作為本發(fā)明的又一種改進(jìn),所述插塊的材料為侶合金材料,該侶合金材料由W下 成分(W重量份數(shù)計(jì))組成:A1 :110-150份,Si:0. 1-0. 45份,F(xiàn)e:0.46-0. 65份,Cu:4.5-8 份,Μη:0. 45-0. 8份,Mg:15-25份,Cr:1. 8-4. 5份,化:1. 5-2. 3份,Ti:0. 8-1. 3份,Zr:2. 5-3. 8份,PbS:1. 5 ~3份,稀±元素:15-28份。
      [0017]侶合金是工業(yè)中應(yīng)用最廣泛的一類(lèi)有色金屬結(jié)構(gòu)材料,其密度低,強(qiáng)度比較高,接 近或超過(guò)優(yōu)質(zhì)鋼,且塑性好,適用于加工上述的插塊,具有優(yōu)良的導(dǎo)熱性和抗氧化性。其中, Al-Mg-Si系合金具有良好的可成型性、可焊接性、可機(jī)加工性,同時(shí)具有中等強(qiáng)度,在退火 后仍能維持較好的操作性,但是其強(qiáng)度和導(dǎo)熱性略顯不夠,影響成品的表面質(zhì)量、導(dǎo)熱性能 W及成品工作的穩(wěn)定性。
      [001引因此,本發(fā)明優(yōu)選采用Al-Mg-Si系合金制備上述插塊,但是,本發(fā)明在該侶合金 的基礎(chǔ)上,先對(duì)侶合金的組成成分及其重量份數(shù)進(jìn)行了上述的調(diào)整,W獲得強(qiáng)度、導(dǎo)熱性等 綜合性能更好的侶合金材料。
      [0019] 本案在Al-Mg-Si系侶合金組成成分及其質(zhì)量百分比的基礎(chǔ)上,提高了化元素、Mg 元素化及化元素的含量,并優(yōu)選將(化元素+Mg元素)/化元素的質(zhì)量比控制在13-14. 3, 使化元素能配合化元素使侶合金材料獲得高強(qiáng)度、強(qiáng)耐蝕性和較好的塑性等性能,化元 素和A1元素在合金中能形成足夠量的強(qiáng)化相CuAlz,同時(shí)Mg元素和Zn元素在合金中能形 成足夠量的強(qiáng)化相Μ拉Π2,進(jìn)一步提高侶合金材料的強(qiáng)度。
      [0020] 在本案中,還進(jìn)一步減少了Si元素和化元素的含量,減少合金中難溶或不溶的 AWeSi等脆性相的存在,從而有利于進(jìn)一步提高本發(fā)明侶合金材料的斷裂初性等性能。進(jìn) 一步的,在合金中還加入了能夠細(xì)化晶粒的PbS,控制冷加工前的晶粒大小,有利于提高產(chǎn) 品的彈性模量W及疲勞強(qiáng)度。
      [0021] 此外,本發(fā)明在對(duì)侶合金的組成成分及其質(zhì)量百分比的調(diào)整中,較為明顯的是,本 發(fā)明在Al-Mg-Si系侶合金的組成成分中添加了Zr元素和稀±元素。
      [0022] 其中:微量元素Zr有良好的可塑性和很強(qiáng)的耐腐蝕性,有效地提高了插塊的耐腐 蝕性和抗氧化性能。添加上述微量的Zr元素可W抑制再結(jié)晶,提高侶合金再結(jié)晶溫度,改 善侶合金的強(qiáng)度、斷裂初性、抗應(yīng)力腐蝕W及抗剝落(或?qū)訝睿└g性能。
      [002引具體的,Zr元素與A1元素生成高密度的亞穩(wěn)AlsZr,高密度的亞穩(wěn)AlsZr細(xì)小彌 散,是一種極為有效的強(qiáng)化彌散體和再結(jié)晶抑制劑,從而對(duì)合金再結(jié)晶行為具有抑制作 用,W獲得具有完全非再結(jié)晶組織的各類(lèi)半成品,使變形過(guò)程中產(chǎn)生的高密度位錯(cuò)和纖維 組織得W保留下來(lái)。而非再結(jié)晶組織的存在使合金半成品具有更優(yōu)良的抗腐蝕性能,AljZr 的強(qiáng)化彌散則有利于提高合金的斷裂初性和強(qiáng)度,因而Zr元素的添加可W有效改善侶合 金的綜合性能。
      [0024]而由于本發(fā)明在侶合金材料中加入了適量的Zr元素,可W部分代替化元素和Μη元素,因此,本發(fā)明可W適當(dāng)?shù)慕档土嘶睾挺窃氐馁|(zhì)量百分比。而降低化元素在 侶合金材料中的含量可W降低AWe化Si相,提高合金中MgzSi相的含量,從而也可W提高 合金的強(qiáng)度。
      [00巧]在本案中,為使得成品后的插塊具有良好的強(qiáng)度和導(dǎo)熱性,保證整體手握工具的 穩(wěn)定工作,提高使用時(shí)的安全性能,在侶合金材料中加入了稀±元素。稀±元素的加入不僅 可W起到微合金化的作用,還能與氨等氣體和許多非金屬有較強(qiáng)的親和力,能生成烙點(diǎn)高 的化合物,有一定的除氨、精煉、凈化作用。同時(shí),稀±元素化學(xué)活性極強(qiáng),可W在長(zhǎng)大的晶 粒界面上選擇性地吸附,阻礙晶粒的生長(zhǎng),使晶粒細(xì)化,有變質(zhì)的作用,從而提高侶合金的 強(qiáng)度、硬度和初性,改善加工性能、耐熱性、可塑性及可鍛性。
      [0026] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述插塊的侶合金材料由W下成分(W重量份數(shù)計(jì)) 組成:A1 :120份,Si :0. 2份,F(xiàn)e:0. 5份,Cu :6份,Μη :0. 6份,Mg:20份,Cr :3份,Zn :1. 8 份,Ti :0. 9份,Zr :3份,PbS :2份,稀±元素:23份。
      [0027]上述侶合金材料的技術(shù)方案是插塊侶合金材料的優(yōu)化技術(shù)方案,通過(guò)上述優(yōu)化配 比,本案中侶合金材料的強(qiáng)度、耐腐蝕性、導(dǎo)熱性能更佳,表面質(zhì)量更好。
      [0028] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述稀±元素為L(zhǎng)a元素和/或Ce元素和/或Nd元素 和/或Yb元素
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