一種用于冷噴涂的Ag粉制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于金屬粉體加工領(lǐng)域，具體是一種Ag粉制備方法，尤其涉及一種用于冷噴涂的Ag粉制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]Low-E節(jié)能玻璃鍍膜對(duì)Ag靶材有著大量的需求，現(xiàn)在鍍Ag技術(shù)皆采用了平面靶鍍Ag技術(shù)。而Low-E節(jié)能玻璃鍍膜過(guò)程中所采用的革E1材如Sn、ZnAl、AZO、Cr、T1x等都已采用旋轉(zhuǎn)管，旋轉(zhuǎn)管相對(duì)于平面靶材具有壽命長(zhǎng)、使用率高的優(yōu)點(diǎn)，但Ag旋轉(zhuǎn)管制造一直有著難以克服的障礙，最新的技術(shù)是采用冷噴涂工藝制備的Ag旋轉(zhuǎn)管，并已經(jīng)成功試用，冷噴涂專用Ag粉末的要求比較高:除了良好的可塑性，還要求金屬粉末具有粒徑細(xì)小、粒度分布窄、球形度高、流動(dòng)性好和松裝密度高的特點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種用于冷噴涂的Ag粉制備方法，該方法通過(guò)金屬氣霧化工藝，再過(guò)振動(dòng)分級(jí)篩分，制備成用于冷噴涂的Ag粉，采用該氣霧化工藝得到的金屬Ag粉末形貌為球形或近球形，且粒度分布窄，良率高，具有良好的流動(dòng)性，適合用于制備冷噴涂Ag旋轉(zhuǎn)管，能滿足冷噴涂的苛刻要求。
[0004]一種用于冷噴涂的Ag粉制備方法，制備過(guò)程為:
(1).將純度大于99.99%的Ag料裝入高溫坩禍內(nèi)，放入感應(yīng)熔煉爐中，通過(guò)感應(yīng)熔煉爐熔化，熔化后，持續(xù)加熱至溫度大于Ag熔點(diǎn)50-400°C，保溫l_2h，制備成Ag熔湯a ;
(2).將感應(yīng)熔煉爐坩禍內(nèi)的Ag熔湯a，轉(zhuǎn)移至金屬氣霧化設(shè)備的坩禍內(nèi)，并從下部噴嘴流出，同時(shí)雙流高速惰性氣體的氣流對(duì)流出的金屬熔湯進(jìn)行霧化，冷卻后的金屬霧化顆粒收集在密封負(fù)壓惰性氣體保護(hù)的不銹鋼容器內(nèi)，制備成Ag金屬粉末b ;
(3).收集不銹鋼容器內(nèi)的氣霧化Ag金屬粉末b，進(jìn)行篩分，選取粒徑在20-50μ m之間的Ag金屬粉末，得到能夠用于冷噴涂的Ag粉。
[0005]一種用于冷噴涂的Ag粉制備方法，其特征在于:制備過(guò)程中，步驟(2 )雙流高速惰性氣體的氣流的氣體壓強(qiáng)在0.5-8MPa之間，流速控制在0.1-lL/min之間。
[0006]一種用于冷噴涂的Ag粉制備方法，其特征在于:制備過(guò)程中，步驟(2)中惰性氣體為氮?dú)饣驓鍤庵械囊环N。
[0007]一種用于冷噴涂的Ag粉制備方法，其特征在于:制備過(guò)程中，步驟(2)中負(fù)壓為
0.01-0.08MPa 間。
[0008]實(shí)施例:
本發(fā)明的目的是提供一種用于冷噴涂的Ag粉制備方法，該方法通過(guò)金屬氣霧化工藝，再過(guò)振動(dòng)分級(jí)篩分，制備成用于冷噴涂的Ag粉，具體制備過(guò)程為:
1)將純度大于99.99%的Ag料裝入高溫坩禍內(nèi)，放入感應(yīng)熔煉爐中，通過(guò)感應(yīng)熔煉爐熔化，熔化后，持續(xù)加熱至溫度大于Ag熔點(diǎn)50-400°C，保溫l_2h，制備成Ag熔湯a ; 2)將感應(yīng)熔煉爐坩禍內(nèi)的Ag熔湯a，轉(zhuǎn)移至金屬氣霧化設(shè)備的坩禍內(nèi)，并從下部噴嘴流出，同時(shí)雙流高速惰性氣體的氣流對(duì)流出的金屬熔湯進(jìn)行霧化，冷卻后的金屬霧化顆粒收集在密封負(fù)壓惰性氣體保護(hù)的不銹鋼容器內(nèi)，制備成Ag金屬粉末b，控制噴流氣體壓強(qiáng)在0.5-8MPa之間，流速控制在0.1-lL/min之間，可以控制霧化顆粒平均粒徑在20-40 μπι之間，
3)—個(gè)生產(chǎn)周期結(jié)束，將收集不銹鋼容器內(nèi)的氣霧化Ag金屬粉末b，進(jìn)行篩分，選取粒徑在20-50 μπι之間的Ag金屬粉末，得到能夠用于冷噴涂的Ag粉。
[0009]一種用于冷噴涂的Ag粉制備方法，制備過(guò)程中，步驟(1)中:持續(xù)加熱至溫度大于Ag熔點(diǎn)50-400°C，保溫l_2h，優(yōu)選大于Ag熔點(diǎn)200。。，保溫1.5h。
[0010]一種用于冷噴涂的Ag粉制備方法，制備過(guò)程中，步驟(2)雙流高速惰性氣體的氣流的氣體壓強(qiáng)在0.5-8MPa之間，流速控制在0.Ι-lL/min之間，優(yōu)選氣體壓強(qiáng)為6MPa，流速優(yōu)選為0.5L/min。
[0011]一種用于冷噴涂的Ag粉制備方法，制備過(guò)程中，步驟(2)中惰性氣體為氮?dú)饣驓鍤庵械囊环N，優(yōu)選惰性氣體為氬氣。
[0012]一種用于冷噴涂的Ag粉制備方法，制備過(guò)程中，步驟(2)中負(fù)壓為0.01-0.08MPa間，優(yōu)選負(fù)壓為0.05MPa。
[0013]采用該氣霧化工藝得到的金屬Ag粉末形貌為球形或近球形，且粒度分布窄，良率高，具有良好的流動(dòng)性，適合用于制備冷噴涂Ag旋轉(zhuǎn)管。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于冷噴涂的Ag粉制備方法，制備過(guò)程為: (1).將純度大于99.99%的Ag料裝入高溫坩禍內(nèi)，放入感應(yīng)熔煉爐中，通過(guò)感應(yīng)熔煉爐熔化，熔化后，持續(xù)加熱至溫度大于Ag熔點(diǎn)50-400°C，保溫l_2h，制備成Ag熔湯a ; (2).將感應(yīng)熔煉爐坩禍內(nèi)的Ag熔湯a，轉(zhuǎn)移至金屬氣霧化設(shè)備的坩禍內(nèi)，并從下部噴嘴流出，同時(shí)雙流高速惰性氣體的氣流對(duì)流出的金屬熔湯進(jìn)行霧化，冷卻后的金屬霧化顆粒收集在密封負(fù)壓惰性氣體保護(hù)的不銹鋼容器內(nèi)，制備成Ag金屬粉末b ; (3).收集不銹鋼容器內(nèi)的氣霧化Ag金屬粉末b，進(jìn)行篩分，選取粒徑在20-50μ m之間的Ag金屬粉末，得到能夠用于冷噴涂的Ag粉。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于冷噴涂的Ag粉制備方法，其特征在于:制備過(guò)程中，步驟(2)雙流高速惰性氣體的氣流的氣體壓強(qiáng)在0.5-8MPa之間，流速控制在0.1-1L/min之間。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于冷噴涂的Ag粉制備方法，其特征在于:制備過(guò)程中，步驟(2)中惰性氣體為氮?dú)饣驓鍤庵械囊环N。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于冷噴涂的Ag粉制備方法，其特征在于:制備過(guò)程中，步驟(2)中負(fù)壓為0.01-0.08MPa間。
【專利摘要】本發(fā)明屬于金屬粉體加工領(lǐng)域，尤其涉及一種用于冷噴涂的Ag粉制備方法，該方法通過(guò)金屬氣霧化工藝，再過(guò)振動(dòng)分級(jí)篩分，制備成用于冷噴涂的Ag粉，采用該氣霧化工藝得到的金屬Ag粉末形貌為球形或近球形，且粒度分布窄，良率高，具有良好的流動(dòng)性，適合用于制備冷噴涂Ag旋轉(zhuǎn)管，能滿足冷噴涂的苛刻要求。
【IPC分類】B22F9/08
【公開(kāi)號(hào)】CN105397098
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510886870
【發(fā)明人】朱振華, 李三梅, 蔣發(fā)權(quán)
【申請(qǐng)人】勵(lì)福(江門(mén))環(huán)?？萍脊煞萦邢薰?br>【公開(kāi)日】2016年3月16日
【申請(qǐng)日】2015年12月7日