一種環(huán)形防噴器殼體的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及機(jī)械領(lǐng)域，特別是涉及一種環(huán)形防噴器殼體。
【背景技術(shù)】
[0002]鉆井用環(huán)形防噴器是石油及天然氣鉆井工程中必備的設(shè)備，應(yīng)具備有效封閉井口、防止鉆井時(shí)井噴以及處理其他復(fù)雜情況等功能，并且具備用液壓開關(guān)閘板的功能。殼體是閘板防噴器的主體，是承受高壓的重要零件。環(huán)形防噴器通常裝有閘板式防噴器的大型閘門，運(yùn)作時(shí)會(huì)在管柱和井筒之間形成一個(gè)密封的環(huán)形空間，在井內(nèi)沒有管柱的情況下，也能單獨(dú)完成封井，但是使用幾次就不行了，并且不允許長(zhǎng)期關(guān)井使用。
[0003]防噴器殼體形狀較為復(fù)雜，幾何尺寸變化大，在現(xiàn)場(chǎng)開、關(guān)井過程中，其內(nèi)部受到高壓油氣的反復(fù)沖擊作用易在應(yīng)力集中區(qū)域出現(xiàn)裂紋源，并在交變載荷下發(fā)生開裂，甚至脆性斷裂，所以對(duì)于環(huán)形防噴器殼體材料合理的選擇顯得相當(dāng)關(guān)鍵。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種環(huán)形防噴器殼體，能夠有效地防止防噴器殼體在工作過程中出現(xiàn)開裂等現(xiàn)象，密度均勻，抗水壓能力強(qiáng)。
[0005]本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種環(huán)形防噴器殼體，其特征在于，其制作工藝如下:所述殼體選用4CrlOSi2Mo合金鋼鑄造成型，其組成元素主要包含:碳素鋼，硅鋼、錳、鉬和鉻作為合金元素，硼和氮作為非合金元素，將所述合金元素與非合金元素混合煅煉形成4CrlOSi2Mo合金鋼，在此基礎(chǔ)上又添加一種防腐材料與4CrlOSi2Mo合金鋼經(jīng)過高溫淬火熱處理鑄造成型。
[0006]進(jìn)一步地，所述的防腐材料主要是玻璃鋼。
[0007]進(jìn)一步地，所述的高溫淬火溫度為1010?1050°C。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明一種環(huán)形防噴器殼體，采用4CrlOSi2Mo合金鋼作為殼體的主要材料有較高的熱強(qiáng)性，密度均勻，抗水壓能力強(qiáng)，經(jīng)過熱處理，有效地防止防噴器殼體在工作過程中出現(xiàn)開裂等現(xiàn)象，制造簡(jiǎn)單成本低，又加入了材料耐磨耐腐蝕使用壽命長(zhǎng)。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0010]本發(fā)明一種環(huán)形防噴器殼體，其特征在于，其制作工藝如下:所述殼體選用4CrlOSi2Mo合金鋼鑄造成型，密度均勻，抗水壓能力強(qiáng)，其組成元素主要包含:碳素鋼，硅鋼、錳、鉬和鉻作為合金元素，硼和氮作為非合金元素，一部分以原子狀態(tài)進(jìn)入固溶液體中，另一部分形成復(fù)合滲碳體，將所述合金元素與非合金元素混合煅煉形成4CrlOSi2Mo合金鋼，在此基礎(chǔ)上又添加玻璃鋼作為防腐材料與4CrlOSi2Mo合金鋼經(jīng)過1010?1050°C的高溫淬火熱處理鑄造成型，有效防止在工作過程中應(yīng)力集中區(qū)域出現(xiàn)裂紋源，或在交變載荷下發(fā)生開裂，甚至脆性斷裂現(xiàn)象。
[0011]本發(fā)明采用4CrlOSi2Mo合金鋼作為殼體的主要材料有較高的熱強(qiáng)性，密度均勻，抗水壓能力強(qiáng)，經(jīng)過熱處理，有效地防止防噴器殼體在工作過程中出現(xiàn)開裂等現(xiàn)象，制造簡(jiǎn)單成本低，又加入了材料耐磨耐腐蝕使用壽命長(zhǎng)。
[0012]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種環(huán)形防噴器殼體，其特征在于，其制作工藝如下:所述殼體選用4CrlOSi2Mo合金鋼鑄造成型，其組成元素主要包含:碳素鋼，硅鋼、錳、鉬和鉻作為合金元素，硼和氮作為非合金元素，將所述合金元素與非合金元素混合煅煉形成4CrlOSi2Mo合金鋼，在此基礎(chǔ)上又添加一種防腐材料與4CrlOSi2Mo合金鋼經(jīng)過高溫淬火熱處理鑄造成型。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)形防噴器殼體，其特征在于，所述的防腐材料主要是玻璃鋼。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)形防噴器殼體，其特征在于，所述的高溫淬火溫度為.1010 ?1050°C.
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種環(huán)形防噴器殼體，其特征在于，其制作工藝如下：所述殼體選用4Cr10Si2Mo合金鋼鑄造成型，其組成元素主要包含：碳素鋼，硅鋼、錳、鉬和鉻作為合金元素，硼和氮作為非合金元素，將所述合金元素與非合金元素混合煅煉形成4Cr10Si2Mo合金鋼，在此基礎(chǔ)上又添加玻璃鋼作為防腐材料與4Cr10Si2Mo合金鋼經(jīng)過高溫淬火熱處理鑄造成型。本發(fā)明的一種環(huán)形防噴器殼體，采用4Cr10Si2Mo合金鋼作為殼體的主要材料有較高的熱強(qiáng)性，密度均勻，抗水壓能力強(qiáng)，經(jīng)過熱處理，有效地防止防噴器殼體在工作過程中出現(xiàn)開裂等現(xiàn)象，制造簡(jiǎn)單成本低，又加入了材料耐磨耐腐蝕使用壽命長(zhǎng)。
【IPC分類】E21B33/06, C22C38/44, C21D1/18, C22C38/04
【公開號(hào)】CN105483561
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510941750
【發(fā)明人】陳學(xué)忠
【申請(qǐng)人】常熟市虹橋鑄鋼有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請(qǐng)日】2015年12月16日