一種含鈦鐵基耐磨復(fù)合材料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及復(fù)合材料領(lǐng)域，尤其涉及一種含鈦鐵基耐磨復(fù)合材料。
【背景技術(shù)】
[0002]在礦山開采、重型冶金等領(lǐng)域的許多零部件長期工作在嚴峻的工況條件下，從而導(dǎo)致嚴重的磨損。金屬基復(fù)合材料綜合樓陶瓷相的高強度、高硬度以及金屬金屬基體良好的塑韌性，在耐磨環(huán)境下具有良好的應(yīng)用前景，成為近年來結(jié)構(gòu)材料的研究熱點。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問題，提供一種含鈦鐵基耐磨復(fù)合材料，滿足市場的基本需求。
[0004]為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，達到上述技術(shù)效果，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
一種含鈦鐵基耐磨復(fù)合材料，包括基體金屬、合金粉末，所述合金粉末包括高碳絡(luò)鐵、鐵粉、石墨，所述高碳鉻鐵包括65.8%Cr、5%C、鈦鐵，所述鐵粉純度為99.3%且粒度為200目，所述石墨純度為99.6%，所述基體金屬表面經(jīng)打磨并用丙酮清洗。
[0005]進一步地，所述材料制備方法包括以下步驟:將合金粉末采用水玻璃作粘結(jié)劑預(yù)置在試板表面，且厚度為5mm，進行晾干后經(jīng)I小時烘干，然后在集體金屬表面進行熔覆;接下來采用等離子堆焊設(shè)備進行堆焊，并沿焊縫橫斷面制作金相試樣且經(jīng)研磨拋光。
[0006]進一步地，所述堆焊電壓為85V，電弧電壓為35V，焊接電流為150?165V，電弧縱向移動速度為5?15cm/min0
[0007]進一步地，所述研磨拋光后采用15%硝酸酒精腐蝕且依次用水和酒精清洗。
本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明材料加工方便，降低了生產(chǎn)成本，材料性能優(yōu)越，熔覆層具有極佳的耐磨性。
【具體實施方式】
[0008]下面將結(jié)合實施例，來詳細說明本發(fā)明。
[0009 ] 一種含鈦鐵基耐磨復(fù)合材料，包括基體金屬、合金粉末，所述合金粉末包括高碳鉻鐵、鐵粉、石墨，所述高碳鉻鐵包括65.8%Cr、5%C、鈦鐵，所述鐵粉純度為99.3%且粒度為200目，所述石墨純度為99.6%，所述基體金屬表面經(jīng)打磨并用丙酮清洗。
[0010]其中，材料制備方法包括以下步驟:將合金粉末采用水玻璃作粘結(jié)劑預(yù)置在試板表面，且厚度為5mm，進行晾干后經(jīng)I小時烘干，然后在集體金屬表面進行熔覆;接下來采用等離子堆焊設(shè)備進行堆焊，并沿焊縫橫斷面制作金相試樣且經(jīng)研磨拋光。
[0011]其中，堆焊電壓為85V，電弧電壓為35V，焊接電流為150?165V，電弧縱向移動速度為5?15cm/min0
[0012]其中，研磨拋光后采用15%硝酸酒精腐蝕且依次用水和酒精清洗。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種含鈦鐵基耐磨復(fù)合材料，其特征在于:包括基體金屬、合金粉末，所述合金粉末包括高碳鉻鐵、鐵粉、石墨，所述高碳鉻鐵包括65.8%Cr、5%C、鈦鐵，所述鐵粉純度為99.3%且粒度為200目，所述石墨純度為99.6%，所述基體金屬表面經(jīng)打磨并用丙酮清洗。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含鈦鐵基耐磨復(fù)合材料，其特征在于，其制備方法包括以下步驟:將合金粉末采用水玻璃作粘結(jié)劑預(yù)置在試板表面，且厚度為5_，進行晾干后經(jīng)I小時烘干，然后在集體金屬表面進行熔覆;接下來采用等離子堆焊設(shè)備進行堆焊，并沿焊縫橫斷面制作金相試樣且經(jīng)研磨拋光。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種含鈦鐵基耐磨復(fù)合材料，其特征在于:所述堆焊電壓為85V，電弧電壓為35V，焊接電流為150?165V，電弧縱向移動速度為5?15cm/min。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種含鈦鐵基耐磨復(fù)合材料，其特征在于:所述研磨拋光后采用15%硝酸酒精腐蝕且依次用水和酒精清洗。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種含鈦鐵基耐磨復(fù)合材料，包括基體金屬、合金粉末，所述合金粉末包括高碳鉻鐵、鐵粉、石墨，所述高碳鉻鐵包括65.8%Cr、5%C、鈦鐵，所述鐵粉純度為99.3%且粒度為200目，所述石墨純度為99.6%，所述基體金屬表面經(jīng)打磨并用丙酮清洗。本發(fā)明材料加工方便，降低了生產(chǎn)成本，材料性能優(yōu)越，熔覆層具有極佳的耐磨性，具有廣闊的開發(fā)和應(yīng)用前景。
【IPC分類】B22F1/00, C23C24/10, B23K10/02
【公開號】CN105506617
【申請?zhí)枴緾N201510968609
【發(fā)明人】楊磊
【申請人】合肥仲農(nóng)生物科技有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年12月22日