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      一種自動(dòng)無塵打磨裝置的制造方法

      文檔序號(hào):9775881閱讀:263來源:國知局
      一種自動(dòng)無塵打磨裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬于職業(yè)衛(wèi)生防塵工程技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及是一種自動(dòng)無塵打磨裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,打磨作業(yè)廣泛存在于房屋裝修、機(jī)械加工、金屬制品加工、石材加工和噴涂工藝等多個(gè)生產(chǎn)領(lǐng)域,應(yīng)用十分廣泛;打磨作業(yè)過程產(chǎn)生的職業(yè)病危害最主要是粉塵的危害,如果防護(hù)不當(dāng),會(huì)對(duì)作業(yè)環(huán)境造成嚴(yán)重污染;作業(yè)工人長期接觸打磨作業(yè)產(chǎn)生的粉塵,會(huì)引起呼吸系統(tǒng)疾病甚至導(dǎo)致塵肺病。因此,打磨作業(yè)的自動(dòng)化防塵降塵技術(shù)、方法或裝備的開發(fā)十分重要,也是急待解決的問題。目前,現(xiàn)有的打磨作業(yè)防塵裝備存在著手工操作,使用不方便,功能不夠完善,防塵效果差,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,而且不耐用的問題。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明提供一種自動(dòng)無塵打磨裝置,以解決現(xiàn)有的人工打磨作業(yè)防塵裝備功能不夠完善,使用不方便,防塵效果差,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,而且不耐用的問題。
      [0004]本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的:該自動(dòng)無塵打磨裝置包括:打磨主體、除塵裝置、升降旋轉(zhuǎn)裝置、安全警報(bào)裝置、調(diào)節(jié)面板結(jié)構(gòu)、方向節(jié)、防塵網(wǎng)口、移動(dòng)輪、底盤、輸導(dǎo)架、主電機(jī)、打磨轉(zhuǎn)盤;
      [0005]打磨主體安裝在除塵裝置的上部,打磨主體呈蓮蓬頭狀,打磨主體的中心安裝有打磨盤,打磨主體的下端安裝有驅(qū)動(dòng)馬達(dá),驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的輸出軸與打磨盤相連接,打磨盤的底部套裝有外罩;打磨盤上及四周分布圓形防塵吸口,打磨盤的底部套裝有外罩,外罩連通吸氣軟管,吸氣軟管的下端與除塵裝置內(nèi)部相連通;打磨盤下端的支桿上安裝一轉(zhuǎn)向方向節(jié);除塵裝置的前端安裝有防塵網(wǎng)口,除塵裝置的下端通過升降旋轉(zhuǎn)裝置安裝在底盤上;底盤的左端安裝有調(diào)節(jié)面板結(jié)構(gòu),調(diào)節(jié)面板結(jié)構(gòu)的上端安裝有主電機(jī),調(diào)節(jié)面板結(jié)構(gòu)通過導(dǎo)線與主電機(jī)相連接;底盤的右端通過輸導(dǎo)架安裝有安全報(bào)警裝置;底盤的下端安裝有移動(dòng)輪;
      [0006]本發(fā)明還采取如下技術(shù)措施:
      [0007]所述的移動(dòng)輪內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)模塊和速度調(diào)節(jié)模塊,速度調(diào)節(jié)模塊內(nèi)設(shè)置有輔助調(diào)速系統(tǒng),速度調(diào)節(jié)模塊包括:微處理器、PWM控制器、IGBT控制器、電流傳感器、電機(jī)組;
      [0008]微處理器的輸出端依次與HVM控制器、IGBT控制器與、電機(jī)組的輸入端電連接,電機(jī)組的輸出端與PWM控制器的輸入端電連接,電機(jī)組的電機(jī)中均是安裝有三個(gè)霍爾位置傳感器。
      [0009]所述的除塵裝置包括:自動(dòng)開合擋片、過濾網(wǎng)、吸塵風(fēng)扇、排塵管道、彈簧圈;
      [0010]除塵裝置的前側(cè)壁上安裝有過濾網(wǎng),過濾網(wǎng)外部安裝有自動(dòng)開合擋片;除塵裝置的右側(cè)壁上安裝有吸塵風(fēng)扇,吸塵風(fēng)扇上安裝有排塵管道,排塵管道的內(nèi)壁上安裝有彈簧圈。
      [0011 ]所述吸塵風(fēng)扇采用鋁合金風(fēng)扇,自動(dòng)開合擋片采用I個(gè)百葉窗,彈簧圈采用亞金彈簧制成的彈簧圈。
      [0012]所述的升降旋轉(zhuǎn)裝置包括:旋轉(zhuǎn)環(huán)、升降套管、升降調(diào)節(jié)閥、升降桿、旋轉(zhuǎn)定位電機(jī)、升降驅(qū)動(dòng)電機(jī);
      [0013]旋轉(zhuǎn)環(huán)設(shè)置在升降套管的頂部,升降套管設(shè)置在升降桿的外部;升降桿包括由活結(jié)連接的上下兩部分,在活結(jié)位置設(shè)置有與功能調(diào)節(jié)鍵相連接的旋轉(zhuǎn)定位電機(jī);升降桿的下端為絲杠,絲杠與升降套管配合安裝,在升降套管底部安裝有升降驅(qū)動(dòng)電機(jī);升降調(diào)節(jié)閥設(shè)置在升降套管的表面,升降桿設(shè)置在升降套管與旋轉(zhuǎn)環(huán)的連接位置。
      [0014]所述安全警報(bào)裝置包括:安全擴(kuò)音器、震動(dòng)片、防盜鎖、防護(hù)罩、聲控閃爍警報(bào)燈;
      [0015]安全擴(kuò)音器設(shè)置在震動(dòng)片的兩側(cè)位置,防盜鎖設(shè)置在防護(hù)罩的表面,聲控閃爍警報(bào)燈設(shè)置在防護(hù)罩的上部,震動(dòng)片固定設(shè)置在安全擴(kuò)音器的中間;聲控閃爍警報(bào)燈具體采用I個(gè)可閃爍圓球狀黃色LED燈。
      [0016]所述調(diào)節(jié)面板結(jié)構(gòu)包括:安全指示燈、啟動(dòng)開關(guān)和功能調(diào)節(jié)鍵;
      [0017]安全指示燈設(shè)置在調(diào)節(jié)面板結(jié)構(gòu)的左上角,啟動(dòng)開關(guān)設(shè)置在功能調(diào)節(jié)鍵的左側(cè),功能調(diào)節(jié)鍵設(shè)置在啟動(dòng)開關(guān)的右側(cè);安全指示燈具體采用I個(gè)可閃爍紅色圓球狀LED燈。
      [0018]所述的電流傳感器實(shí)時(shí)采集所述電機(jī)組的三相電流信號(hào)ia、ib、ic,經(jīng)克拉克變換、帕克變換后作為矢量控制系統(tǒng)的電流環(huán)的反饋量;利用所述霍爾位置傳感器檢測(cè)電機(jī)組的轉(zhuǎn)子位置及轉(zhuǎn)速信號(hào),并將轉(zhuǎn)速值作為矢量控制系統(tǒng)的速度環(huán)的反饋量;
      [0019]將速度環(huán)的反饋值與給定值進(jìn)行比較,將比較結(jié)果送入所述PWM控制器,并將PWM控制器的輸出量作為電機(jī)的電流給定。
      [0020]所述PffM控制器包括:
      [0021 ] 第一積分電路,該第一積分電路與該P(yáng)WM控制器的輸出端連接,用于對(duì)PWM控制器輸出端輸出的脈沖信號(hào)進(jìn)行積分并進(jìn)行平穩(wěn)化處理,來產(chǎn)生該控制PWM控制器輸出的脈沖信號(hào)的等效電壓值;
      [0022]運(yùn)算放大電路,該運(yùn)算放大電路與所述第一積分電路的輸出端連接,用于對(duì)PffM控制器輸出的脈沖信號(hào)所等效的電壓值分別進(jìn)行放大和縮小,來產(chǎn)生PWM控制器輸出的脈沖信號(hào)的等效電壓值的上限值和下限值;
      [0023]第二積分電路,該第二積分電路與所述電機(jī)組的輸出端連接,用于對(duì)電機(jī)組輸出的脈沖信號(hào)進(jìn)行積分并進(jìn)行平穩(wěn)化處理,來產(chǎn)生電機(jī)組輸出的脈沖信號(hào)的等效電壓值;及一反饋比較器,該反饋比較器與所述運(yùn)算放大電路的輸出端及該第二積分電路的輸出端連接,用于比較電機(jī)組輸出的脈沖信號(hào)的等效電壓值與PWM控制器輸出的等效電壓值的上限值及下限值,并產(chǎn)生一比較結(jié)果至PWM控制器;PWM控制器根據(jù)該比較結(jié)果調(diào)整輸出的脈沖信號(hào)的占空比,來調(diào)整電機(jī)組的轉(zhuǎn)速。
      [0024]所述的PWM控制器采集所述電機(jī)組三相交流側(cè)電壓、三相電流和直流側(cè)電壓,將三相交流側(cè)電壓和直流側(cè)電壓分別進(jìn)行Clarke變換,獲得αβ坐標(biāo)系下的電壓信號(hào);將所述αβ坐標(biāo)系下的電壓信號(hào)進(jìn)行相序分離,獲得正序和負(fù)序的電壓分量;將三相電流進(jìn)行Clarke和Park變換,獲得dp坐標(biāo)系下的電流信號(hào),將所述dp坐標(biāo)系下的電流信號(hào)進(jìn)行相序分離,獲得正序和負(fù)序的電流分量;將獲得的正序和負(fù)序的電壓、正序和負(fù)序的電流分量采用PWM控制算法計(jì)算獲得正負(fù)序電流環(huán)給定值。
      [0025]本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:該自動(dòng)無塵打磨裝置在吸塵風(fēng)扇的作用下,打磨轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)并吸塵,在彈簧圈與自動(dòng)開合擋片的配合下,除塵裝置除塵,通過旋轉(zhuǎn)環(huán)的作用下,升降旋轉(zhuǎn)裝置進(jìn)行旋轉(zhuǎn)升降,旋轉(zhuǎn)定位電機(jī)可以調(diào)整上部升降桿使打磨盤在O?90°范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)工作,利用調(diào)節(jié)面板結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié),聲控閃爍警報(bào)燈與安全指示燈配合下,安全擴(kuò)音器安全警報(bào),方便實(shí)用,省時(shí)省力,達(dá)到防塵效果。
      【附圖說明】
      [0026]圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的自動(dòng)無塵打磨裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0027]圖2是本發(fā)明實(shí)施例提供的方向節(jié)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0028]圖3是本發(fā)明實(shí)施例提供的除塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0029]圖4是本發(fā)明實(shí)施例提供的升降旋轉(zhuǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0030]圖5是本發(fā)明實(shí)施例提供的安全警報(bào)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0031]圖中:1、打磨主體;2、除塵裝置;2-1、自動(dòng)開合擋片;2-2、過濾網(wǎng);2-3、吸塵風(fēng)扇;
      2-4、排塵管道;2-5、彈簧圈;3、升降旋轉(zhuǎn)裝置;3-1、旋轉(zhuǎn)環(huán);3-2、升降套管;3-3、升降調(diào)節(jié)閥;3-4、升降桿;3-5、旋轉(zhuǎn)定位電機(jī);3-6、升降驅(qū)動(dòng)電機(jī);4、安全警報(bào)裝置;4_1、安全擴(kuò)音器;4-2、震動(dòng)片;4-3、防盜鎖;4-4、防護(hù)罩;4-5、聲控閃爍警報(bào)燈;5、調(diào)節(jié)面板結(jié)構(gòu);5_1、安全指示燈;5-2、啟動(dòng)開關(guān);5-3、功能調(diào)節(jié)鍵;6、方向節(jié);7、防塵網(wǎng)口;8、移動(dòng)輪;9、底盤;10、輸導(dǎo)架;11、主電機(jī);12、打磨轉(zhuǎn)盤;12-1、防塵吸口; 12-2、打磨盤;12-3、支桿;12-4、驅(qū)動(dòng)馬達(dá);12-5、吸氣軟管。
      【具體實(shí)施方式】
      [0032]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
      [0033]下面結(jié)合附圖1至附圖5對(duì)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)作詳細(xì)的描述。
      [0034]該自動(dòng)無塵打磨裝置包括:打磨主體1、除塵裝置2、升降旋轉(zhuǎn)裝置3、安全警報(bào)裝置4、調(diào)節(jié)面板結(jié)構(gòu)5、方向節(jié)6、防塵網(wǎng)口 7、移動(dòng)輪8、底盤9、輸導(dǎo)架10、主電機(jī)11、打磨轉(zhuǎn)盤12;
      [0035]打磨主體I安裝在除塵裝置2的上部,打磨主體I呈蓮蓬頭狀,打磨主體I的中心安裝有打磨盤12-2,打磨主體I的下端安裝有驅(qū)動(dòng)馬達(dá)12-4,驅(qū)動(dòng)馬達(dá)12-4的輸出軸與打磨盤12-2相連接,打磨盤12-2的底部套裝有外罩;打磨轉(zhuǎn)盤12及四周分布圓形防塵吸口 12-1,有利于粉塵自然吸入;打磨盤12-2的底部套裝有外罩,外罩連通吸氣軟管12-5,吸氣軟管12-5的下端與除塵裝置2內(nèi)部相連通;打磨轉(zhuǎn)盤12的下端通過支桿12-3安裝在方向節(jié)6上,方向節(jié)6安裝在支桿12-3的下端;除塵裝置2的前端安裝有防塵網(wǎng)口7,除塵裝置2的下端通過升降旋轉(zhuǎn)裝置3安裝在底盤9上;底盤9的左端安裝有調(diào)節(jié)面板結(jié)構(gòu)5,調(diào)節(jié)面板結(jié)構(gòu)5的上端安裝有主電機(jī)11,調(diào)節(jié)面板結(jié)構(gòu)5通過導(dǎo)線與主電機(jī)11相連接;底盤9的右端通過輸導(dǎo)架10安裝有安全報(bào)警裝置;底盤9的下端安裝有移動(dòng)輪8;方向節(jié)6的安裝有利于打磨轉(zhuǎn)盤12能夠在0°-90°自由旋轉(zhuǎn)。
      [0036]所述的移動(dòng)輪8內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)模塊和速度調(diào)節(jié)模塊,速度調(diào)節(jié)模塊內(nèi)設(shè)置有輔助調(diào)速系統(tǒng),速度調(diào)節(jié)模塊包括:微處理器、PWM控制器、IGBT控制器、電流傳感器、電機(jī)組;
      [0037]微處理器的輸出端依次與HVM控制器、IGBT控制器與、電機(jī)組的輸入端電連接,電機(jī)組的輸出端與PWM控制器的輸入端電連接,電機(jī)組的電機(jī)中均是安裝有三個(gè)霍爾位置傳感器。
      [0038]所述的除塵裝置2包括:自動(dòng)開合擋片2-1、過濾網(wǎng)2-2、吸塵風(fēng)扇2-3、排塵管道2-4、彈簧圈2-5;
      [0039]除塵裝置2的前側(cè)壁上安裝有過濾網(wǎng)2-2,過濾網(wǎng)2-2外部安裝有自動(dòng)開合擋片2-1;除塵裝置2的右側(cè)壁上安裝有吸塵風(fēng)扇2-3,吸塵風(fēng)扇2-3上安裝有排塵管道2-4,排塵管道2-4的內(nèi)壁上安裝有彈簧圈2-5。
      [0040]所述吸塵風(fēng)扇2-3采用鋁合金風(fēng)扇,自動(dòng)開合擋片2-1采用I個(gè)百葉窗,有利于遮擋灰塵再次飛出,從而達(dá)到最佳除塵效果;彈簧圈2-5采用亞金彈簧制成的彈簧圈2-5,有利于支撐管道,使得除塵通過性更強(qiáng),從而省時(shí)省力。
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