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      板坯卡槽固定式悶渣坑的制作方法

      文檔序號:9780894閱讀:336來源:國知局
      板坯卡槽固定式悶渣坑的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種悶渣設(shè)備,具體地說是一種板坯卡槽固定式悶渣坑。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前國內(nèi)各大鋼鐵企業(yè)大多采用熱悶的方式處理鋼渣,悶渣坑的內(nèi)壁需設(shè)置板坯進(jìn)行加固,現(xiàn)有的悶渣坑板坯均采用螺栓等連接件與混凝土坑壁連接,由于鋼渣溫度超過1000°c,熱悶過程悶渣坑內(nèi)壁的板坯受熱產(chǎn)生較強(qiáng)應(yīng)力板坯局部承受較強(qiáng)應(yīng)力時容易造成連接件松動;在挖掘機(jī)翻渣和出渣過程中,挖掘機(jī)的抓斗也會對悶渣坑板坯產(chǎn)生機(jī)械破壞力,導(dǎo)致板坯與混凝土坑壁之間的連接件損壞。上述情況均可導(dǎo)致板坯脫落,影響正常生產(chǎn)。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的是提供一種板坯卡槽固定式悶渣坑,它能夠解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。
      [0004]本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的,通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):包括混凝土悶渣坑,混凝土悶渣坑包括第一側(cè)壁、第二側(cè)壁、第三側(cè)壁、第四側(cè)壁和底面,底面周圈邊沿均設(shè)置卡槽,第一側(cè)壁、第二側(cè)壁、第三側(cè)壁和第四側(cè)壁內(nèi)側(cè)均安裝多個板坯,各板坯下端均位于卡槽內(nèi),各板坯頂端均設(shè)置凸塊,第一側(cè)壁、第二側(cè)壁、第三側(cè)壁和第四側(cè)壁頂端均設(shè)置凹槽,凹槽內(nèi)安裝板坯固定框,板坯固定框上開設(shè)多個限位缺口,各限位缺口與各板坯頂端的凸塊相配合。所述板坯固定框包括第一限位板、第二限位板、第三限位板和第四限位板,第一限位板、第二限位板、第三限位板和第四限位板依次首尾相接組成矩形框架,相鄰限位板之間通過斜面配合。各限位板兩端的斜面與限位板長度方向的夾角為45°。所述凸塊和限位缺口的形狀均為梯形。
      [0005]本發(fā)明的優(yōu)點在于:板坯局部承受的應(yīng)力可通過板坯固定框和卡槽6傳遞到混凝土基礎(chǔ)上,消除板坯自身承受的應(yīng)力,板坯內(nèi)壁平整無連接件,使用挖掘機(jī)翻渣和出渣過程中不會損傷板坯,可有效防止板坯脫落,當(dāng)某處板坯受損時,只需更換受損的板坯7,不需對整個側(cè)壁進(jìn)行更換等。
      【附圖說明】
      [0006]圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖2是圖1的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實施方式】
      [0007]本發(fā)明所述的板坯卡槽固定式悶渣坑包括混凝土悶渣坑,混凝土悶渣坑包括第一側(cè)壁1、第二側(cè)壁2、第三側(cè)壁3、第四側(cè)壁4和底面5,底面5周圈邊沿均設(shè)置卡槽6,第一側(cè)壁
      1、第二側(cè)壁2、第三側(cè)壁3和第四側(cè)壁4內(nèi)側(cè)均安裝多個板坯7,各板坯7下端均位于卡槽6內(nèi),各板坯7頂端均設(shè)置凸塊8,第一側(cè)壁1、第二側(cè)壁2、第三側(cè)壁3和第四側(cè)壁4頂端均設(shè)置凹槽9,凹槽9內(nèi)安裝板坯固定框,板坯固定框上開設(shè)多個限位缺口 10,各限位缺口 10與各板坯7頂端的凸塊8相配合。本發(fā)明通過卡槽6和板坯固定框?qū)Π迮魃舷聝啥说奈恢脤崿F(xiàn)鎖定,板坯局部承受的應(yīng)力可通過板坯固定框和卡槽6傳遞到混凝土基礎(chǔ)上,消除板坯自身承受的應(yīng)力,板坯內(nèi)壁平整無連接件,使用挖掘機(jī)翻渣和出渣過程中不會損傷板坯,可有效防止板坯脫落。本發(fā)明每個側(cè)壁內(nèi)側(cè)均設(shè)置多個板坯7,各板坯7并排排列,板坯7頂部的凸塊8插入限位缺口 10內(nèi),限位缺口 10對凸塊8起限位作用,板坯的寬度可根據(jù)實際情況任意設(shè)置,當(dāng)某處板坯受損時,只需更換受損的板坯7,不需對整個側(cè)壁進(jìn)行更換。
      [0008]本發(fā)明為了便于對板坯固定框進(jìn)行拆裝固定,可采用下述結(jié)構(gòu):所述板坯固定框包括第一限位板11、第二限位板12、第三限位板13和第四限位板14,第一限位板11、第二限位板12、第三限位板13和第四限位板14依次首尾相接組成矩形框架,相鄰限位板之間通過斜面15配合。任一限位板受力時,均可通過兩端的斜面15將應(yīng)力傳遞至其它限位板,使板坯固定框整體承受應(yīng)力,并將應(yīng)力均勻的傳遞至混凝土基礎(chǔ)上。該結(jié)構(gòu)各限位板均可獨立拆卸或安裝,操作人員不需借助起吊設(shè)備就可實現(xiàn)板坯固定框的拆裝,簡化了板坯固定框的拆裝步驟,需更換某處板坯時,只需將該板坯所在一側(cè)的限位板拆下就可將該板坯取出進(jìn)行更換。
      [0009]本發(fā)明優(yōu)選將各限位板兩端的斜面15與限位板長度方向的夾角制作為45°。該結(jié)構(gòu)兩限位板之間配合強(qiáng)度較高,并且限位板通用性強(qiáng),任意兩塊限位板均可相互配合安裝。
      [0010]本發(fā)明所述凸塊8和限位缺口10可以采用相互配合的多種形狀,其中優(yōu)選的形狀為:所述凸塊8和限位缺口 10的形狀均為梯形。該結(jié)構(gòu)限位強(qiáng)度較高,加工時便于使用工具進(jìn)行切割。
      【主權(quán)項】
      1.板坯卡槽固定式悶渣坑,包括混凝土悶渣坑,其特征在于:混凝土悶渣坑包括第一側(cè)壁(1)、第二側(cè)壁(2)、第三側(cè)壁(3)、第四側(cè)壁(4)和底面(5),底面(5)周圈邊沿均設(shè)置卡槽(6),第一側(cè)壁(1)、第二側(cè)壁(2)、第三側(cè)壁(3)和第四側(cè)壁(4)內(nèi)側(cè)均安裝多個板坯(7),各板坯(7)下端均位于卡槽(6)內(nèi),各板坯(7)頂端均設(shè)置凸塊(8),第一側(cè)壁(I)、第二側(cè)壁(2)、第三側(cè)壁(3)和第四側(cè)壁(4)頂端均設(shè)置凹槽(9),凹槽(9)內(nèi)安裝板坯固定框,板坯固定框上開設(shè)多個限位缺口(10),各限位缺口(10)與各板坯(7)頂端的凸塊(8)相配合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板坯卡槽固定式悶渣坑,其特征在于:所述板坯固定框包括第一限位板(11)、第二限位板(12)、第三限位板(13)和第四限位板(14),第一限位板(11)、第二限位板(12)、第三限位板(13)和第四限位板(14)依次首尾相接組成矩形框架,相鄰限位板之間通過斜面(15)配合。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的板坯卡槽固定式悶渣坑,其特征在于:各限位板兩端的斜面(15)與限位板長度方向的夾角為45°。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板坯卡槽固定式悶渣坑,其特征在于:所述凸塊(8)和限位缺口( 1 )的形狀均為梯形。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種板坯卡槽固定式悶渣坑,包括混凝土悶渣坑,混凝土悶渣坑包括第一側(cè)壁、第二側(cè)壁、第三側(cè)壁、第四側(cè)壁和底面,底面周圈邊沿均設(shè)置卡槽,第一側(cè)壁、第二側(cè)壁、第三側(cè)壁和第四側(cè)壁內(nèi)側(cè)均安裝多個板坯,各板坯頂端均設(shè)置凸塊,第一側(cè)壁、第二側(cè)壁、第三側(cè)壁和第四側(cè)壁頂端均設(shè)置凹槽,凹槽內(nèi)安裝板坯固定框,板坯固定框上開設(shè)多個限位缺口,各限位缺口與各板坯頂端的凸塊相配合。板坯局部承受的應(yīng)力可通過板坯固定框和卡槽傳遞到混凝土基礎(chǔ)上,消除板坯自身承受的應(yīng)力,板坯內(nèi)壁平整無連接件,使用挖掘機(jī)翻渣和出渣過程中不會損傷板坯,可有效防止板坯脫落,當(dāng)某處板坯受損時,只需更換受損的板坯7,不需對整個側(cè)壁進(jìn)行更換等。
      【IPC分類】C21B3/06
      【公開號】CN105543429
      【申請?zhí)枴緾N201610095786
      【發(fā)明人】程志洪, 吳國海, 穆艷春, 張東力, 潤建剛
      【申請人】濟(jì)鋼集團(tuán)國際工程技術(shù)有限公司
      【公開日】2016年5月4日
      【申請日】2016年2月22日
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