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      一種模具可分離的金屬磚制造裝置的制造方法

      文檔序號:10499769閱讀:346來源:國知局
      一種模具可分離的金屬磚制造裝置的制造方法
      【專利摘要】一種模具可分離的金屬磚制造裝置,支架下面焊有四個軸托,兩個軸托支撐一根軸,兩根軸的兩端經(jīng)軸承蓋內(nèi)的軸承各連接一個車輪;支架右邊的橫梁上有與螺紋桿相吻合的螺紋,螺紋桿的左端有壓板,螺紋桿的右端有轉盤。左模板、右模板上部的前、后邊均有掛耳,左模板的中部有左成形槽,右模板的中部有右成形槽,左成形槽與右成形槽相互吻合,左模板的頂端至左成形槽的上端、右模板的頂端至右成形槽的上端均是斜面,左模板的前、后邊有定位凸條,右模板的前、后邊有定位凹槽,左模板上的定位凸條,與右模板上的定位凹槽相匹配。
      【專利說明】
      一種模具可分離的金屬磚制造裝置
      技術領域
      [0001 ]本發(fā)明涉及一種模具可分離的金屬磚制造裝置。
      【背景技術】
      [0002]目前,公知的金屬磚制造是將液態(tài)金屬倒入整體模具內(nèi),待液態(tài)金屬冷卻成型后,再將金屬磚取出。這種生產(chǎn)方式,將金屬磚取出的難度很大,且在取出金屬磚過程中,經(jīng)常損壞模具,導致生產(chǎn)效率低、成本高。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]為了克服現(xiàn)有的金屬磚制造過程中,因金屬磚取出的難度很大,且在取出金屬磚過程中,經(jīng)常損壞模具,而導致生產(chǎn)效率低、成本高的不足,本發(fā)明提供一種模具可分離的金屬磚制造裝置,使用該裝置生產(chǎn)時,待液態(tài)金屬冷卻成型后,取出金屬磚很容易,且生產(chǎn)模具完好無損。
      [0004]為了達到上述目的,本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是如下設計的:
      支架下面焊有四個軸托,兩個軸托支撐一根軸,兩根軸的兩端經(jīng)軸承蓋內(nèi)的軸承各連接一個車輪;支架右邊的橫梁上有與螺紋桿相吻合的螺紋,螺紋桿的左端有壓板,螺紋桿的右端有轉盤。左模板、右模板上部的前、后邊均有掛耳,左模板的中部有左成形槽,右模板的中部有右成形槽,左成形槽與右成形槽相互吻合,左模板的頂端至左成形槽的上端、右模板的頂端至右成形槽的上端均是斜面,左模板的前、后邊有定位凸條,右模板的前、后邊有定位凹槽,左模板上的定位凸條,與右模板上的定位凹槽相匹配。
      [0005]生產(chǎn)時,將支架推到金屬溶鍋旁,把多組左模板、右模板經(jīng)掛耳掛在支架上,并通過左模板上的定位凸條與右模板上的定位凹槽齒合。隨后,轉動轉盤,經(jīng)螺紋桿、壓板,推動左模板與右模板相互擠緊,使左模板、右模板前邊、后邊、下邊間密封。接著將液態(tài)金屬倒入左成形槽、右成形槽內(nèi),在左成形槽、右成形槽裝滿液態(tài)金屬后,推開支架。待液態(tài)金屬冷卻成型后,反向轉動轉盤,移開右模板,取出金屬磚即可。
      [0006]本發(fā)明的效果是:在金屬磚制造過程中,待液態(tài)金屬冷卻成型后,從模具中取出金屬磚很容易,效率高;且生產(chǎn)模具完好無損,成本低;該裝置結構簡單,使用方便。
      【附圖說明】
      [0007]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步說明:
      圖1是一種模具可分離的金屬磚制造裝置的俯視圖。
      [0008]圖2是圖1的A——A圖。
      [0009]圖3是圖1的B——B視圖。
      [0010]圖中,
      1、右模板 2、右成形槽 3、左成形槽 4、左模板
      5、支架 6、定位凸條 7、軸承蓋 8、車輪 9、掛耳 10、壓板11、軸12、螺紋桿
      13、轉盤 14、軸托15、橫梁。
      【具體實施方式】
      [0011]在圖1、圖2、圖3所示的實施方式中,支架5下面焊有四個軸托14,兩個軸托14支撐一根軸11,兩根軸11的兩端經(jīng)軸承蓋7內(nèi)的軸承各連接一個車輪8 ;支架5右邊的橫梁15上有與螺紋桿12相吻合的螺紋,螺紋桿12的左端有壓板10,螺紋桿12的右端有轉盤13。左模板4、右模板I上部的前、后邊均有掛耳9,左模板4的中部有左成形槽3,右模板I的中部有右成形槽2,左成形槽3與右成形槽2相互吻合,左模板4的頂端至左成形槽3的上端、右模板I的頂端至右成形槽2的上端均是斜面,左模板4的前、后邊有定位凸條6,右模板I的前、后邊有定位凹槽,左模板4上的定位凸條6,與右模板I上的定位凹槽相匹配。
      [0012]生產(chǎn)時,將支架5推到金屬溶鍋旁,把多組左模板4、右模板I經(jīng)掛耳9掛在支架5上,并通過左模板4上的定位凸條6與右模板I上的定位凹槽齒合。隨后,轉動轉盤13,經(jīng)螺紋桿
      12、壓板10,推動左模板4與右模板I相互擠緊,使左模板4、右模板I前邊、后邊、下邊間密封。接著將液態(tài)金屬倒入左成形槽3、右成形槽2內(nèi),在左成形槽3、右成形槽2裝滿液態(tài)金屬后,推開支架5。待液態(tài)金屬冷卻成型后,反向轉動轉盤13,移開右模板I,取出金屬磚即可。
      【主權項】
      1.一種模具可分離的金屬磚制造裝置,支架(5)下面焊有四個軸托(14),兩個軸托(14)支撐一根軸(11),兩根軸(11)的兩端經(jīng)軸承蓋(7)內(nèi)的軸承各連接一個車輪(8);支架(5)右邊的橫梁(15)上有與螺紋桿(12)相吻合的螺紋,螺紋桿(12)的左端有壓板(10),螺紋桿(12)的右端有轉盤(13), 其特征是:左模板(4)、右模板(I)上部的前、后邊均有掛耳(9),左模板(4)的中部有左成形槽(3),右模板(I)的中部有右成形槽(2),左成形槽(3)與右成形槽(2)相互吻合,左模板(4 )的頂端至左成形槽(3 )的上端、右模板(I)的頂端至右成形槽(2)的上端均是斜面,左模板(4)的前、后邊有定位凸條(6),右模板(I)的前、后邊有定位凹槽。2.根據(jù)權利要求1所述的一種模具可分離的金屬磚制造裝置,其特征是:左模板(4)上的定位凸條(6),與右模板(I)上的定位凹槽相匹配。
      【文檔編號】B22D7/08GK105855486SQ201610443870
      【公開日】2016年8月17日
      【申請日】2016年6月21日
      【發(fā)明人】李智
      【申請人】永興縣金業(yè)冶煉有限責任公司
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