高度自動補償?shù)哪サ妒b置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型專利涉及到一種磨刀石裝置，特別是一種用于刀具往復(fù)移動磨刀的磨刀石高度自動補償?shù)哪サ妒b置。
【背景技術(shù)】
[0002]廚房用刀的主要品種為菜刀，現(xiàn)有廚房用刀通常是利用磨刀石，由磨刀人員手持刀具直接在磨刀石上往復(fù)移動的手工磨削方式。這種方式主要存在兩個方面的問題，一是刀具研磨質(zhì)量參差不齊，即磨削后刀具的鋒利程度、磨削一次后的使用壽命以及每磨削一次刀具的損耗量都受磨刀人員技能水平的高低影響。二是磨刀石消耗量大，浪費嚴重。其主要原因是刀具往復(fù)移動的距離小于磨刀石長度，否則，不能形成連續(xù)磨削或撞刀，磨刀石經(jīng)過較長時間的使用后，其上表面形成兩端高中間低的凹形，造成磨刀石浪費嚴重。因此，需要設(shè)置一磨刀石裝置，通過在磨刀石外側(cè)設(shè)置磨刀石厚度磨損量的補償機構(gòu)，通過該補償機構(gòu)實現(xiàn)磨刀石厚度磨損量的補償。中國專利公告號CN203751840U，公告日期2014年8月6日，發(fā)明創(chuàng)造名稱“高度自動補償?shù)哪サ妒b置”。該專利文件公開了一種用于刀具往復(fù)移動磨刀機的磨刀石裝置，利用該裝置安裝的磨刀石可在厚度磨耗到設(shè)定值后自動完成設(shè)定厚度的補償，但該裝置中的安裝座支撐裝置只能提供多級支撐，不能提供補償范圍內(nèi)任意高度的無級支撐，且該裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高。為此，需要進一步改進。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種高度自動補償?shù)哪サ妒b置，該裝置在刀具的往復(fù)移動過程中，可及時對磨刀石厚度的磨損量進行補償，且結(jié)構(gòu)簡單、加工方便，制造成本低。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案。
[0005]一種高度自動補償?shù)哪サ妒b置，包括機座以及設(shè)在其上的磨刀石安裝座、高度補償機構(gòu)和安裝座支撐裝置，機座上設(shè)有用于磨刀石安裝座豎直升降導向的導向裝置；所述安裝座支撐裝置包括設(shè)在磨刀石安裝座兩端呈180度倒置的等腰梯形楔塊；所述機座上位于磨刀石安裝座的兩端外部設(shè)有多個可轉(zhuǎn)動支臂，多個可轉(zhuǎn)動支臂沿梯形楔塊的兩腰外側(cè)對稱分布，且任一側(cè)的可轉(zhuǎn)動支臂均按豎向分布方式設(shè)有數(shù)個；可轉(zhuǎn)動支臂的轉(zhuǎn)動軸心位于其下端；在磨刀石安裝座位于升降范圍內(nèi)的任意高度時，梯形楔塊通過兩腰上各至少一個可轉(zhuǎn)動支臂形成拱形支撐結(jié)構(gòu)。
[0006]采用前述技術(shù)方案的本實用新型，使用時，在磨刀石固定座上安裝固定條形磨刀石，通過磨刀石安裝座上梯形楔塊及其連接在梯形兩腰上的各至少一個可轉(zhuǎn)動支臂形成對磨刀石安裝座的拱形支撐，達到使條形磨刀石、高度補償機構(gòu)的控制面位于同一平面內(nèi)。在磨刀過程中，磨刀石逐漸損耗至上平面逐漸低于高度補償機構(gòu)的控制面，在高度補償機構(gòu)形成對磨刀石安裝座的提升后，梯形楔塊兩腰側(cè)的兩個可轉(zhuǎn)動支臂都會在偏心的重力作用下，自由端朝向梯形楔塊偏轉(zhuǎn)而與梯形楔塊的梯形腰保持接觸，從而保始終對磨刀石安裝座形成拱形支撐。由于該拱形支撐的作用，無論磨刀石安裝座承受多大的磨刀壓力時，其都具有可靠的支撐；且無論提升高度大小，都能提供可靠支撐。其結(jié)構(gòu)簡單、加工方便，制造和使用成本低。
[0007]優(yōu)選的，所述可轉(zhuǎn)動支臂的自由端上下兩側(cè)分別設(shè)有限位擋。用以限制可轉(zhuǎn)動支臂自由端上下轉(zhuǎn)動的兩個極限位置，上極限位置梯形楔塊隨磨刀石安裝座上升，可轉(zhuǎn)動支臂被擠開時不脫離梯形楔塊，下極限位置使位于梯形楔塊上方而未與其接觸的可轉(zhuǎn)動支臂保持其自由端傾斜向上，以便被梯形楔塊順利擠開；確?？赊D(zhuǎn)動支臂的支撐功能可靠。
[0008]進一步優(yōu)選的，所述可轉(zhuǎn)動支臂上連接有自復(fù)位彈性元件，該彈性元件用于使可轉(zhuǎn)動支臂的自由端保持處于下極限位置或與梯形楔塊連接。進一步提高可轉(zhuǎn)動支臂的支撐可靠性。該彈性元件包括通過其轉(zhuǎn)動軸設(shè)置的扭簧；通過下方限位擋與可轉(zhuǎn)動支臂之間連接的拉伸彈簧；或者通過上方限位擋與可轉(zhuǎn)動支臂之間連接的壓縮彈簧。
[0009]優(yōu)選的，所述導向裝置包括豎向設(shè)置在磨刀石安裝座兩端的擋墻，擋墻固定連接在所述機座上并用于限制磨刀石安裝座縱向移動，擋墻上設(shè)有豎向滑槽；所述磨刀石安裝座上設(shè)有橫向限位舌，該橫向限位舌滑動配合在所述擋墻的滑槽內(nèi)；所述梯形楔塊由擋墻中部的鏤空部位伸出；所述可轉(zhuǎn)動支臂連接在擋墻外側(cè)。擋墻及其上的滑槽通過磨刀石安裝座兩端及橫向限位舌形成磨刀石安裝座的橫向限位及升降導向，同時，可轉(zhuǎn)動支臂連接在擋墻上，使其結(jié)構(gòu)緊湊，加工方便，確保制造成本低。
[0010]進一步優(yōu)選的，所述梯形楔塊兩側(cè)的可轉(zhuǎn)動支臂分別通過一過渡板連接在所述擋墻上。以便統(tǒng)一調(diào)整可轉(zhuǎn)動支臂與梯形楔塊的相對位置，便于磨刀石安裝座在下極限位置時磨刀石的更換或安裝。
[0011]進一步優(yōu)選的，所述高度補償機構(gòu)包括豎向可升降的矩形提升框，提升框通過頂升復(fù)位彈簧頂升復(fù)位，提升框通過兩端由其上方的引導板限制其復(fù)位高度，該引導板固定連接在機座的端墻板上；提升框的矩形中部設(shè)有提升縱梁，縱梁中部上端形成補償控制面，縱梁下端向下延伸有提升桿，該提升桿穿過所述磨刀石安裝座的下端連接有呈橫向設(shè)置的等腰梯形提升塊，且提升桿與磨刀石安裝座中部的狹長縫滑動配合；所述提升塊的兩腰上連接有由推壓彈簧頂出的鎖緊楔塊，兩個鎖緊楔塊通過提升塊的梯形兩腰對提升塊形成楔塊式鎖緊夾持。該結(jié)構(gòu)形成高度補償機構(gòu)通過磨刀石安裝座中部對磨刀石安裝座及其上的磨刀石提升，確保其提升受力均勻，運行靈活平穩(wěn)，確保補償可靠；其磨刀石由提升桿兩側(cè)的兩塊組成，兩塊磨刀石的上平面高度保持一致。當磨刀石磨損后，被磨刀具在磨刀壓力作用下推壓提升框下行，在刀具離開提升框的控制面后，提升框在頂升復(fù)位彈簧作用下復(fù)位升高，并通過形成楔塊式鎖緊夾持的兩鎖緊楔塊提升磨刀石安裝座上升，使磨刀石上平面與提升框的控制面處于同一平面內(nèi)，從而完成磨刀石厚度方向磨損量的補償。由于楔塊式鎖緊夾持的鎖緊楔塊實時保持與等腰梯形提升塊的夾緊狀態(tài)，且磨刀石安裝座在升高過程中和升高后，其安裝座支撐裝置也始終保持對其的可靠支撐，因此，可方便可靠地實現(xiàn)磨刀石磨損量的實時補償。
[0012]更進一步優(yōu)選的，所述提升塊設(shè)有兩個，兩個提升塊沿所述磨刀石安裝座縱向分布。以確保磨刀石安裝座的提升受力均勻，運行靈活。
[0013]更進一步優(yōu)選的，所述鎖緊楔塊的尾端連接有拉手。以通過拉手解除對提升塊的鎖緊狀態(tài)，主要用于在重新安裝或調(diào)校磨刀石。
[0014]更進一步優(yōu)選的，所述機座上固定連接有彈簧座，該彈簧座分布在所述提升框兩端，彈簧座上設(shè)有導向槽，導向槽用于所述提升框的縱向限位；所述頂升復(fù)位彈簧設(shè)在彈簧座的彈簧安裝孔內(nèi)；所述導向槽設(shè)在彈簧安裝孔的上端孔壁段上。以通過同一構(gòu)件的多種功用簡化結(jié)構(gòu)，降低制造成本。
[0015]本實用新型的有益效果是，結(jié)構(gòu)簡單、加工方便，制造成本和使用費用低，且可方便地實現(xiàn)磨刀石磨損量的實時補償。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是本實用新型圖1的俯視圖。
[0018]圖3是本實用新型圖1的A—A剖視圖
[0019]圖4是本實用新型圖1的B—B剖視圖。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明，但并不因此將本實用新型限制在所述的實施例范圍之中。
[0021]參見圖1、圖2、圖3、圖4，一種高度自動補償?shù)哪サ妒b置，包括機座I以及設(shè)在其上的磨刀石安裝座2、高度補償機構(gòu)和安裝座支撐裝置，磨刀石安裝座2上安設(shè)有兩塊條形磨刀石15，機座I上設(shè)有用于磨