一種臥式研磨機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種臥式研磨機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]研磨機(jī)是用涂上或嵌入磨料的研具對工件表面進(jìn)行研磨的磨床，主要用于研磨工件中的高精度平面、內(nèi)外圓柱面、圓錐面、球面、螺紋面和其他型面。研磨機(jī)一般分為立式和臥式兩種，現(xiàn)有的臥式研磨機(jī)通常只是通過旋轉(zhuǎn)將物料進(jìn)行研磨，物料研磨不均勻，工作效率極低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型提供一種臥式研磨機(jī)，以解決上述技術(shù)問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種臥式研磨機(jī)，包括桶體，所述桶體的兩端分別設(shè)有進(jìn)料口和出料口，原料由進(jìn)料口進(jìn)入桶體內(nèi)部，在桶體內(nèi)研磨后從所述出料口流出，所述桶體外部固定有一旋轉(zhuǎn)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)桶體沿軸線方向旋轉(zhuǎn)，所述桶體由兩個(gè)過濾網(wǎng)沿原料的流動(dòng)方向分隔為第一區(qū)域、第二區(qū)域和第三區(qū)域，所述第一區(qū)域內(nèi)固定有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的底部固定有第一研磨塊，并驅(qū)動(dòng)第一研磨塊沿桶體徑向運(yùn)動(dòng)；所述第二區(qū)域內(nèi)固定有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的底部固定有第二研磨塊，并驅(qū)動(dòng)第二研磨塊沿桶體徑向運(yùn)動(dòng)。
[0005]較佳地，所述過濾網(wǎng)沿原料的流動(dòng)方向上網(wǎng)孔依次減小。
[0006]較佳地，所述第一研磨塊的粗糙度大于第二研磨塊的粗糙度。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的臥式研磨機(jī)，包括桶體，所述桶體的兩端分別設(shè)有進(jìn)料口和出料口，原料由進(jìn)料口進(jìn)入桶體內(nèi)部，在桶體內(nèi)研磨后從所述出料口流出，所述桶體外部固定有一旋轉(zhuǎn)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)桶體沿軸線方向旋轉(zhuǎn)，所述桶體由兩個(gè)過濾網(wǎng)沿原料的流動(dòng)方向分隔為第一區(qū)域、第二區(qū)域和第三區(qū)域，所述第一區(qū)域內(nèi)固定有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的底部固定有第一研磨塊，并驅(qū)動(dòng)第一研磨塊沿桶體徑向運(yùn)動(dòng)；所述第二區(qū)域內(nèi)固定有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的底部固定有第二研磨塊，并驅(qū)動(dòng)第二研磨塊沿桶體徑向運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型將桶體內(nèi)分為三個(gè)區(qū)域，研磨精度依次遞增，從而提高研磨的精度，確保物料研磨均勻，提高工作效率。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型一【具體實(shí)施方式】的臥式研磨機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中:10-桶體、20-進(jìn)料口、30-出料口、40-旋轉(zhuǎn)電機(jī)、50-過濾網(wǎng)、60-第一區(qū)域、61-第一電機(jī)、62-第一研磨塊、70-第二區(qū)域、71-第二電機(jī)、72-第二研磨塊、80-第三區(qū)域。
【具體實(shí)施方式】
[0010]為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做詳細(xì)的說明。需說明的是，本實(shí)用新型附圖均采用簡化的形式且均使用非精準(zhǔn)的比例，僅用以方便、明晰地輔助說明本實(shí)用新型實(shí)施例的目的。
[0011 ] 本實(shí)用新型提供的臥式研磨機(jī)，如圖1所示，包括桶體10，所述桶體10的兩端分別設(shè)有進(jìn)料口 20和出料口 30，原料由進(jìn)料口 20進(jìn)入桶體10內(nèi)部，在桶體10內(nèi)研磨后從所述出料口 30流出，所述桶體10外部固定有一旋轉(zhuǎn)電機(jī)40，驅(qū)動(dòng)桶體10沿軸線方向旋轉(zhuǎn)，所述桶體10由兩個(gè)過濾網(wǎng)50沿原料的流動(dòng)方向分隔為第一區(qū)域60、第二區(qū)域70和第三區(qū)域80，所述第一區(qū)域60內(nèi)固定有第一電機(jī)61，所述第一電機(jī)61的底部固定有第一研磨塊62，并驅(qū)動(dòng)第一研磨塊62沿桶體10徑向運(yùn)動(dòng)(圖中雙向箭頭所指方向)，對第一區(qū)域60內(nèi)的物料進(jìn)行研磨；所述第二區(qū)域70內(nèi)固定有第二電機(jī)71，所述第二電機(jī)71的底部固定有第二研磨塊72，并驅(qū)動(dòng)第二研磨塊72沿桶體10徑向運(yùn)動(dòng)，對第二區(qū)域70內(nèi)的物料進(jìn)行研磨。本實(shí)用新型將桶體10內(nèi)分為三個(gè)區(qū)域，研磨精度依次遞增，從而提高研磨的精度，確保物料研磨均勻，提高工作效率。
[0012]較佳地，所述過濾網(wǎng)50沿原料的流動(dòng)方向(圖中最下方的箭頭方向)上網(wǎng)孔依次減小，較佳地，所述第一研磨塊62的粗糙度大于第二研磨塊72的粗糙度，從而限制三個(gè)區(qū)域中物料的大小，也就是說，當(dāng)物料經(jīng)第一區(qū)域60的粗研磨后，顆粒較小的可從第一區(qū)域60流動(dòng)至第二區(qū)域70，較大的顆粒繼續(xù)留在第一區(qū)域60內(nèi)繼續(xù)研磨；流入第二區(qū)域70中的顆粒經(jīng)過精研磨至足夠小后才能流動(dòng)至第三區(qū)域80，若顆粒大小仍大于第二區(qū)域70與第三區(qū)域80之間的過濾網(wǎng)50的網(wǎng)孔，則仍留在第二區(qū)域70中繼續(xù)研磨；流入第三區(qū)域80的顆粒仍在旋轉(zhuǎn)電機(jī)40的作用下進(jìn)行研磨，確保從出料口 30流出的物料的研磨精度。
[0013]綜上所述，本實(shí)用新型提供的臥式研磨機(jī)，包括桶體10，所述桶體10的兩端分別設(shè)有進(jìn)料口 20和出料口 30，原料由進(jìn)料口 20進(jìn)入桶體10內(nèi)部，在桶體10內(nèi)研磨后從所述出料口 20流出，所述桶體10外部固定有一旋轉(zhuǎn)電機(jī)40，驅(qū)動(dòng)桶體10沿軸線方向旋轉(zhuǎn)，所述桶體10由兩個(gè)過濾網(wǎng)50沿原料的流動(dòng)方向分隔為第一區(qū)域60、第二區(qū)域70和第三區(qū)域80，所述第一區(qū)域60內(nèi)固定有第一電機(jī)61，所述第一電機(jī)61的底部固定有第一研磨塊62，并驅(qū)動(dòng)第一研磨塊62沿桶體10徑向運(yùn)動(dòng)；所述第二區(qū)域70內(nèi)固定有第二電機(jī)71，所述第二電機(jī)71的底部固定有第二研磨塊72，并驅(qū)動(dòng)第二研磨塊72沿桶體10徑向運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型將桶體10內(nèi)分為三個(gè)區(qū)域，研磨精度依次遞增，從而提高研磨的精度，確保物料研磨均勻，提高工作效率。
[0014]顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對實(shí)用新型進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包括這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種臥式研磨機(jī)，包括桶體，所述桶體的兩端分別設(shè)有進(jìn)料口和出料口，原料由進(jìn)料口進(jìn)入桶體內(nèi)部，在桶體內(nèi)研磨后從所述出料口流出，所述桶體外部固定有一旋轉(zhuǎn)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)桶體沿軸線方向旋轉(zhuǎn)，其特征在于，所述桶體由兩個(gè)過濾網(wǎng)沿原料的流動(dòng)方向分隔為第一區(qū)域、第二區(qū)域和第三區(qū)域，所述第一區(qū)域內(nèi)固定有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的底部固定有第一研磨塊，并驅(qū)動(dòng)第一研磨塊沿桶體徑向運(yùn)動(dòng)；所述第二區(qū)域內(nèi)固定有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的底部固定有第二研磨塊，并驅(qū)動(dòng)第二研磨塊沿桶體徑向運(yùn)動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述的臥式研磨機(jī)，其特征在于，所述過濾網(wǎng)沿原料的流動(dòng)方向上網(wǎng)孔依次減小。
3.如權(quán)利要求1所述的臥式研磨機(jī)，其特征在于，所述第一研磨塊的粗糙度大于第二研磨塊的粗糙度。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種臥式研磨機(jī)，包括桶體，所述桶體的兩端分別設(shè)有進(jìn)料口和出料口，原料由進(jìn)料口進(jìn)入桶體內(nèi)部，在桶體內(nèi)研磨后從所述出料口流出，所述桶體外部固定有一旋轉(zhuǎn)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)桶體沿軸線方向旋轉(zhuǎn)，所述桶體由兩個(gè)過濾網(wǎng)沿原料的流動(dòng)方向分隔為第一區(qū)域、第二區(qū)域和第三區(qū)域，所述第一區(qū)域內(nèi)固定有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的底部固定有第一研磨塊，并驅(qū)動(dòng)第一研磨塊沿桶體徑向運(yùn)動(dòng)；所述第二區(qū)域內(nèi)固定有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的底部固定有第二研磨塊，并驅(qū)動(dòng)第二研磨塊沿桶體徑向運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型將桶體內(nèi)分為三個(gè)區(qū)域，研磨精度依次遞增，從而提高研磨的精度，確保物料研磨均勻，提高工作效率。
【IPC分類】B24B37-00, B24B37-34
【公開號(hào)】CN204308739
【申請?zhí)枴緾N201420735273
【發(fā)明人】林宏舟
【申請人】旭泰（太倉）精細(xì)化工有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2014年11月28日