連鑄機(jī)電磁攪拌裝置的冷卻水系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種連鑄機(jī)電磁攪拌裝置的冷卻水系統(tǒng)，用于鋼鐵企業(yè)連鑄車間的連鑄機(jī)電磁攪拌裝置的冷卻。
【背景技術(shù)】
[0002]在冶金企業(yè)中，連鑄機(jī)電磁攪拌裝置可顯著改善鋼坯質(zhì)量，越來越多的被應(yīng)用到了連鑄生產(chǎn)工藝中，然而，目前的連鑄機(jī)電磁攪拌裝置的冷卻水系統(tǒng)占地面積較大，各裝置間的管路較長，監(jiān)控及管理不便，供水壓力損耗大不利于使用。
[0003]有鑒于此，本設(shè)計(jì)人根據(jù)多年從事本領(lǐng)域和相關(guān)領(lǐng)域的生產(chǎn)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，研制出一種連鑄機(jī)電磁攪拌裝置的冷卻水系統(tǒng)，以期解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是在于提供一種連鑄機(jī)電磁攪拌裝置的冷卻水系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡單、占地面積小，冷卻效果好、便于操作，克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。
[0005]為此，本實(shí)用新型提出一種連鑄機(jī)電磁攪拌裝置的冷卻水系統(tǒng)，其包括有循環(huán)水泵、板式換熱器、旁濾系統(tǒng)、穩(wěn)壓罐及電控柜，所述循環(huán)水泵的吸水管與所述連鑄機(jī)電磁攪拌裝置的冷卻水出口通過吸水母管連接，所述循環(huán)水泵的出水管通過出水管道與所述板式換熱器的熱媒水進(jìn)口連接，所述板式換熱器的熱媒水出口與所述連鑄機(jī)電磁攪拌裝置的冷卻水進(jìn)口通過管道連接，所述板式換熱器的熱媒水出口還與所述旁濾系統(tǒng)的進(jìn)水管連接，所述板式換熱器的冷媒水進(jìn)口及冷媒水出口分別與冷媒水管連接，所述旁濾系統(tǒng)的出水管與所述循環(huán)水泵的吸水母管連接，所述循環(huán)水泵的吸水母管還與所述穩(wěn)壓罐的出水口連接，其中，所述熱媒水出口上設(shè)有一電導(dǎo)率儀，所述旁濾系統(tǒng)的出水管上設(shè)有一壓力開關(guān)，所述吸水總管上設(shè)有一流量開關(guān)，所述旁濾系統(tǒng)的進(jìn)水管上另設(shè)有一進(jìn)水閥，所述電控柜與所述循環(huán)水泵、電導(dǎo)率儀、壓力開關(guān)、流量開關(guān)以及進(jìn)水閥電連接。
[0006]如上所述的連鑄機(jī)電磁攪拌裝置的冷卻水系統(tǒng)，其中，所述穩(wěn)壓罐的進(jìn)水口與除鹽水總進(jìn)水管連接，其進(jìn)氣口與壓縮空氣進(jìn)氣管連接，所述除鹽水總進(jìn)水管上設(shè)有一補(bǔ)水閥，所述電控柜與所述穩(wěn)壓罐內(nèi)的液位計(jì)以及所述補(bǔ)水閥電連接。
[0007]如上所述的連鑄機(jī)電磁攪拌裝置的冷卻水系統(tǒng)，其中，所述循環(huán)水泵、板式換熱器、旁濾系統(tǒng)以及除鹽總進(jìn)水管固定于一公用底座上。
[0008]本實(shí)用新型提出的連鑄機(jī)電磁攪拌裝置的冷卻水系統(tǒng)，設(shè)置有循環(huán)水泵、板式換熱器、旁濾裝置、穩(wěn)壓罐及電控柜，其中，通過將電磁攪拌裝置使用后的循環(huán)回水用循環(huán)水泵加壓后，再經(jīng)板式換熱器換熱冷卻后循環(huán)使用，即利用回水余壓再次加壓的方法，形成閉路循環(huán)系統(tǒng)，正常情況下系統(tǒng)無水損失，不需要補(bǔ)水，節(jié)省用水，有效的節(jié)省了電能，而利用板式換熱器的水-水熱交換技術(shù)，冷卻效果顯著；設(shè)置的旁濾系統(tǒng)，當(dāng)系統(tǒng)長期運(yùn)行導(dǎo)致電導(dǎo)率升高時(shí)，在不影響連鑄機(jī)生產(chǎn)的前提下，可有效降低系統(tǒng)電導(dǎo)率；穩(wěn)壓罐則能使回水壓力保持在穩(wěn)定狀態(tài)；通過電控柜，使系統(tǒng)的監(jiān)視、控制及循環(huán)水主要水質(zhì)指標(biāo)都可在電控柜顯示，操作方便。另外，通過將上述除穩(wěn)壓罐以外的裝置安裝在一底座上，占地緊湊，節(jié)省空間，而且設(shè)備檢修方便，操控方便，故障設(shè)備如需更換時(shí)，可直接從底座上拆下即可。
[0009]本實(shí)用新型提出的連鑄機(jī)電磁攪拌裝置的冷卻水系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)備占地面積小，對(duì)連鑄機(jī)電磁攪拌裝置有較好的冷卻效果，克服了現(xiàn)有卻水系統(tǒng)監(jiān)控不完善以及檢修不便所帶來的工作量繁重問題，能專門用于鋼鐵企業(yè)連鑄車間連鑄機(jī)電磁攪拌裝置的冷卻。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的連鑄機(jī)電磁攪拌裝置的冷卻水系統(tǒng)的平面布置示意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型的連鑄機(jī)電磁攪拌裝置的冷卻水系統(tǒng)的側(cè)視圖；
[0012]圖3為本實(shí)用新型中使用的穩(wěn)壓罐的示意圖。
[0013]主要元件標(biāo)號(hào)說明:
[0014]I 循環(huán)水泵 101吸水管
[0015]102出水管 11 吸水母管
[0016]12出水管道 2 板式換熱器
[0017]20熱媒水進(jìn)口 21 熱媒水出口
[0018]23冷媒水進(jìn)口 24 冷媒水出口
[0019]3 旁濾系統(tǒng) 31 進(jìn)水管
[0020]32出水管 4 穩(wěn)壓罐
[0021]41出水口 42 進(jìn)水口
[0022]43進(jìn)氣口 44 液位計(jì)
[0023]51電導(dǎo)率儀 52 壓力開關(guān)
[0024]53流量開關(guān) 54 進(jìn)水閥
[0025]55補(bǔ)水閥 6 除鹽水總進(jìn)水管
[0026]7 公用底座
【具體實(shí)施方式】
[0027]為了對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對(duì)照【附圖說明】本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】:
[0028]圖1為本實(shí)用新型的連鑄機(jī)電磁攪拌裝置的冷卻水系統(tǒng)的平面布置示意圖；圖2為本實(shí)用新型的連鑄機(jī)電磁攪拌裝置的冷卻水系統(tǒng)的側(cè)視圖；圖3為本實(shí)用新型中使用的穩(wěn)壓罐的示意圖。
[0029]參見圖1，本實(shí)用新型提出的連鑄機(jī)電磁攪拌裝置的冷卻水系統(tǒng)，其包括有循環(huán)水泵1、板式換熱器2、旁濾系統(tǒng)3、穩(wěn)壓罐4及電控柜(圖中未示出)，所述循環(huán)水泵I的吸水管101與所述連鑄機(jī)電磁攪拌裝置的冷卻水出口(圖中未示出)通過吸水母管11連接，所述循環(huán)水泵I的出水管102通過出水管道12與所述板式換熱器2的熱媒水進(jìn)口 20連接，所述板式換熱器2的熱媒水出口 21與所述連鑄機(jī)電磁攪拌裝置的冷卻水進(jìn)口通過管道(圖中未示出)連接，所述板式換熱器2的熱媒水出口 21還與所述旁濾系統(tǒng)3的進(jìn)水管31連接，所述板式換熱器2的冷媒水進(jìn)口 23及冷媒水出口 24分別與冷媒水管(圖中未示出)連接，在使用時(shí)兩所述冷媒水管連接于一冷水水源，為所述板式換熱器提供冷媒水，所述旁濾系統(tǒng)3的出水管32與所述循環(huán)水泵I的吸水母管11連接，所述循環(huán)水泵I的吸水母管11還與所述穩(wěn)壓罐4的出水口 41連接，在系統(tǒng)運(yùn)行的過程中，循環(huán)水泵I的吸水母管11與穩(wěn)壓罐4始終連通，保證系統(tǒng)回水壓力與穩(wěn)壓罐