一種運(yùn)輸過程穩(wěn)定節(jié)能的鑄坯輸送裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于鋼鐵冶煉機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)輸過程穩(wěn)定節(jié)能的鑄坯輸送裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]翻轉(zhuǎn)冷床是連鑄生產(chǎn)組織過程中用于輸送鑄坯的設(shè)備，它有均勻冷卻鑄坯、矯直彎坯的重要作用。鑄坯的輸出通過高架移鋼機(jī)、固定冷床、翻轉(zhuǎn)冷床三個工序連續(xù)完成。在輸送鑄坯的過程中，高架移鋼機(jī)將鑄坯水平推送至同樣高度的翻轉(zhuǎn)冷床定板前端水平位置，此時鑄坯由定板導(dǎo)軌支撐，再由旁側(cè)的翻轉(zhuǎn)冷床動板進(jìn)行上升、向后移、下降、退回原位的循環(huán)過程，將鑄還往輸出方向輸送。在鑄還從固定導(dǎo)軌到翻轉(zhuǎn)冷床定板的過程，由于鑄還與導(dǎo)軌之間的摩擦較大，因此需要消耗較多的能量來推動鑄坯前行，而在鑄坯被送到翻轉(zhuǎn)冷床定板上后，鑄還要被上升后的動板頂起被運(yùn)走，運(yùn)動過程中如果摩擦力小而運(yùn)動幅度大的情況下，鑄坯有被拋出的可能，不僅影響生產(chǎn)的運(yùn)行，更可能造成人身傷害，研發(fā)一種運(yùn)輸過程穩(wěn)定節(jié)能的鑄坯輸送裝置是非常有必要的。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)輸過程穩(wěn)定節(jié)能的鑄坯輸送裝置。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，包括翻轉(zhuǎn)冷床定板、翻轉(zhuǎn)冷床動板和導(dǎo)軌，所述翻轉(zhuǎn)冷床動板相對于翻轉(zhuǎn)冷床定板由下至上移動進(jìn)行工作銜接配合，所述導(dǎo)軌包括基架和設(shè)置在基架上面的輥輪，所述基架一端與翻轉(zhuǎn)冷床定板連接，另一端的上方設(shè)置鑄坯推爪，所述輥輪的上沿與翻轉(zhuǎn)冷床定板的上沿水平平齊。
[0005]本實用新型將導(dǎo)軌設(shè)置成輥輪式導(dǎo)軌，使鑄坯在輸送過程中將原來滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦，減小了摩擦力，減少了推動鑄坯運(yùn)動的能量消耗；在翻轉(zhuǎn)冷床動板的上面設(shè)置防滑紋，使得停放在翻轉(zhuǎn)冷床動板上的鑄坯在隨著動板運(yùn)動的過程中摩擦力增大，不會隨著大幅度的運(yùn)動而被拋出造成危險，提高了輸送的穩(wěn)定性；同時，翻轉(zhuǎn)冷床動板和翻轉(zhuǎn)冷床定板的上面都設(shè)置成可更換的承接塊，在經(jīng)過長時間的工作，摩擦力將定板或動板摩擦變形后，工作會變得不穩(wěn)定，可將承接塊進(jìn)行替換，重新使動板和定板都工作穩(wěn)定；翻轉(zhuǎn)冷床動板的靠近導(dǎo)軌一側(cè)設(shè)置坡口，可以避免工作過程中動板會碰到鑄坯而間斷性工作的情況。
【附圖說明】
[0006]圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0007]圖2為本實用新型的工作狀態(tài)示意圖；
[0008]圖中:1-翻轉(zhuǎn)冷床定板，11-定板承接塊，2-翻轉(zhuǎn)冷床動板，20-動板承接塊，21-防滑紋，3-基架，4-輥輪，5-鑄坯推爪，6-鑄坯。
【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的說明，但不得以任何方式對本實用新型加以限制，基于本實用新型教導(dǎo)所作的任何變更或改進(jìn)，均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
[0010]如附圖1~2所示，本實用新型包括翻轉(zhuǎn)冷床定板1、翻轉(zhuǎn)冷床動板2和導(dǎo)軌，所述翻轉(zhuǎn)冷床動板2相對于翻轉(zhuǎn)冷床定板I由下至上移動進(jìn)行工作銜接配合，所述導(dǎo)軌包括基架3和設(shè)置在基架上面的輥輪4，所述基架3 —端與翻轉(zhuǎn)冷床定板I連接，另一端的上方設(shè)置鑄坯推爪5，所述輥輪4的上沿與翻轉(zhuǎn)冷床定板I的上沿水平平齊。
[0011]所述翻轉(zhuǎn)冷床動板2上頂面的工作部分設(shè)置防滑紋21。
[0012]所述翻轉(zhuǎn)冷床動板2上頂面設(shè)置可更換的動板承接塊20，所述動板承接塊20上面設(shè)置防滑紋21。
[0013]所述防滑紋21為間隔5~20mm的平行紋，或者為平行間隔5~30mm的魚鱗紋。
[0014]所述翻轉(zhuǎn)冷床定板I上頂面的工作部分設(shè)置可更換的定板承接塊11。
[0015]所述翻轉(zhuǎn)冷床定板I的上部通過設(shè)置卡槽與定板承接塊11相配合，所述承接塊11的厚度為5~10cm。
[0016]所述翻轉(zhuǎn)冷床動板2的上部通過設(shè)置卡槽與動板承接塊20相配合，所述動板承接塊20的厚度為5~10cm。
[0017]所述翻轉(zhuǎn)冷床動板2靠近導(dǎo)軌一端的上部設(shè)置坡口。
[0018]所述坡口與水平面的夾角為20~40度，且坡口的長度為20~50cm。
[0019]所述翻轉(zhuǎn)冷床定板I的遠(yuǎn)離導(dǎo)軌一端的上面設(shè)置鋸齒與翻轉(zhuǎn)冷床動板2上的鋸齒上下相對應(yīng)。
[0020]本實用新型的工作原理和工作過程
[0021]本實用新型將導(dǎo)軌設(shè)置成輥輪式導(dǎo)軌，減少了推動鑄坯運(yùn)動的能量消耗；在翻轉(zhuǎn)冷床動板的上面設(shè)置防滑紋，提高了輸送的穩(wěn)定性；同時，翻轉(zhuǎn)冷床動板和翻轉(zhuǎn)冷床定板的上面都設(shè)置成可更換的承接塊，承接塊可進(jìn)行替換，重新使動板和定板都工作穩(wěn)定；翻轉(zhuǎn)冷床動板的靠近導(dǎo)軌一側(cè)設(shè)置坡口，可以避免工作過程中動板會碰到鑄坯而間斷性工作的情況。
[0022]工作時，鑄坯推爪5將鑄坯6從輥輪4上推動到翻轉(zhuǎn)冷床定板I上，翻轉(zhuǎn)冷床動板2動下向上運(yùn)動，并用防滑紋21部分將鑄坯6抬起。
【主權(quán)項】
1.一種運(yùn)輸過程穩(wěn)定節(jié)能的鑄還輸送裝置，包括翻轉(zhuǎn)冷床定板(I )、翻轉(zhuǎn)冷床動板(2)和導(dǎo)軌，所述翻轉(zhuǎn)冷床動板(2)相對于翻轉(zhuǎn)冷床定板(I)由下至上移動進(jìn)行工作銜接配合，其特征是:所述導(dǎo)軌包括基架(3)和設(shè)置在基架上面的輥輪(4)，所述基架(3)—端與翻轉(zhuǎn)冷床定板(I)連接，另一端的上方設(shè)置鑄坯推爪(5)，所述輥輪(4)的上沿與翻轉(zhuǎn)冷床定板(I)的上沿水平平齊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的運(yùn)輸過程穩(wěn)定節(jié)能的鑄坯輸送裝置，其特征是:所述翻轉(zhuǎn)冷床動板(2)上頂面的工作部分設(shè)置防滑紋(21)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的運(yùn)輸過程穩(wěn)定節(jié)能的鑄坯輸送裝置，其特征是:所述翻轉(zhuǎn)冷床動板(2 )上頂面設(shè)置可更換的動板承接塊(20 )，所述動板承接塊(20 )上面設(shè)置防滑紋(21)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的運(yùn)輸過程穩(wěn)定節(jié)能的鑄坯輸送裝置，其特征是:所述防滑紋(21)為間隔5~20mm的平行紋，或者為平行間隔5~30mm的魚鱗紋。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的運(yùn)輸過程穩(wěn)定節(jié)能的鑄坯輸送裝置，其特征是:所述翻轉(zhuǎn)冷床定板(I)上頂面的工作部分設(shè)置可更換的定板承接塊(11)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的運(yùn)輸過程穩(wěn)定節(jié)能的鑄坯輸送裝置，其特征是:所述翻轉(zhuǎn)冷床定板(I)的上部通過設(shè)置卡槽與定板承接塊(11)相配合，所述承接塊(11)的厚度為5?1cm0
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的運(yùn)輸過程穩(wěn)定節(jié)能的鑄坯輸送裝置，其特征是:所述翻轉(zhuǎn)冷床動板(2)的上部通過設(shè)置卡槽與動板承接塊(20)相配合，所述動板承接塊(20)的厚度為 5~10cm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的運(yùn)輸過程穩(wěn)定節(jié)能的鑄坯輸送裝置，其特征是:所述翻轉(zhuǎn)冷床動板(2)靠近導(dǎo)軌一端的上部設(shè)置坡口。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的運(yùn)輸過程穩(wěn)定節(jié)能的鑄坯輸送裝置，其特征是:所述坡口與水平面的夾角為20~40度，且坡口的長度為20~50cm。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的運(yùn)輸過程穩(wěn)定節(jié)能的鑄坯輸送裝置，其特征是:所述翻轉(zhuǎn)冷床定板(I)的遠(yuǎn)離導(dǎo)軌一端的上面設(shè)置鋸齒與翻轉(zhuǎn)冷床動板(2)上的鋸齒上下相對應(yīng)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種運(yùn)輸過程穩(wěn)定節(jié)能的鑄坯輸送裝置，包括翻轉(zhuǎn)冷床定板、翻轉(zhuǎn)冷床動板和導(dǎo)軌，所述翻轉(zhuǎn)冷床動板相對于翻轉(zhuǎn)冷床定板由下至上移動進(jìn)行工作銜接配合，所述導(dǎo)軌包括基架和設(shè)置在基架上面的輥輪，所述基架一端與翻轉(zhuǎn)冷床定板連接，另一端的上方設(shè)置鑄坯推爪，所述輥輪的上沿與翻轉(zhuǎn)冷床定板的上沿水平平齊。本實用新型將導(dǎo)軌設(shè)置成輥輪式導(dǎo)軌，減少了推動鑄坯運(yùn)動的能量消耗；在翻轉(zhuǎn)冷床動板的上面設(shè)置防滑紋，提高了輸送的穩(wěn)定性；同時，翻轉(zhuǎn)冷床動板和翻轉(zhuǎn)冷床定板的上面都設(shè)置成可更換的承接塊，承接塊可進(jìn)行替換，重新使動板和定板都工作穩(wěn)定。
【IPC分類】B22D29-04, B22D11-128, B22D11-124
【公開號】CN204353441
【申請?zhí)枴緾N201420810511
【發(fā)明人】楊錫芬, 李國敏, 段云生, 何勇力, 魏振卿, 趙云芳
【申請人】武鋼集團(tuán)昆明鋼鐵股份有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2014年12月21日