立式磨床主軸的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及磨床技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及立式磨床主軸。
【背景技術(shù)】
[0002]磨床是利用磨具對(duì)工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床，一般磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工，主軸對(duì)加工精度有較大的影響?，F(xiàn)有技術(shù)中的主軸一般采用軸承以減少摩擦，提高主軸的轉(zhuǎn)速，但這種方式阻力較大，加工的產(chǎn)品效果不理想。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供立式磨床主軸，其通過入油孔與油路連接，可有效減少摩擦，提高主軸轉(zhuǎn)速，提高了加工精度。
[0004]為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種立式磨床主軸，包括本體，本體的中部設(shè)置有用于與磨床定位的軸肩，軸肩的上部設(shè)置有用于與軸承配合的第一軸頸，第一軸頸的上部設(shè)置有用于與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)配合的軸頭，軸肩的下部設(shè)置有用于安裝砂輪的第二軸頸，軸肩與第二軸頸之間設(shè)置有軸身，軸肩的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣孔和入油孔，入油孔連接有油路，軸肩的另一側(cè)設(shè)置有回油孔，回油孔的孔徑大于入油孔的孔徑。
[0006]其中，回油孔的孔徑為入油孔的孔徑的兩倍。
[0007]其中，軸頭開設(shè)有鍵槽，軸頭與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過平鍵連接。
[0008]其中，第二軸頸沿軸向開設(shè)有與砂輪配合的安裝孔。
[0009]其中，安裝孔的數(shù)量為6個(gè)，6個(gè)安裝孔沿第二軸頸的周向均勻分布。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果:立式磨床主軸，包括本體，本體的中部設(shè)置有用于與磨床定位的軸肩，軸肩的上部設(shè)置有用于與軸承配合的第一軸頸，第一軸頸的上部設(shè)置有用于與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)配合的軸頭，軸肩的下部設(shè)置有用于安裝砂輪的第二軸頸，軸肩與第二軸頸之間設(shè)置有軸身，軸肩的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣孔和入油孔，入油孔連接有油路，軸肩的另一側(cè)設(shè)置有回油孔，回油孔的孔徑大于入油孔的孔徑。進(jìn)氣孔的設(shè)置，可導(dǎo)入空氣，便于工件脫離，主軸通過入油孔與油路連接，可有效減少摩擦，提高主軸轉(zhuǎn)速，提高了加工精度，本實(shí)用新型的主軸通過入油孔與油路連接，可有效減少摩擦，提高主軸轉(zhuǎn)速，提高了加工精度。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的主視圖。
[0012]圖2是本實(shí)用新型的仰視圖。
[0013]圖3是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖標(biāo)記如下:
[0015]1-軸肩；11_進(jìn)氣孔；12_入油孔；13_回油孔；2_第一軸頸；3-軸頭；31_鍵槽；4-第二軸頸；41_安裝孔；5_軸身
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合圖1至圖3并通過具體實(shí)施例來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0017]一種立式磨床主軸，包括本體，本體的中部設(shè)置有用于與磨床定位的軸肩1，軸肩I的上部設(shè)置有用于與軸承配合的第一軸頸2，第一軸頸2的上部設(shè)置有用于與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)配合的軸頭3，軸肩I的下部設(shè)置有用于安裝砂輪的第二軸頸4，軸肩I與第二軸頸4之間設(shè)置有軸身5，軸肩I的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣孔11和入油孔12，入油孔12連接有油路，軸肩I的另一側(cè)設(shè)置有回油孔13。進(jìn)氣孔11的設(shè)置，可導(dǎo)入空氣，便于工件脫離，主軸通過入油孔12與油路連接，可有效減少摩擦，提高主軸轉(zhuǎn)速，提高了加工精度，本實(shí)用新型的主軸通過入油孔12與油路連接，可有效減少摩擦，提高主軸轉(zhuǎn)速，提高了加工精度。
[0018]本實(shí)施例中，回油孔13的孔徑大于入油孔12的孔徑，使得油路運(yùn)行更加順暢；優(yōu)選地，回油孔13的孔徑為入油孔12的孔徑的兩倍。
[0019]本實(shí)施例中，軸頭3開設(shè)有鍵槽31，軸頭3與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過平鍵連接，平鍵連接結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝卸方便，加工容易，對(duì)中性較好。
[0020]本實(shí)施例中，第二軸頸4沿軸向開設(shè)有與砂輪配合的安裝孔41，第二軸頸4安裝砂輪以加工工件；優(yōu)選地，安裝孔41的數(shù)量為6個(gè)，6個(gè)安裝孔41沿第二軸頸4的周向均勻分布O
[0021]本實(shí)用新型的主軸采用油路潤(rùn)滑，主軸轉(zhuǎn)速最高可達(dá)到30000rpm，有效地提高了加工精度。
[0022]以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種立式磨床主軸，包括本體，其特征在于，所述本體的中部設(shè)置有用于與磨床定位的軸肩(I)，所述軸肩(I)的上部設(shè)置有用于與軸承配合的第一軸頸(2)，所述第一軸頸(2)的上部設(shè)置有用于與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)配合的軸頭(3)，所述軸肩(I)的下部設(shè)置有用于安裝砂輪的第二軸頸(4)，所述軸肩(I)與所述第二軸頸(4)之間設(shè)置有軸身(5)，所述軸肩(I)的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣孔(11)和入油孔(12)，所述入油孔(12)連接有油路，所述軸肩⑴的另一側(cè)設(shè)置有回油孔(13)，所述回油孔(13)的孔徑大于所述入油孔(12)的孔徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式磨床主軸，其特征在于，所述回油孔(13)的孔徑為所述入油孔(12)的孔徑的兩倍。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式磨床主軸，其特征在于，所述軸頭(3)開設(shè)有鍵槽(31)，所述軸頭(3)與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過平鍵連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式磨床主軸，其特征在于，所述第二軸頸(4)沿軸向開設(shè)有與砂輪配合的安裝孔(41)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的立式磨床主軸，其特征在于，所述安裝孔(41)的數(shù)量為6個(gè)，6個(gè)所述安裝孔(41)沿所述第二軸頸(4)的周向均勻分布。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了立式磨床主軸；其包括本體，本體的中部設(shè)置有用于與磨床定位的軸肩，軸肩的上部設(shè)置有用于與軸承配合的第一軸頸，第一軸頸的上部設(shè)置有用于與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)配合的軸頭，軸肩的下部設(shè)置有用于安裝砂輪的第二軸頸，軸肩與第二軸頸之間設(shè)置有軸身，軸肩的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣孔和入油孔，入油孔連接有油路，軸肩的另一側(cè)設(shè)置有回油孔，回油孔的孔徑大于入油孔的孔徑；進(jìn)氣孔的設(shè)置，可導(dǎo)入空氣，便于工件脫離，主軸通過入油孔與油路連接，可有效減少摩擦，提高主軸轉(zhuǎn)速，提高了加工精度，本實(shí)用新型的主軸通過入油孔與油路連接，可有效減少摩擦，提高主軸轉(zhuǎn)速，提高了加工精度。
【IPC分類】B24B41-04
【公開號(hào)】CN204366702
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420735285
【發(fā)明人】賴雋鎧
【申請(qǐng)人】詠勤機(jī)械（昆山）有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請(qǐng)日】2014年11月28日