專利名稱：長行程龍門磨床的主軸配置結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種長行程龍門磨床。
背景技術：
針對一些大型且長形規(guī)格工件(如線性滑軌)的研磨加工，通常必須透過 長行程的龍門磨床完成其研磨加工作業(yè)。
已知龍門磨床進行長形規(guī)格工件研磨加工作業(yè)時，通常利用單一加工主軸 的研磨輪對工件的其中一側面先進行第一次研磨，然后，再將工件換向進行第
二側面之研磨作業(yè)；但是，此研磨加工過程中，由于所述龍門磨床的工作臺位 移行程過于冗長，故軌道的彎曲變形量相對大于一般磨床，因此加工行程起終 點所產生的偏移誤差值亦相對提高，而所產生的誤差值，往往容易造成逾越工 件研磨精度公差要求，導致成品不良率過高的情形發(fā)生，進而造成制造成本提 高而不符較好產業(yè)經濟效益的問題。

實用新型內容
本實用新型的實施例提供一種動作誤差值低，研磨精度高、成品不良率低、 制造成本低的長行程龍門磨床的主軸配置結構。
本實用新型的實施例采用的技術方案包括 一種長行程龍門磨床的主軸配 置結構，所述主軸用鞍座懸組于龍門磨床的門柱頂部橫梁所設軌道路徑上，龍 門磨床于橫梁下方設有工作臺，所述工作臺沿一直線路徑伸設，所述主軸，包 括沿著所述橫梁所設軌道路徑間隔配置的至少第 一主軸以及第二主軸，該第一、 第二主軸為同軸向設置，且該第一、第二主軸分別結合于不同鞍座，第一、第 二主軸可各自沿著所述軌道路徑位移而能調整該二主軸的間距；
所述門柱一側增設有副主軸，且所述副主軸的軸向設置與第一、第二主軸的軸向相異。
本實用新型長行程龍門磨床的主軸配置結構，利用所述至少第一、第二主 軸所構成的創(chuàng)新獨特設計，該第一、第二主軸可各自沿著軌道路徑位移而能調 整該二主軸間距，由此使得龍門磨床在進行工件研磨加工作業(yè)時，得以利用所 述第一、第二主軸互成相對夾置狀態(tài)同步進行工件相對二側面的研磨作業(yè)，再 者，利用門柱一側所增設的副主軸，使得工件在進行前述兩側表面研磨作業(yè)的 同時或者之后，能夠利用該副主軸完成工件第三側表面的研磨作業(yè)，進而達到 大幅降低誤差值和不良率、提升加工效率、節(jié)省制造成本的功效。

圖1所示為本實用新型龍門磨床結構的立體圖。
圖2所示為本實用新型龍門磨床的主軸配置型態(tài)立體圖。 圖3所示為本實用新型龍門磨床的主軸配置型態(tài)平面圖。 圖4所示為本實用新型龍門磨床的主軸進行工件研磨狀態(tài)示意圖。 圖5所示為本實用新型龍門磨床增設有副主軸的平面圖。
具體實施方式

以下結合附圖和實施例對本實用新型作詳細"^兌明。
圖l、 2、 3、 5所示，為本實用新型長行程龍門磨床的主軸配置結構的較佳 實施例，只是此等實施例僅供說明之用，在專利申請上并不受此結構之限制。 所述主軸10利用鞍座20懸組于龍門磨床30的門柱31頂部橫梁40所設軌道50路徑 上，該龍門磨床30于橫梁40下方設有一工作臺60沿著一直線路徑延伸設置，所 述主軸10則可組配研磨輪l01 ，用來對工作臺6O上所置定的工件進行研磨加工； 且其中
所述主軸IO,包括沿著該橫梁40所設軌道50路徑間隔配置的至少第一主軸11以及第二主軸12,該第一、第二主軸ll、 12為同軸向設置，且該第一、第二
主軸ll、 12分別結合于不同鞍座20上，構成第一、第二主軸ll、 12可各自沿著 所述軌道50路徑位移而能調整該二主軸11、 12的間距的形態(tài)；其中，所述軌道 50可采用線性滑軌；
又如圖5所示，所述門柱31—側增設有副主軸80,所述副主軸80的軸向設置 與第一、第二主軸ll、 12的軸向互成相異狀態(tài)(如互成垂直關系)，用來對工件 的不同側向進行研磨。
其中，該第一、第二主軸ll、 12的設置位置，可為相互平齊(如圖2所示)， 或者相互錯置。
其中，所述橫梁40的配置型態(tài)可如圖1、 3所示，可為跨組于沿著工作臺60 伸設方向間隔配置的二跨型門柱31頂部之間的結構型態(tài)。
針對上述結構，現(xiàn)就本實用新型的使用作動情形說明如下
利用所述主軸10由至少第一主軸11及第二主軸12所構成的配置型態(tài)設計， 如圖4所示，如果要對工作臺60上所置定的工件70 (圖中所揭為一線性滑軌)進 行研磨加工，可利用該第一、第二主軸ll、 12互成相對夾置狀態(tài)同時對工件70 的相對二側面進行研磨，如此能在一次加工程序中即同時完成工件70兩側表面 的研磨作業(yè)，故加工效率可成倍提升，且由于工件70的二側加工表面是同時完 成研磨，誤差值更得以降至最低，令成品不良率大幅降低；再者，利用門柱31 一側所增設的副主軸80，卩吏得工件70在進行前述兩側表面的研磨作業(yè)的同時或 者之后，能夠利用該副主軸80完成工件70第三側表面的研磨作業(yè)，進而確實達 到提升加工效率、降低誤差的效果。
所述橫梁的配置型態(tài)也可為跨組于配置在工作臺二側向的籠型門柱頂部之 間的結構型態(tài)，且所述籠型門柱頂部可設有軌道，以使橫梁可沿著所述軌道滑動位移。
上述實施例僅具體說明本實用新型，且文中雖透過特定的術語進行說明，
但不能以此限定本實用新型的專利范圍；熟悉此項技術領域的人士當可在了解 本實用新型的精神與原則后對其進行變更與修改而達到等效的目的，而此等變 更與修改，皆應涵蓋于如后所述的申請專利范圍所界定范疇中。
權利要求1、一種長行程龍門磨床的主軸配置結構，所述主軸用鞍座懸組于龍門磨床的門柱頂部橫梁所設軌道路徑上，龍門磨床于橫梁下方設有工作臺，所述工作臺沿一直線路徑伸設，其特征在于，所述主軸，包括沿著所述橫梁所設軌道路徑間隔配置的至少第一主軸以及第二主軸，該第一、第二主軸為同軸向設置，且該第一、第二主軸分別結合于不同鞍座，第一、第二主軸可各自沿著所述軌道路徑位移而能調整該二主軸的間距；所述門柱一側增設有副主軸，且所述副主軸的軸向設置與第一、第二主軸的軸向相異。
2、 根據(jù)權利要求1所述的長行程龍門磨床的主軸配置結構，其特征在于， 其中該第一、第二主軸的設置位置為相互平齊或相互錯置。
3、 根據(jù)權利要求1所述的長行程龍門磨床的主軸配置結構，其特征在于， 其中所述橫梁為跨組于沿著工作臺伸設方向間隔配置的二跨型門柱頂部之間的 結構型態(tài)。
4、 根據(jù)權利要求1所述的長行程龍門磨床的主軸配置結構，其特征在于， 其中所述軌道為線性滑軌。
專利摘要本實用新型公開了一種長行程龍門磨床的主軸配置結構，涉及機床結構，為解決現(xiàn)有磨床動作誤差值高，研磨精度低、成品不良率低、制造成本低的問題而發(fā)明。本實用新型長行程龍門磨床的主軸配置結構中，主軸用鞍座懸組于龍門磨床的門柱頂部橫梁所設軌道路徑上，龍門磨床于橫梁下方設有工作臺，所述工作臺沿一直線路徑伸設，所述主軸，包括沿著所述橫梁所設軌道路徑間隔配置的至少第一主軸以及第二主軸，該第一、第二主軸為同軸向設置，且該第一、第二主軸分別結合于不同鞍座，第一、第二主軸可各自沿著所述軌道路徑位移而能調整該二主軸的間距；所述門柱一側增設有副主軸，且所述副主軸的軸向設置與第一、第二主軸的軸向相異。
文檔編號B24B7/10GK201161353SQ20082000050
公開日2008年12月10日 申請日期2008年1月15日 優(yōu)先權日2008年1月15日
發(fā)明者何啟成, 林馨堂 申請人:準力機械股份有限公司