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      一種噴砂用可移動式自動回轉(zhuǎn)工作臺的制作方法

      文檔序號:8762149閱讀:212來源:國知局
      一種噴砂用可移動式自動回轉(zhuǎn)工作臺的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及機械傳動技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種噴砂用可移動式自動回轉(zhuǎn)工作臺O
      【背景技術(shù)】
      [0002]原有的噴砂機多為人工手動式的噴砂機,通過人工翻轉(zhuǎn)工件來實現(xiàn)對工件各個面的噴砂工作,這種噴砂機效率非常低,并且人工翻轉(zhuǎn)難免會造成噴砂不均勻等問題。本實用新型采用機械裝夾,使工件可隨工作臺轉(zhuǎn)動和移動,很好的解決了上述問題,噴砂較為均勻,同時提高了加工效率。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0003]本實用新型提供一種噴砂用可移動式自動回轉(zhuǎn)工作臺,采用機械夾持工件實現(xiàn)自動化噴砂,加工均勻,操作簡便。
      [0004]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用如下技術(shù)方案:
      [0005]一種噴砂用可移動式自動回轉(zhuǎn)工作臺,包括機架,該機架上依次連接有旋轉(zhuǎn)動力機構(gòu)、轉(zhuǎn)向箱裝夾機構(gòu)和平移動力機構(gòu),所述轉(zhuǎn)向箱裝夾機構(gòu)包括豎直設(shè)置的轉(zhuǎn)向箱,該轉(zhuǎn)向箱上端固設(shè)有滑移板,滑移板下端開設(shè)有滑移槽,該滑移槽與水平設(shè)置在機架上的滑移導(dǎo)軌相適配,所述轉(zhuǎn)向箱的輸出軸連接有撥盤,撥盤上設(shè)置有裝夾底盤,裝夾底盤上設(shè)置有用于裝夾工件的定位桿。
      [0006]所述裝夾底盤為旋轉(zhuǎn)盤,該旋轉(zhuǎn)盤上均勻開設(shè)有三個腰形沉孔,所述定位桿通過螺釘安裝在該沉孔處。
      [0007]所述轉(zhuǎn)向箱采用螺旋傘齒輪轉(zhuǎn)向箱,其傳動比為1:1。
      [0008]所述滑移板兩側(cè)的滑移導(dǎo)軌上設(shè)置有用于限制轉(zhuǎn)向箱裝夾機構(gòu)移動范圍的行程擋塊。
      [0009]進(jìn)一步地,所述旋轉(zhuǎn)動力機構(gòu)包括固定安裝在機架上的旋轉(zhuǎn)動力電機和軸承座以及置于該軸承座內(nèi)的套筒,所述旋轉(zhuǎn)動力電機的輸出軸與套筒固定連接,所述套筒內(nèi)裝配有滑移軸,該滑移軸上設(shè)置有固定銷,所述套筒內(nèi)孔開設(shè)有與該固定銷相適配的軸向鍵槽,所述滑移軸末端通過聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)向箱的輸入軸連接。
      [0010]所述套筒與軸承座之間通過軸承連接,所述軸承座兩端設(shè)置有透蓋,所述透蓋內(nèi)設(shè)置有密封圈,所述套筒伸出軸承座末端部分上套設(shè)有固定環(huán)。
      [0011]進(jìn)一步地,所述平移動力機構(gòu)包括固定安裝在機架上的直線電機,該直線電機具有水平設(shè)置的直線軸,該直線軸的前端設(shè)置有與所述轉(zhuǎn)向箱固定連接的法蘭套,直線軸外套設(shè)有防塵罩。
      [0012]優(yōu)選地,所述防塵罩為圓筒伸縮式防塵罩。
      [0013]由以上技術(shù)方案可知,本實用新型采用旋轉(zhuǎn)動力電機、轉(zhuǎn)向箱和直線電機配合的方式,實現(xiàn)了噴砂工作臺中所夾持工件的旋轉(zhuǎn)和水平移動,實現(xiàn)了噴砂的自動化,噴砂較為均勻,操作簡便,安全可靠,提高了生產(chǎn)效率。
      【附圖說明】
      [0014]圖1為本實用新型的主視局部剖面圖;
      [0015]圖2為本實用新型中旋轉(zhuǎn)動力機構(gòu)的局部剖視圖,未示出旋轉(zhuǎn)動力電機;
      [0016]圖3為本實用新型中轉(zhuǎn)向箱裝夾機構(gòu)的側(cè)視圖。
      [0017]圖中:100、機架,200、旋轉(zhuǎn)動力機構(gòu),210、旋轉(zhuǎn)動力電機,220、軸承座,230、套筒,231、軸向鍵槽,240、滑移軸,241、固定銷,250、聯(lián)軸器,260、軸承,270、透蓋,271、密封圈,280、固定環(huán),300、轉(zhuǎn)向箱裝夾機構(gòu),310、轉(zhuǎn)向箱,320、滑移板,330、滑移導(dǎo)軌,340、撥盤,350、裝夾底盤,360、定位桿,370、行程擋塊,400、平移動力機構(gòu),410、直線電機,420、直線軸,430、法蘭套,440、防塵罩。
      【具體實施方式】
      [0018]下面結(jié)合附圖對本實用新型的一種優(yōu)選實施方式作詳細(xì)的說明。
      [0019]如圖1所示,本實用新型提供一種噴砂用可移動式自動回轉(zhuǎn)工作臺,包括依次設(shè)置在機架100上的旋轉(zhuǎn)動力機構(gòu)200、轉(zhuǎn)向箱裝夾機構(gòu)300和平移動力機構(gòu)400。
      [0020]如圖1和2所示,所述旋轉(zhuǎn)動力機構(gòu)200包括旋轉(zhuǎn)動力電機210,與旋轉(zhuǎn)動力電機輸出軸相連接的套筒230,套筒上套設(shè)有用于支撐固定的軸承座220,該套筒內(nèi)設(shè)置有可在套筒內(nèi)滑移運動的滑移軸240,該滑移軸上設(shè)置有固定銷241,而套筒內(nèi)孔開設(shè)有與該固定銷相適配的軸向鍵槽231,滑移軸通過固定銷在軸向鍵槽內(nèi)滑移,可實現(xiàn)平動,同時可在套筒的帶動下做旋轉(zhuǎn)運動。套筒與軸承座連接部分兩端設(shè)置有軸承260,軸承座兩端均設(shè)置有透蓋270,并在透蓋內(nèi)設(shè)置有密封圈271,優(yōu)選的所述密封圈選用旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈,所述套筒伸出軸承座末端部分上設(shè)置有起固定作用的固定環(huán)280。所述滑移軸末端通過聯(lián)軸器250與轉(zhuǎn)向箱的輸入軸連接,所述聯(lián)軸器優(yōu)選為萬向聯(lián)軸器。本實施例旋轉(zhuǎn)動力電機優(yōu)選為擺線針輪減速機。
      [0021]如圖1和3所示,所述轉(zhuǎn)向箱裝夾機構(gòu)300包括轉(zhuǎn)向箱310、滑移板320和工件夾持機構(gòu)。所述轉(zhuǎn)向箱310豎直設(shè)置,其左側(cè)輸入軸與旋轉(zhuǎn)動力機構(gòu)的滑移軸末端連接,頂部的輸出軸與工件夾持機構(gòu)連接,右側(cè)的箱體與平移動力機構(gòu)固定連接,所述轉(zhuǎn)向箱采用螺旋傘齒輪轉(zhuǎn)向箱,其傳動比為1:1。所述滑移板320通過支撐螺栓與轉(zhuǎn)向箱固定連接,滑移板下端開設(shè)有滑移槽,該滑移槽與水平設(shè)置在機架上的滑移導(dǎo)軌330相適配,使得轉(zhuǎn)向箱裝夾機構(gòu)可在該滑移導(dǎo)軌上水平滑動。所述工件夾持機構(gòu)包括撥盤340、裝夾底盤350和定位桿360,其中撥盤與轉(zhuǎn)向箱輸出軸通過鍵連接,其上安裝有起密封作用的端蓋380,所述撥盤上連接有裝夾底盤,所述裝夾底盤上均勻開設(shè)有三個腰形沉孔,沉孔處通過螺釘安裝有三個用于裝夾工件的定位桿。
      [0022]為防止轉(zhuǎn)向箱移動超過套筒長度允許范圍,在所述滑移導(dǎo)軌兩側(cè)上安裝有用于限位的行程擋塊370。
      [0023]如圖1所示,所述平移動力機構(gòu)400包括直線電機410、直線軸420和法蘭套430,其中直線電機固定安裝在機架上,所述直線軸的一端與直線電機連接,另一端與法蘭套通過圓柱銷連接,所述法蘭套通過支撐螺栓固定安裝在轉(zhuǎn)向箱的右側(cè)。所述直線軸上還套設(shè)有防塵罩440,所述防塵罩優(yōu)選為圓筒伸縮式防塵罩,該防塵罩兩端用管箍固定。
      [0024]本實用新型可分別通過旋轉(zhuǎn)動力機構(gòu)、平移動力機構(gòu),來實現(xiàn)轉(zhuǎn)向箱裝夾機構(gòu)的旋轉(zhuǎn)和平動,當(dāng)噴砂工作臺上對工件進(jìn)行噴涂時,旋轉(zhuǎn)動力電機驅(qū)動套筒,套筒帶動滑移軸旋轉(zhuǎn),滑移軸通過聯(lián)軸器驅(qū)動轉(zhuǎn)向箱,使得撥盤和裝夾底盤組成的工件夾持機構(gòu)旋轉(zhuǎn),實現(xiàn)均勻噴涂;直線電機帶動直線軸平動,帶動轉(zhuǎn)向箱及滑移軸平動,實現(xiàn)工件夾持機構(gòu)的位置調(diào)整,其中轉(zhuǎn)向箱通過滑移導(dǎo)軌實現(xiàn)平動,并通過兩側(cè)的行程擋塊進(jìn)行限位,滑移軸則通過固定銷在套筒的軸向鍵槽內(nèi)滑動來實現(xiàn)平動。
      [0025]以上所述實施方式僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進(jìn)行描述,并非對本實用新型的范圍進(jìn)行限定,在不脫離本實用新型設(shè)計精神的前提下,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn),均應(yīng)落入本實用新型的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.一種噴砂用可移動式自動回轉(zhuǎn)工作臺,其特征在于,包括機架(100),該機架上依次連接有旋轉(zhuǎn)動力機構(gòu)(200)、轉(zhuǎn)向箱裝夾機構(gòu)(300)和平移動力機構(gòu)(400),所述轉(zhuǎn)向箱裝夾機構(gòu)包括豎直設(shè)置的轉(zhuǎn)向箱(310),該轉(zhuǎn)向箱上端固設(shè)有滑移板(320),滑移板下端開設(shè)有滑移槽,該滑移槽與水平設(shè)置在機架上的滑移導(dǎo)軌(330)相適配,所述轉(zhuǎn)向箱的輸出軸連接有撥盤(340),撥盤上設(shè)置有裝夾底盤(350),裝夾底盤上設(shè)置有用于裝夾工件的定位桿(360)ο
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴砂用可移動式自動回轉(zhuǎn)工作臺,其特征在于,所述旋轉(zhuǎn)動力機構(gòu)(200)包括固定安裝在機架上的旋轉(zhuǎn)動力電機(210)和軸承座(220)以及置于該軸承座內(nèi)的套筒(230),所述旋轉(zhuǎn)動力電機的輸出軸與套筒固定連接,所述套筒內(nèi)裝配有滑移軸(240),該滑移軸上設(shè)置有固定銷(241),所述套筒內(nèi)孔開設(shè)有與該固定銷相適配的軸向鍵槽(231),所述滑移軸末端通過聯(lián)軸器(250)與轉(zhuǎn)向箱的輸入軸連接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴砂用可移動式自動回轉(zhuǎn)工作臺,其特征在于,所述套筒(230)與軸承座(220)之間通過軸承(260)連接,所述軸承座兩端設(shè)置有透蓋(270),所述透蓋內(nèi)設(shè)置有密封圈(271),所述套筒伸出軸承座末端部分上套設(shè)有固定環(huán)(280)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴砂用可移動式自動回轉(zhuǎn)工作臺,其特征在于,所述平移動力機構(gòu)(400)包括固定安裝在機架上的直線電機(410),該直線電機具有水平設(shè)置的直線軸(420),該直線軸的前端設(shè)置有與所述轉(zhuǎn)向箱固定連接的法蘭套(430),直線軸外套設(shè)有防塵罩(440)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的噴砂用可移動式自動回轉(zhuǎn)工作臺,其特征在于,所述防塵罩(440)為圓筒伸縮式防塵罩。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴砂用可移動式自動回轉(zhuǎn)工作臺,其特征在于,所述裝夾底盤(350)為旋轉(zhuǎn)盤,該旋轉(zhuǎn)盤上均勻開設(shè)有三個腰形沉孔,所述定位桿(360)通過螺釘安裝在該沉孔處。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴砂用可移動式自動回轉(zhuǎn)工作臺,其特征在于,所述轉(zhuǎn)向箱(310)采用螺旋傘齒輪轉(zhuǎn)向箱,其傳動比為1:1。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴砂用可移動式自動回轉(zhuǎn)工作臺,其特征在于,所述滑移板兩側(cè)的滑移導(dǎo)軌上設(shè)置有用于限制轉(zhuǎn)向箱裝夾機構(gòu)移動范圍的行程擋塊(370)。
      【專利摘要】本實用新型提供一種噴砂用可移動式自動回轉(zhuǎn)工作臺,包括機架,該機架上依次連接有旋轉(zhuǎn)動力機構(gòu)、轉(zhuǎn)向箱裝夾機構(gòu)和平移動力機構(gòu),所述轉(zhuǎn)向箱裝夾機構(gòu)包括豎直設(shè)置的轉(zhuǎn)向箱,該轉(zhuǎn)向箱上端固設(shè)有滑移板,滑移板下端開設(shè)有滑移槽,該滑移槽與水平設(shè)置在機架上的滑移導(dǎo)軌相適配,所述轉(zhuǎn)向箱的輸出軸連接有撥盤,撥盤上設(shè)置有裝夾底盤,裝夾底盤上設(shè)置有用于裝夾工件的定位桿。本實用新型采用旋轉(zhuǎn)動力電機、轉(zhuǎn)向箱和直線電機配合的方式,實現(xiàn)了噴砂作業(yè)中所夾持工件的旋轉(zhuǎn)和水平移動,實現(xiàn)了噴砂的自動化,噴砂較為均勻,操作簡便,安全可靠,提高了生產(chǎn)效率。
      【IPC分類】B24C9-00
      【公開號】CN204471216
      【申請?zhí)枴緾N201520043916
      【發(fā)明人】張青松, 張斌, 謝朝陽, 何宇豪
      【申請人】安慶安帝技益精機有限公司
      【公開日】2015年7月15日
      【申請日】2015年1月22日
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