型砂卸砂機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及鑄造設備領(lǐng)域，具體涉及一種型砂卸砂機構(gòu)，尤其涉及一種型砂輸送帶上的機械卸砂機構(gòu)，應用在鑄工車間的各條生產(chǎn)線皮帶輸送機上，把型砂輸送帶上的型砂卸到型砂的砂庫里，供應砂斗下方的造型機造型用砂。
【背景技術(shù)】
[0002]織機的全部零件中鑄件占有較大比例。在機械化生產(chǎn)線上，生產(chǎn)鑄件毛坯按重量分類，有大、中和小系三條生產(chǎn)線。供應機械造型用砂的型砂庫的上方裝有型砂皮帶輸送機。當型砂庫里型砂減少到一定量時，必須把型砂皮帶輸送機上的型砂卸到型砂庫里，以保證造型機造型時的正常用砂。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)是把導砂板插入導砂板槽中，并用人工壓住導砂板。導砂板和型砂皮帶輸送機前進方向有一個角度，應用斜面原理使型砂通過導砂板卸入型砂庫。所以操作工的工作勞動強度高。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問題，提供一種型砂卸砂機構(gòu)，工人只要按開關(guān)啟動電磁閥，通過專用氣缸推動導砂板壓緊型砂輸送帶，使型砂沿著導砂板卸到型砂庫里，從而減輕操作工人的勞動強度。
[0005]為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，達到上述技術(shù)效果，本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0006]一種型砂卸砂機構(gòu)，包括一擺臂，所述擺臂由人字部和人字部兩端分別連接的直臂構(gòu)成一介字形結(jié)構(gòu)，
[0007]所述人字部兩斜邊分別連接有一卸砂板，卸砂板平行并貼緊于擺臂，兩卸砂板接合設置，卸砂板位于型砂輸送帶上方，卸砂板兩側(cè)的下方位于型砂輸送帶之下設有型砂庫，
[0008]所述的直臂分別鉸接在所述型砂輸送帶兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸座上，所述的直臂之間通過一擺臂轉(zhuǎn)軸連接，直臂末端鉸接有專用氣缸，所述專用氣缸活塞桿朝斜下方設置，缸體鉸接在支座上。
[0009]進一步的，所述專用氣缸由缸體、分別連接在缸體兩端的氣缸下蓋和氣缸上蓋，以及缸體內(nèi)設置的活塞、活塞桿構(gòu)成；所述活塞桿一端連接在所述活塞上，另一端穿過所述氣缸下蓋的內(nèi)孔，并連接有活塞桿連接頭；所述活塞外壁設有一對活塞環(huán)；所述活塞桿連接頭鉸接在所述直臂上，所述氣缸上蓋鉸接在所述支座上。
[0010]優(yōu)選的，所述活塞環(huán)為含有銅錫的合金鑄鐵材料制成。
[0011]優(yōu)選的，所述人字部寬度不小于所述型砂輸送帶的寬度。
[0012]優(yōu)選的，所述人字部兩斜邊夾角小于60度。
[0013]優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸座上設有與所述擺臂轉(zhuǎn)軸配合的孔，所述擺臂轉(zhuǎn)軸通過其兩端的軸肩和連接在端部的擋圈作軸向定位。
[0014]優(yōu)選的，所述卸砂板正下方位于型砂輸送帶之下設有輸送帶撐板。
[0015]優(yōu)選的，所述支座連接于支座架，所述支座架及所述轉(zhuǎn)軸座固定在型砂輸送機機架上。
[0016]本實用新型的有益效果是:
[0017]1、本實用新型是用機械代替人工。工人只要按開關(guān)啟動電磁閥，通過專用氣缸推動導砂板壓緊型砂輸送帶，使型砂沿著導砂板卸到型砂庫里，從而減輕操作工人的勞動強度。解決型砂庫里高、低位型砂的檢測問題就可以實現(xiàn)自動化操作。
[0018]2、由于型砂輸送機是在型砂庫的上空，周圍的溫、濕度和粉塵較高，氣缸內(nèi)壁容易生銹而增加摩擦力，造成氣缸不能動作?；钊h(huán)用含有銅錫的合金鑄鐵制成，具有彈性和耐磨性，裝在活塞上，缸體不容易生銹，始終保證氣缸的正常工作。
[0019]3、輸送帶撐板用于在卸砂時撐住型砂輸送帶。
[0020]上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。本實用新型的【具體實施方式】由以下實施例及其附圖詳細給出。
【附圖說明】
[0021]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0022]圖1為型砂卸砂機構(gòu)整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為圖1俯視圖；
[0024]圖3為圖1局部放大圖；
[0025]圖4為擺臂結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖5為圖4俯視圖；
[0027]圖6為圖4局部放大圖；
[0028]圖7為專用氣缸結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0029]下面將參考附圖并結(jié)合實施例，來詳細說明本實用新型。
[0030]參照圖1至圖3所示，一種型砂卸砂機構(gòu)，包括一擺臂5，所述擺臂5由人字部51和人字部51兩端分別連接的直臂52構(gòu)成一介字形結(jié)構(gòu)。
[0031]所述人字部51寬度不小于所述型砂輸送帶10的寬度，人字部51兩斜邊夾角小于60度，人字部51兩斜邊分別通過沉頭螺釘連接有一卸砂板8，卸砂板8平行并貼緊于擺臂5，兩卸砂板8接合設置，卸砂板8位于型砂輸送帶10上方，卸砂板8兩側(cè)的下方位于型砂輸送帶10之下設有型砂庫11，型砂庫11是在卸砂時存放型砂的。所述卸砂板8正下方位于型砂輸送帶10之下設有輸送帶撐板9，輸送帶撐板9是在卸砂時撐住型砂輸送帶10。
[0032]參照圖4至圖6所示，所述的直臂52分別鉸接在所述型砂輸送帶10兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸座7上，所述的直臂52之間通過一擺臂轉(zhuǎn)軸6連接，直臂52末端鉸接有專用氣缸3，所述專用氣缸3活塞桿朝斜下方設置，缸體鉸接在支座2上。所述轉(zhuǎn)軸座7上設有與所述擺臂轉(zhuǎn)軸6配合的孔，所述擺臂轉(zhuǎn)軸6通過其兩端的軸肩61和連接在端部的擋圈62作軸向定位，擺臂轉(zhuǎn)軸6可以在轉(zhuǎn)軸座7的孔中轉(zhuǎn)動而無軸向竄動。所述支座2連接于支座架1，所述支座架I及所述轉(zhuǎn)軸座7固定在型砂輸送機機架12上。
[0033]參照圖7所示，所述專用氣缸3由缸體36、分別連接在缸體36兩端的氣缸下蓋32和氣缸上蓋39，以及缸體36內(nèi)設置的活塞37、活塞桿34構(gòu)成，氣缸下蓋32、缸體36和氣缸上蓋39用四根雙頭螺柱35連接成一體，并用圓環(huán)形的青殼紙進行密封，雙頭螺柱兩端用螺母和彈簧墊圈緊固。所述活塞桿34 —端連接在所述活塞37上，另一端穿過所述氣缸下蓋32的內(nèi)孔，并連接有活塞桿連接頭31，活塞桿34和氣缸下蓋32的內(nèi)孔用O形圈密封進行密封。所述活塞37外壁設有一對活塞環(huán)38，起到和缸體36內(nèi)圓面間的密封作用。所述活塞桿連接頭31通過連接銷4連接在所述直臂52上，所述氣缸上蓋39鉸接在所述支座2上。插入式氣管接頭33是連接從電磁閥引出的供壓縮空氣的氣管。
[0034]由于型砂輸送機是在型砂庫的上空，周圍的溫、濕度和粉塵較高，專用氣缸內(nèi)壁容易生銹而增加摩擦力，造成專用氣缸不能動作，因此，所述活塞環(huán)38為含有銅錫的合金鑄鐵材料制成，銅錫的合金鑄鐵材料具有彈性和耐磨性，以其裝在活塞37上，缸體不容易生銹，始終保證專用氣缸的正常工作。
[0035]型砂卸砂機構(gòu)的工作原理如下:
[0036]專用氣缸3的上、下兩個插入式氣管接頭33分別跟兩位四通電磁閥的兩根輸出氣管連接，兩位四通電磁閥的通斷是由電源開關(guān)控制的。
[0037]型砂卸砂機構(gòu)不工作時，兩位四通電磁閥斷電，電磁閥的輸出壓縮空氣通過氣管輸?shù)綒飧咨隙说牟迦胧綒夤芙宇^33，專用氣缸3的活塞桿34伸出，壓下擺臂5 —端，以擺臂轉(zhuǎn)軸6為杠桿支點，將卸砂板8翹起。
[0038]當型砂庫11儲存的型砂不足時，操作工人按下兩位四通電磁閥的電源開關(guān)，這時電磁閥的閥芯在先導閥的作用下切換位置，輸出壓縮空氣通過氣管輸?shù)綒飧紫露说牟迦胧綒夤芙宇^33進入氣缸，從而推動氣缸活塞37向上運動，活塞桿34收回，擺臂5落下帶動卸砂板8轉(zhuǎn)動到水平位置，這時卸砂板8垂直并壓住型砂輸送帶10，型砂輸送帶10上的型砂通過人字部51兩個斜邊卸入兩側(cè)的型砂庫11。
[0039]型砂庫11的型砂裝到位后，操作工人切斷兩位四通電磁閥的電源開關(guān)，電磁閥的閥芯復位，輸出壓縮空氣通過氣管輸?shù)綒飧咨隙说牟迦胧綒夤芙宇^33進入氣缸，從而推動活塞桿34向下運動，擺臂5翹起帶動卸砂板8轉(zhuǎn)動回到原來位置。
[0040]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種型砂卸砂機構(gòu)，其特征在于:包括一擺臂(5)，所述擺臂(5)由人字部(51)和人字部(51)兩端分別連接的直臂(52)構(gòu)成一介字形結(jié)構(gòu)， 所述人字部(51)兩斜邊分別連接有一卸砂板(8)，卸砂板(8)平行并貼緊于擺臂(5)，兩卸砂板(8)接合設置，卸砂板(8)位于型砂輸送帶(10)上方，卸砂板(8)兩側(cè)的下方位于型砂輸送帶(10)之下設有型砂庫(11)， 所述的直臂(52)分別鉸接在所述型砂輸送帶(10)兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸座(7)上，所述的直臂(52 )之間通過一擺臂轉(zhuǎn)軸(6 )連接，直臂(52 )末端鉸接有專用氣缸(3 )，所述專用氣缸(3 )活塞桿朝斜下方設置，缸體鉸接在支座(2)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的型砂卸砂機構(gòu)，其特征在于:所述專用氣缸(3)由缸體(36)、分別連接在缸體(36)兩端的氣缸下蓋(32)和氣缸上蓋(39)，以及缸體(36)內(nèi)設置的活塞(37)、活塞桿(34)構(gòu)成；所述活塞桿(34)—端連接在所述活塞(37)上，另一端穿過所述氣缸下蓋(32)的內(nèi)孔，并連接有活塞桿連接頭(31);所述活塞(37)外壁設有一對活塞環(huán)(38);所述活塞桿連接頭(31)鉸接在所述直臂(52)上，所述氣缸上蓋(39)鉸接在所述支座(2)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的型砂卸砂機構(gòu)，其特征在于:所述活塞環(huán)(38)為含有銅錫的合金鑄鐵材料制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的型砂卸砂機構(gòu)，其特征在于:所述人字部(51)寬度不小于所述型砂輸送帶(10)的寬度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的型砂卸砂機構(gòu)，其特征在于:所述人字部(51)兩斜邊夾角小于60度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的型砂卸砂機構(gòu)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸座(7)上設有與所述擺臂轉(zhuǎn)軸(6)配合的孔，所述擺臂轉(zhuǎn)軸(6)通過其兩端的軸肩(61)和連接在端部的擋圈(62)作軸向定位。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的型砂卸砂機構(gòu)，其特征在于:所述卸砂板(8)正下方位于型砂輸送帶(10)之下設有輸送帶撐板(9)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的型砂卸砂機構(gòu)，其特征在于:所述支座(2)連接于支座架(I)，所述支座架(I)及所述轉(zhuǎn)軸座(7 )固定在型砂輸送機機架(12 )上。
【專利摘要】本實用新型公開了一種型砂卸砂機構(gòu)，包括一擺臂，所述擺臂由人字部和人字部兩端分別連接的直臂構(gòu)成一介字形結(jié)構(gòu)，所述人字部兩斜邊分別連接有一卸砂板，卸砂板平行并且緊貼于擺臂，兩卸砂板接合設置，卸砂板位于型砂輸送帶上方，卸砂板兩側(cè)的下方位于型砂輸送帶之下設有型砂庫，所述的直臂分別鉸接在所述型砂輸送帶兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸座上，所述的直臂之間通過一擺臂轉(zhuǎn)軸連接，直臂末端鉸接有專用氣缸，所述專用氣缸活塞桿朝斜下方設置，缸體鉸接在支座上。工人只要按開關(guān)啟動電磁閥，通過專用氣缸推動導砂板壓緊型砂輸送帶，使型砂沿著導砂板卸到型砂庫里，從而減輕操作工人的勞動強度。解決型砂庫里高、低位型砂的檢測問題就可以實現(xiàn)自動化操作。
【IPC分類】B22C5-16
【公開號】CN204545318
【申請?zhí)枴緾N201520168997
【發(fā)明人】周平, 鄭志剛
【申請人】江蘇萬工科技集團有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年3月25日