自動(dòng)圓筒磨邊裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于塑料材質(zhì)的磨邊加工領(lǐng)域，尤其是涉及一種自動(dòng)圓筒磨邊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中，磨邊加工的環(huán)境基本出于裸露的，這樣既污染環(huán)境，還會(huì)對操作人員產(chǎn)生很大的影響，同時(shí)本身的磨邊機(jī)沒有一個(gè)防呆的保護(hù)裝置，這對于操作員工的安全也是很大的威脅；
[0003]根據(jù)上述的問題，現(xiàn)亟需設(shè)計(jì)出一種高自動(dòng)化、高安全操作性的磨邊裝置，以此增加生產(chǎn)作業(yè)時(shí)的員工人身安全，也進(jìn)一步的提高了加工效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本實(shí)用新型旨在提出一種自動(dòng)圓筒磨邊裝置，以解決磨邊裝置自動(dòng)化問題，同時(shí)還提高了對整個(gè)磨邊裝置的操作安全性。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]自動(dòng)圓筒磨邊裝置，其包括控制器、磨邊機(jī)構(gòu)和安保機(jī)構(gòu)；
[0007]所述磨邊機(jī)構(gòu)包括加工箱、工件固定組件和磨邊機(jī)，所述加工箱的內(nèi)部為中空腔室，此中空腔室為磨邊腔，所述磨邊腔的底部為隔離板，在所述隔離板上設(shè)有磨邊機(jī)，所述工件固定組件包括緊固套、氣缸、輸送軸、定位盤和導(dǎo)向軸，所述輸送軸的一端與氣缸的活塞桿連接，其另一端穿射過定位盤并與該定位盤固定，所述定位盤的中部與導(dǎo)向軸的一端連接，此導(dǎo)向軸的另一端的外壁車有螺紋且緊固套螺合在此端，所述磨邊機(jī)設(shè)于所述工件固定組件的一側(cè)；
[0008]所述安保機(jī)構(gòu)包括封蓋組件、鎖止組件和隨動(dòng)組件；
[0009]所述加工箱的頂面為工作臺面，在該工作臺面上開有與工件固定組件配合的傳送槽，在該傳送槽上覆蓋有封蓋組件中的蓋板，所述封蓋組件還包括與所述蓋板一側(cè)固連的調(diào)動(dòng)套，此調(diào)動(dòng)套上開有鎖止孔并套在一啟閉轉(zhuǎn)軸上，此啟閉轉(zhuǎn)軸的中軸線與輸送軸的中軸線平行，且其頂端置于加工箱外部，啟閉轉(zhuǎn)軸的底端位于磨邊腔中，在所述啟閉轉(zhuǎn)軸上開有與鎖止孔的孔心線共線的插設(shè)孔；
[0010]所述鎖止組件位于鎖止孔的一側(cè)，且其包括伸縮架、電磁鐵和鎖止軸，所述伸縮架包括一伸縮腔，該伸縮腔內(nèi)固定有一電磁鐵，所述電磁鐵的外部固有彈簧，此彈簧套設(shè)在鎖止軸的外壁且該鎖止軸的一端設(shè)有與電磁鐵對應(yīng)的磁鐵片，所述鎖止軸的另一端通過此彈簧作相對于伸縮腔的伸縮運(yùn)動(dòng)，所述鎖止軸的直徑小于鎖止孔的直徑，當(dāng)蓋板覆蓋在傳送槽上時(shí)，鎖止軸置于鎖止孔內(nèi)；
[0011]所述隨動(dòng)組件為啟閉轉(zhuǎn)軸提供繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力；
[0012]所述控制器分別與所述電磁鐵、磨邊機(jī)和隨動(dòng)組件電連接。
[0013]進(jìn)一步的，所述隨動(dòng)組件位于磨邊腔內(nèi)，且其包括被動(dòng)錐齒輪、傳動(dòng)錐齒輪、聯(lián)動(dòng)輪和主動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪、聯(lián)動(dòng)輪和傳動(dòng)錐齒輪組成連桿結(jié)構(gòu)，且主動(dòng)輪固定在所述輸送軸上并通過第一連桿與所述聯(lián)動(dòng)輪連接，所述聯(lián)動(dòng)輪同時(shí)通過第二連桿與所述傳動(dòng)錐齒輪連接，該傳動(dòng)錐齒輪通過一傳動(dòng)軸與啟閉轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，在該啟閉轉(zhuǎn)軸上還套有一被動(dòng)錐齒輪，所述被動(dòng)錐齒輪與傳動(dòng)錐齒輪嚙合設(shè)立。
[0014]進(jìn)一步的，所述電磁鐵為圓盤狀，所述電磁鐵與所述鎖止軸的中心線共線，所述鎖止軸的外壁上對稱固有兩個(gè)卡耳，所述卡耳上開有與彈簧配合的卡槽，所述鎖止軸通過所述卡耳與彈簧連接。
[0015]進(jìn)一步的，所述鎖止軸的底端開有結(jié)合槽，該結(jié)合槽的槽底上固定有磁鐵片，所述電磁鐵置于該結(jié)合槽內(nèi)并與其滑動(dòng)配合，當(dāng)蓋板覆蓋在傳送槽上時(shí)，所述鎖止軸的頂端穿過插設(shè)孔置于鎖止孔內(nèi)。
[0016]進(jìn)一步的，還包括回收機(jī)構(gòu)，所述回收機(jī)構(gòu)包括回收箱和激光傳感器，所述隔離板的板底為所述回收箱的箱頂，在隔離板上開有與工件固定組件對應(yīng)的落料槽，所述磨邊機(jī)位于該落料槽的槽邊，所述磨邊腔通過落料槽與回收箱的內(nèi)腔連通，在所述回收箱的一側(cè)開有與外界連通的發(fā)射槽，并在該發(fā)射槽上覆蓋有玻璃，所述激光傳感器的發(fā)射器位于回收箱外部并通過發(fā)射槽將激光源射入回收箱的內(nèi)腔中，在回收箱上還可有與所述發(fā)射槽對應(yīng)的接收槽，在該接收槽上覆蓋有玻璃，所述激光傳感器的接收器置于回收箱外部，并通過所述接收槽接收激光源；
[0017]所述激光傳感器與所述控制器電連接。
[0018]進(jìn)一步的，所述回收箱的內(nèi)腔為棱臺狀，且其頂面面積大于其底面面積。
[0019]進(jìn)一步的，所述加工箱的側(cè)壁均由透明狀板材構(gòu)成。
[0020]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型所述的自動(dòng)圓筒磨邊裝置具有以下優(yōu)勢:
[0021](I)本實(shí)用新型所述的控制器、磨邊機(jī)構(gòu)和安保機(jī)構(gòu)相互配合設(shè)計(jì)既可以保證了磨邊加工的環(huán)境質(zhì)量，還能在高自動(dòng)化的操作下保持高效的防呆功能，同時(shí)還不會(huì)過多增加磨邊裝置整體的成本輸出。
[0022](2)本實(shí)用新型所述的回收機(jī)構(gòu)的設(shè)立則在有效回收磨邊所產(chǎn)生的廢料外，還可自動(dòng)檢測廢料的數(shù)量，從而將磨邊裝置的回收功效也做到了智能化。
【附圖說明】
[0023]構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0024]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的自動(dòng)圓筒磨邊裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的鎖止組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的鎖止軸的細(xì)節(jié)結(jié)構(gòu)圖；
[0027]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的隨動(dòng)組件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的工件固定組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]附圖標(biāo)記說明:
[0030]1-加工箱，11-工作臺面，111-傳送槽，12-磨邊腔，13-隔離板，131-落料槽，2_封蓋組件，21-調(diào)動(dòng)套，211-鎖止孔，22-蓋板，3-回收箱，4-伸縮架，411-伸縮腔，42-電磁鐵，43-彈簧，44-鎖止軸，441-卡耳，442-結(jié)合槽，5-啟閉轉(zhuǎn)軸，6-輸送軸，61-定位盤，62-導(dǎo)向軸，63-緊固套，7-隨動(dòng)組件，71-被動(dòng)錐齒輪，72-傳動(dòng)錐齒輪，73-聯(lián)動(dòng)輪，74-主動(dòng)輪，75-第一連桿，76-第二連桿，8-磨邊機(jī)，9-激光傳感器。
【具體實(shí)施方式】
[0031]需要說明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0032]下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。
[0033]如圖1所示，自動(dòng)圓筒磨邊裝置，其包括控制器、磨邊機(jī)構(gòu)和安保機(jī)構(gòu)；
[0034]所述磨邊機(jī)構(gòu)包括加工箱1、工件固定組件和磨邊機(jī)8，所述加工箱I的內(nèi)部為中空腔室，此中空腔室為磨邊腔12，所述磨邊腔12的底部為隔離板13，在所述隔離板13上設(shè)有磨邊機(jī)8，所述加工箱I的側(cè)壁均由透明狀板材構(gòu)成，可為玻璃；
[0035]如圖5所示，所述工件固定組件包括緊固套63、氣缸、輸送軸6、定位盤61和導(dǎo)向軸62，所述輸送軸6的一端與氣缸的活塞桿連接，其另一端穿射過定位盤61并與該定位盤61固定，所述定位盤61的中部與導(dǎo)向軸62的一端連接，此導(dǎo)向軸62的另一端的外壁車有螺紋且緊固套63螺合在此端，所述磨邊機(jī)8設(shè)于所述工件固定組件的一側(cè)；
[0036]所述安保機(jī)構(gòu)包括封蓋組件、鎖止組件和隨動(dòng)組件；
[0037]所述加工箱I的頂面為工作臺面11，在該工作臺面11上開有與工件固定組件配合的傳送槽111，在該傳送槽111上覆蓋有封蓋組件中的蓋板22，所述封蓋組件還包括與所述蓋板22 —側(cè)固連的調(diào)動(dòng)套21，此調(diào)動(dòng)套21上開有鎖止孔211并套在一啟閉轉(zhuǎn)軸5上，此啟閉轉(zhuǎn)軸5的中軸線與輸送軸6的中軸線平行，且其頂端置于加工箱I外部，啟閉轉(zhuǎn)軸5的底端位于磨邊腔12中，在所述啟閉轉(zhuǎn)軸5上開有與鎖止孔211的孔心線共線的插設(shè)孔；
[0038]如圖2和3所示，所述鎖止組件位于鎖止孔211的一側(cè)，且其包括伸縮架41、為圓盤狀的電磁鐵42和鎖止軸44，所述伸縮架41包括一伸縮腔411，該伸縮腔411內(nèi)固定有一電磁鐵42，所述電磁鐵42的外部固有彈簧43，所述電磁鐵42與所述鎖止軸44的中心線共線，所述鎖止軸44的外壁上對稱固有兩個(gè)卡耳441，所述卡耳441上開有與彈簧43配合的卡槽，所述鎖止軸44通過所述卡耳441與彈簧43連接，且該鎖止軸44的一端設(shè)有與電磁鐵42對應(yīng)的磁鐵片，所述鎖止軸44的另一端通過此彈簧43作相對于伸縮腔411的伸縮運(yùn)動(dòng)，所述鎖止軸44的直徑小于鎖止孔211的直徑，所述鎖止軸44的底端開有結(jié)合槽442，該結(jié)合槽442的槽底上固定有磁鐵片，所述電磁鐵42置于該結(jié)合槽442內(nèi)并與其滑動(dòng)配合，當(dāng)蓋板22覆蓋在傳送槽111上時(shí)，所述鎖止軸44的頂端穿過插設(shè)孔置于鎖止孔211內(nèi)；
[0039]如圖4所示，所述隨動(dòng)組件為啟閉轉(zhuǎn)軸5提供繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力，所述隨動(dòng)組件位于磨邊腔12內(nèi)，且其包括被動(dòng)錐齒輪71、傳動(dòng)錐齒輪72、聯(lián)動(dòng)輪73和主動(dòng)輪74，所述主動(dòng)輪74、聯(lián)動(dòng)輪73和傳動(dòng)錐齒輪72組成連桿結(jié)構(gòu)，且主動(dòng)輪74固定在所述輸送軸6上并通過第一連桿75與所述聯(lián)動(dòng)輪73連接，所述聯(lián)動(dòng)輪73同時(shí)通過第二連桿76與所述傳動(dòng)