專利名稱：帶底筒狀結(jié)構(gòu)落料拉伸模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī) 加工裝置，特別涉及一種用于帶底筒狀結(jié)構(gòu)落料拉伸模。
背景技術(shù)：
帶底筒狀結(jié)構(gòu)的護(hù)套在車輛裝配中具有較為重要的作用，具有保護(hù)的作用，比如剪草機(jī)軸承套，即縱向截面為U形結(jié)構(gòu)，以保證從外圓周包圍軸承，對(duì)其進(jìn)行保護(hù)且承載軸承，并使整機(jī)順暢運(yùn)行。同時(shí)，該筒狀結(jié)構(gòu)在裝配過(guò)程中，為了適應(yīng)裝配條件，需要具有較小的形位誤差，以保證通用性和互換性?，F(xiàn)有技術(shù)中，較為普遍的采用落料一成型的工藝進(jìn)行生產(chǎn)，需兩套模具，兩個(gè)工藝過(guò)程，因而每次加工會(huì)產(chǎn)生較大的形位誤差，影響產(chǎn)品的通用性和互換性,并且降低生產(chǎn)過(guò)程中的工作效率,提高生產(chǎn)成本。因此，需要一種用于帶底筒狀結(jié)構(gòu)的加工設(shè)備，能夠一次性落料和成型，具有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，使帶底筒狀結(jié)構(gòu)加工精度得到保證，避免較大型位誤差的產(chǎn)生，保證產(chǎn)品裝配性，節(jié)約生產(chǎn)成本，具有模具加工難度低，工作效率高的特點(diǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種帶底筒狀結(jié)構(gòu)落料拉伸模，能夠一次性落料和成型，具有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，使帶底筒狀結(jié)構(gòu)加工精度得到保證，避免較大型位誤差的產(chǎn)生，保證產(chǎn)品裝配性，節(jié)約生產(chǎn)成本，具有模具加工難度低，工作效率高的特點(diǎn)。本實(shí)用新型的帶底筒狀結(jié)構(gòu)落料拉伸模，包括落料凹模、拉伸凸模和拉伸模套，所述拉伸凸模和落料凹模與拉伸模套相對(duì)且固定設(shè)置，拉伸模套形成拉伸模腔并與拉伸凸模配合形成拉伸成型組合，所述拉伸模套可與落料凹模的凹模模腔配合形成落料組合，拉伸凸模成型端面與帶底筒狀結(jié)構(gòu)拉伸成型形狀適形。進(jìn)一步，同軸穿入拉伸模套設(shè)有正對(duì)帶底筒狀結(jié)構(gòu)的頂料桿；進(jìn)一步，外套于拉伸凸模且位于凹模模腔內(nèi)設(shè)有頂料圈；進(jìn)一步，還包括凸模固定板，所述拉伸凸模向上延伸固定設(shè)置于凸模固定板，所述落料凹模設(shè)置于凸模固定板上表面，所述拉伸模套位于拉伸凸模上部；進(jìn)一步，還包括模套固定板，所述拉伸模套固定設(shè)置于模套固定板；進(jìn)一步，還包括上基座和下基座，所述模套固定板固定設(shè)置于上基座，凸模固定板固定設(shè)置于下基座。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型的帶底筒狀結(jié)構(gòu)落料拉伸模，采用落料組合和拉伸成型組合相結(jié)合的結(jié)構(gòu)，一次沖壓動(dòng)作完成落料及成形，減少工藝環(huán)節(jié)，并且由于是同時(shí)進(jìn)行，避免工藝不同造成的準(zhǔn)確定位加工問(wèn)題；因?yàn)橐淮涡月淞虾统尚?，具有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，使帶底筒狀結(jié)構(gòu)加工精度得到保證，避免較大型位誤差的產(chǎn)生，保證產(chǎn)品裝配性，節(jié)約生產(chǎn)成本，具有模具加工難度低，工作效率高的特點(diǎn)。

[0012]
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，，如圖所示本實(shí)施例的帶底筒狀結(jié)構(gòu)落料拉伸模，包括落料凹模I、拉伸凸模7和拉伸模套6，所述拉伸凸模7和落料凹模I與拉伸模套6相對(duì)，拉伸模套6形成拉伸模腔6a并與拉伸凸模7配合形成拉伸成型組合，所述拉伸模套6可與落料凹模I的凹模模腔Ia配合形成落料組合，拉伸凸模7成型端面與帶底筒狀結(jié)構(gòu)拉伸成型形狀適形；適形是指形狀相同，如圖所示，拉伸凸模7上端部為成形端，外緣為U形結(jié)構(gòu)，與帶底筒狀結(jié)構(gòu)成型形狀相同，所述拉伸凸模7位于拉伸模套6下部與拉伸模腔6a正對(duì)并可與拉伸模腔6a配合形成帶底筒狀結(jié)構(gòu)的形狀；使用時(shí)，拉伸模套6向下使其與落料凹模I配合落料，同時(shí)與拉伸凸模7配合，將落料后的帶底筒狀結(jié)構(gòu)料沖壓成型。本實(shí)施例中，同軸穿入拉伸模套6設(shè)有正對(duì)帶底筒狀結(jié)構(gòu)的頂料桿3 ;拉伸成型過(guò)程中該頂料桿3頂住帶底筒狀結(jié)構(gòu)，避免形成U形底部上凸，同時(shí)可在驅(qū)動(dòng)的情況下用于將成型后的帶底筒狀結(jié)構(gòu)從拉伸模套6內(nèi)打出。本實(shí)施例中，夕卜套于拉伸凸模7且位于凹模模腔Ia內(nèi)設(shè)有頂料圈10,在沖壓過(guò)程中限制拉伸模套6的下行位移，同時(shí)，可在外力驅(qū)動(dòng)下用于將成型后的帶底筒狀結(jié)構(gòu)從拉伸凸模7上頂下。本實(shí)施例中，還包括凸模固定板9,所述拉伸凸模7向上延伸固定設(shè)置于凸模固定板9,所述落料凹模I設(shè)置于凸模固定板9上表面,所述拉伸模套6位于拉伸凸模7上部；使本結(jié)構(gòu)整體性強(qiáng)，穩(wěn)定性好。本實(shí)施例中，還包括模套固定板2,所述拉伸模套6固定設(shè)置于模套固定板2.本實(shí)施例中，還包括上基座5和下基座8，所述模套固定板2固定設(shè)置于上基座5，凸模固定板9固定設(shè)置于下基座8 ;如圖所示，上基座上部設(shè)置驅(qū)動(dòng)柄4，便于與動(dòng)力裝置安裝配合，驅(qū)動(dòng)拉伸模套完成沖壓動(dòng)作。最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種帶底筒狀結(jié)構(gòu)落料拉伸模，其特征在于包括落料凹摸、拉伸凸模和拉伸模套，所述拉伸凸模和落料凹模與拉伸模套相對(duì)，拉伸模套形成拉伸模腔并與拉伸凸模配合形成拉伸成型組合，所述拉伸模套可與落料凹模的凹模模腔配合形成落料組合，拉伸凸模成型端面與帶底筒狀結(jié)構(gòu)拉伸成型形狀適形。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶底筒狀結(jié)構(gòu)落料拉伸模，其特征在干同軸穿入拉伸模套設(shè)有正對(duì)帶底筒狀結(jié)構(gòu)的頂料桿。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶底筒狀結(jié)構(gòu)落料拉伸模，其特征在于外套于拉伸凸模且位于凹模模腔內(nèi)設(shè)有頂料圏。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶底筒狀結(jié)構(gòu)落料拉伸模，其特征在于還包括凸模固定板，所述拉伸凸模向上延伸固定設(shè)置于凸模固定板，所述落料凹模設(shè)置于凸模固定板上表面，所述拉伸模套位于拉伸凸模上部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶底筒狀結(jié)構(gòu)落料拉伸模，其特征在于還包括模套固定板，所述拉伸模套固定設(shè)置于模套固定板。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的帶底筒狀結(jié)構(gòu)落料拉伸模，其特征在于還包括上基座和下基座，所述模套固定板固定設(shè)置于上基座，凸模固定板固定設(shè)置于下基座。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶底筒狀結(jié)構(gòu)落料拉伸模，包括落料凹模、拉伸凸模和拉伸模套，拉伸凸模和落料凹模與拉伸模套相對(duì)，拉伸模套形成拉伸模腔并與拉伸凸模配合形成拉伸成型組合，拉伸模套可與落料凹模的凹模模腔配合形成落料組合，拉伸凸模成型端面與帶底筒狀結(jié)構(gòu)拉伸成型形狀適形，本實(shí)用新型采用落料組合和拉伸成型組合相結(jié)合的結(jié)構(gòu)，一次沖壓動(dòng)作完成落料及成形，減少工藝環(huán)節(jié)，并且由于是同時(shí)進(jìn)行，避免工藝不同造成的準(zhǔn)確定位加工問(wèn)題；因?yàn)橐淮涡月淞虾统尚?，具有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，使帶底筒狀結(jié)構(gòu)加工精度得到保證，避免較大型位誤差的產(chǎn)生，保證產(chǎn)品裝配性，節(jié)約生產(chǎn)成本，具有模具加工難度低，工作效率高的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B21D35/00GK202367047SQ20112041509
公開(kāi)日2012年8月8日 申請(qǐng)日期2011年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月27日
發(fā)明者涂定國(guó), 艾剛 申請(qǐng)人:重慶市北碚區(qū)楓火機(jī)械制造有限公司