一種無料筐回轉(zhuǎn)式熱處理料架設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋁合金的熱處理領(lǐng)域，特別是一種無料筐回轉(zhuǎn)式熱處理料架設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，市場上的鋁合金汽車配件都需要進(jìn)行無料筐回轉(zhuǎn)式熱處理。不同型號(hào)的鋁合金汽車配件的尺寸區(qū)別較大，且客戶要求在同一生產(chǎn)周期內(nèi)共線生產(chǎn)，就此對(duì)熱處理設(shè)備的機(jī)械設(shè)計(jì)提出了更高的要求。以往都是根據(jù)所需熱處理的產(chǎn)品的尺寸單獨(dú)設(shè)計(jì)熱處理料架設(shè)備(包含料架機(jī)構(gòu)及抓取裝置)，即，一產(chǎn)品一設(shè)備。若客戶往后需熱處理其他尺寸的產(chǎn)品，原本設(shè)計(jì)的設(shè)備，可能就不適合，造成一定的產(chǎn)能浪費(fèi)及設(shè)備的閑置。同時(shí)，為了解決上述問題，需要再購買一套熱處理料架設(shè)備，這對(duì)客戶而言，是極不理想的選擇。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是解決現(xiàn)有熱處理料架設(shè)備適用面較窄的問題，提供一種新型的無料筐回轉(zhuǎn)式熱處理料架設(shè)備。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種無料筐回轉(zhuǎn)式熱處理料架設(shè)備，包含，
[0005]一機(jī)械手臂；
[0006]一鏟齒機(jī)構(gòu)，其設(shè)置于所述機(jī)械手臂上，所述鏟齒機(jī)構(gòu)由相對(duì)設(shè)置的二個(gè)齒條組成，且所述二個(gè)齒條間連接有至少一連接桿；以及，
[0007]—料架機(jī)構(gòu)，其具有沿橫向依次排列的一第一支撐桿、一第二支撐桿、一第三支撐桿及一第四支撐桿，其中，所述第二支撐桿及所述第三支撐桿為固定式，所述第一支撐桿及所述第四支撐桿為橫向活動(dòng)式，所述第二支撐桿與所述第三支撐桿間的距離要大于所述鏟齒機(jī)構(gòu)中所述二個(gè)齒條間的距離。
[0008]作為一種無料筐回轉(zhuǎn)式熱處理料架設(shè)備的優(yōu)選方案，所述料架機(jī)構(gòu)還具有一支撐架體，所述支撐架體上具有一第一橫向滑槽及一第二橫向滑槽，所述第一支撐桿的端部及所述第四支撐桿的端部分別設(shè)置于所述第一橫向滑槽及所述第二橫向滑槽內(nèi)；所述支撐架體上還具有一第一固定孔及一第二固定孔，所述第二支撐桿的端部及所述第三支撐桿的端部分別設(shè)置于所述第一固定孔及所述第二固定孔內(nèi)。
[0009]根據(jù)不同尺寸的鋁合金汽配零件，調(diào)節(jié)所述第一支撐桿、所述第四支撐桿間的距離，提高熱處理設(shè)備的使用率，完全滿足在同一生產(chǎn)周期內(nèi)熱處理不同類型的產(chǎn)品，為客戶節(jié)約成本。鏟齒機(jī)構(gòu)解決了變形的問題，不會(huì)因?yàn)檫B續(xù)生產(chǎn)造成變形過大不能使用。整個(gè)設(shè)計(jì)操作簡便，安全可靠。并且，產(chǎn)品熱處理后合格率不改變。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型中第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
[0011]圖2是圖1的俯視圖。
[0012]圖3是本實(shí)用新型中第一實(shí)施例的使用狀態(tài)圖。
[0013]圖4是本實(shí)用新型中第一實(shí)施例的料架機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖(圖中未畫出第二支撐架、第三支撐架)。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)說明。
[0015]請(qǐng)參見圖1至3，圖中所示的是一種無料筐回轉(zhuǎn)式熱處理料架設(shè)備，主要由一機(jī)械手臂1、一鏟齒機(jī)構(gòu)2及一料架機(jī)構(gòu)3組成。
[0016]所述機(jī)械手臂I為現(xiàn)有技術(shù)，其結(jié)構(gòu)、控制方式不再贅述。
[0017]所述鏟齒機(jī)構(gòu)2設(shè)置于所述機(jī)械手臂上，所述鏟齒機(jī)構(gòu)2由相對(duì)設(shè)置的二個(gè)齒條20組成，且所述二個(gè)齒條間連接有至少一連接桿，解決了變形的問題，不會(huì)因?yàn)檫B續(xù)生產(chǎn)造成變形過大不能使用。
[0018]所述料架機(jī)構(gòu)3具有沿橫向依次排列的一第一支撐桿31、一第二支撐桿32、一第三支撐桿33及一第四支撐桿34。其中，所述第二支撐桿及所述第三支撐桿為固定式，所述第一支撐桿及所述第四支撐桿為橫向活動(dòng)式。具體地說，所述料架機(jī)構(gòu)還具有一支撐架體，所述支撐架體上具有一第一橫向滑槽及一第二橫向滑槽，所述第一支撐桿的端部及所述第四支撐桿的端部分別設(shè)置于所述第一橫向滑槽及所述第二橫向滑槽內(nèi)。所述支撐架體上還具有一第一固定孔及一第二固定孔，所述第二支撐桿的端部及所述第三支撐桿的端部分別設(shè)置于所述第一固定孔及所述第二固定孔內(nèi)。此外，所述第二支撐桿與所述第三支撐桿間的距離要大于所述鏟齒機(jī)構(gòu)中所述二個(gè)齒條間的距離，能讓所述鏟齒機(jī)構(gòu)順利插入，放置工件10。
[0019]使用時(shí)，若工件尺寸偏小，在由機(jī)械手臂放入料架機(jī)構(gòu)上時(shí)，可以放置在2第二、三支撐桿上，保持平衡。若工件尺寸偏大，可以調(diào)節(jié)第一支撐桿31、所述第四支撐桿34間的的位置，使工件保持最佳的穩(wěn)定性，參見圖4。
[0020]以上僅表達(dá)了本實(shí)用新型的實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種無料筐回轉(zhuǎn)式熱處理料架設(shè)備，其特征在于，包含， 一機(jī)械手臂； 一鏟齒機(jī)構(gòu)，其設(shè)置于所述機(jī)械手臂上，所述鏟齒機(jī)構(gòu)由相對(duì)設(shè)置的二個(gè)齒條組成，且所述二個(gè)齒條間連接有至少一連接桿；以及， 一料架機(jī)構(gòu)，其具有沿橫向依次排列的一第一支撐桿、一第二支撐桿、一第三支撐桿及一第四支撐桿，其中，所述第二支撐桿及所述第三支撐桿為固定式，所述第一支撐桿及所述第四支撐桿為橫向活動(dòng)式，所述第二支撐桿與所述第三支撐桿間的距離要大于所述鏟齒機(jī)構(gòu)中所述二個(gè)齒條間的距離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無料筐回轉(zhuǎn)式熱處理料架設(shè)備，其特征在于，所述料架機(jī)構(gòu)還具有一支撐架體，所述支撐架體上具有一第一橫向滑槽及一第二橫向滑槽，所述第一支撐桿的端部及所述第四支撐桿的端部分別設(shè)置于所述第一橫向滑槽及所述第二橫向滑槽內(nèi)；所述支撐架體上還具有一第一固定孔及一第二固定孔，所述第二支撐桿的端部及所述第三支撐桿的端部分別設(shè)置于所述第一固定孔及所述第二固定孔內(nèi)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種無料筐回轉(zhuǎn)式熱處理料架設(shè)備，主要由一機(jī)械手臂、一鏟齒機(jī)構(gòu)及一料架機(jī)構(gòu)組成。所述料架機(jī)構(gòu)具有沿橫向依次排列的一第一支撐桿、一第二支撐桿、一第三支撐桿及一第四支撐桿，其中，所述第二支撐桿及所述第三支撐桿為固定式，所述第一支撐桿及所述第四支撐桿為橫向活動(dòng)式.根據(jù)不同尺寸的鋁合金汽配零件，調(diào)節(jié)所述第一支撐桿、所述第四支撐桿間的距離，提高熱處理設(shè)備的使用率，完全滿足在同一生產(chǎn)周期內(nèi)熱處理不同類型的產(chǎn)品，為客戶節(jié)約成本。鏟齒機(jī)構(gòu)解決了變形的問題，不會(huì)因?yàn)檫B續(xù)生產(chǎn)造成變形過大不能使用。整個(gè)設(shè)計(jì)操作簡便，安全可靠。并且，產(chǎn)品熱處理后合格率不改變。
【IPC分類】C21D1-00
【公開號(hào)】CN204569968
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520123166
【發(fā)明人】楊希放
【申請(qǐng)人】正英日坩工業(yè)燃燒設(shè)備(上海)有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請(qǐng)日】2015年3月3日